Tianjin Emerson je tovarna, ki lahko dobavlja različne vrste kovinskih jeklenih materialov ter ima opremo in stroje za obdelavo in izdelavo kovin ter proizvodnjo jeklenih konstrukcij. Storitve osvojijo prihodnost – nudimo visoko kakovost, hitro dostavo in dobre storitve, vabljeni ste k sodelovanju z nami.
Št. 8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kitajska
Varjene cevi iz ogljikovega jekla kot osnovna kategorija izdelkov za globalno industrijsko infrastrukturo so predvsem razvrščene glede na postopke varjenja in smer varilnega šiva. Vključujejo tri prevladujoče tehnologije: električno odpornostno varjenje (ERW), vzdolžno varjenje pod talno luknjo (LSAW) ter spiralno varjenje pod talno luknjo (SSAW). Vsak postopek je posebej zasnovan za določene obsege premera, zahteve glede debeline stene, tlakovnih razredov in uporabnih okolij.
Osnovni material za varjene cevi iz ogljikove jeklene zlitine običajno vključuje toplotno valjane ali hladno valjane tuljave iz ogljikove jeklene zlitine za postopke ERW in SSAW oziroma ločene plošče za proizvodnjo LSAW in EFW. Pogosto uporabljene razrede zajemajo API 5L X42/X52/X60 za cevovode, ASTM A53 Gr.B za splošno uporabo ter ASTM A106 Gr.B za uporabo pri visokih temperaturah. Pri ceveh ERW se jeklene tuljave neprekinjeno oblikujejo s pomočjo serije valjev, pri čemer se ravna trak postopoma oblikuje v odprto cilindrično profilno obliko. Nato se stikiščni robovi segrejejo na plastične temperature z indukcijskim ali upornostnim varjenjem visoke frekvence, medtem ko mehanski iztiskalni valji zavarjeno šivno spojino kovinsko spojita brez dodatnega varilnega materiala. Ta postopek je značilen po ozkih šivih, gladkih površinah in visoki učinkovitosti proizvodnje (do premera 610 mm/24 palcev). Za jeklene razrede z visoko vsebino ogljika (več kot 0,30 % ogljika) so potrebni posebni proizvodni postopki; napredna tehnologija omogoča natančno nadzorovanje razdelitve polizdelka, pri čemer se rob traku segreje na temperaturo 800–1000 °C, nato pa se šivna cona linearno toplotno obdeluje. Pri ceveh LSAW se odprta cevna polizdelka oblikuje z valjanjem posamezne jeklene plošče z metodo JCOE ali UOE, nato pa se vzdolžni šiv spoji z zaviranim lokom (običajno z obeh strani, da se zagotovi popolna prepenetracija). Cevi, izdelane s tem postopkom, ponujajo dimenzijsko stabilnost, dobro odpornost proti nizkim temperaturam ter debelino stene do 80 mm, kar jih naredi primernimi za visokotlačne aplikacije in glavnim izbiro za prenosne aplikacije z velikim premerom. Spiralno zavarjene cevi uporabljajo posebno spiralno oblikovalno metodo: jeklena tuljava se neprekinjeno valja pod stalnim kotom, da nastane cilindrična lupina, nato pa se spiralni šiv zavari z zaviranim lokom z obeh strani za popolno prepenetracijo. S spreminjanjem oblikovalnega kota ta postopek doseže neenakomerno raztegljivost po premeru. Ta postopek omogoča proizvodnjo cevi z velikim premerom (D1016–3200 mm) in relativno tankimi stenami iz ozkih, stroškovno optimiziranih tuljav, ki so primerni za vodovodne cevi in gradbene namene.
Področja uporabe varjenih cevi iz ogljikove jeklene zlitine so prepletena z moderno industrijsko civilizacijo same, saj segajo na več sektorjev, med drugim na področje energije, gradbeništva, infrastrukture in težke proizvodnje. To vključuje prevoz nafte in zemeljskega plina, konstrukcijske dele avtomobilov, votle gonilne gredi, izdelavo hidravličnih cilindrov ter gradbeništvo in civilno inženirstvo. Kot surovinski in obdelovalni proizvodni objekt imamo na zalogi velike količine jeklenih cevi, vključno z varjenimi cevmi, brezšivnimi cevmi, nerjavnimi cevmi in cevmi iz ogljikove jeklene zlitine. Te cevi lahko dodatno obdelamo po meri strank s pomočjo rezanja, ukrivljanja, varjenja in strojne obdelave. Iz teh cevi lahko izdelamo konstrukcije, kot so okvirji in obešalci za obleke.
