Voľba medzi za tepla valcovaným uhlom a za studena tvárneným uhlom výrazne ovplyvňuje vhodnosť pre vlastnosti materiálu, výrobné procesy a konečné použitie. Aj keď oba výrobky majú podobný geometrický tvar, vzhľadom na úplne odlišné výrobné procesy sa od seba líšia. Uhly za tepla valcované sa vyrábajú hlavne valcovaním: nepretržite odliate bloky sa znovu zohrejú do plastického stavu (zvyčajne nad 1100 °C) a potom sa postupne valcuje a tvaruje sériou tvárniacich valcov. Tento proces za tepla upravuje štruktúru zrna ocele, čo dodáva výrobku vynikajúcu kujnosť a húževnatosť. Vytvára však charakteristický okuj, pričom presnosť rozmerných tolerancií je nižšia v porovnaní s uhlom za studena tvárneným. Chladiče uhlov patria medzi sekundárne spracované výrobky a vyrábajú sa pri izbovej teplote. Pásy z plochého oceľového plechu (možno použiť buď za tepla alebo za studena valcované, kyseliny omývané a olejom impregnované pásy) sa privádzajú do stroja na tvárenie valcov a tvarujú sa pomocou presných tvárniacich valcov. Tento proces za studena zpevňuje oceľ deformáciou, čo zvyšuje medzu klzu a pevnosť v ťahu, ale súčasne znižuje jej tažnosť. Výrobok za studena má lepšiu kvalitu povrchu, vyššiu rozmernú presnosť a možnosť výroby širšieho spektra vlastných hrúbok a dĺžok ramien zo základného materiálu, avšak je zvyčajne obmedzený na tenšie profilové výrobky.
Vlastné rozdiely vo vlastnostiach medzi týmito dvoma typmi uhlíkov ocele si vyžadujú špeciálne opatrenia pri následných spracovateľských a výrobných krokoch. Pri za tepla valcovanom uhlíku je zvyčajne nevyhnutné odstrániť ťažko odstrániteľný okujúcí povlak pomocou piaskovania alebo kyselinového čistenia, aby sa zabezpečila kvalita zvárania a prilnavosť povlaku. Jeho tažnosť umožňuje intenzívne zváranie, ohýbanie pod veľkými uhlami (musí spĺňať požiadavky na minimálny polomer ohybu) a ďalšie tvárniace operácie s nízkym rizikom trhlin. Pri zváraní za tepla valcovaného uhlíka je potrebné dodržiavať štandardné postupy pre danú špecifikáciu (napr. ASTM A36 alebo A572), pričom však kriticky dôležitá je čistota materiálu. Naopak, za studena tvárnený uholník vyžaduje presnejšie spracovateľské metódy kvôli jeho tvrdnutiu pri deformácii a potenciálne ostrejším vnútorným polomerom rohov vzniknutým počas tvárnenia. Hoci zvýšená pevnosť určite predstavuje výhodu, tvárnený profil vykazuje väčšie obmedzenia pri operáciách ohýbania a je náchylnejší na trhliny, najmä ak smer ohýbania odporuje smeru zrna vzniknutému za studena. Preto pri zváraní za studena tvárnených profilov je nevyhnutné prísne kontrolovať tepelný príkon, aby nedošlo k zníženiu pevnosti v tepelne ovplyvnenej zóne.
Voľba týchto výrobkov je nakoniec určená štrukturálnymi a ekonomickými požiadavkami danej oblasti použitia. Horúco valované profily sú bezpochyby najvhodnejšou voľbou pre primárne nosné konštrukcie, ktoré vyžadujú vysokú únosnosť, odolnosť proti nárazom a zvárateľnosť. Ich aplikácie tvoria základ ťažkého priemyslu: stavebníctvo a mostné inžinierstvo, nosné konštrukcie priemyselných zariadení, rámce ťažkého strojného vybavenia, lodenice a mnoho ďalších. Studene tvárnené profily sa prejavujú ako nadradené v oblastiach, kde sú prioritou presnosť, estetika a ľahké až stredné štrukturálne vlastnosti. Sú bežne využívané ako rohové profily a kovové nosné prvky pre rohy kovových budov, skladové systémy, rámce elektrických strojov, architektonické línie opláštenia, vnútorné priečky, rôzne skrine a kryty zariadení. Ich hladký povrch umožňuje priame farbenie a vynikajúca rozmerná stabilita ich robí ideálnou voľbou pre výrobné miesta.