Cievky z uhlíkovej ocele slúžia ako základná surovina pre globálnu výrobu. Ich výroba zahŕňa rozsiahle kontinuálne priemyselné procesy, ktoré zvyčajne využívajú techniky základnej kyslíkovej pece (BOF) alebo elektrickej oblúkovej pece (EAF). Roztavená oceľ sa odlieva do hrubých brami, ktoré sa potom opätovne zahrievajú a privádzajú do valcovacích stolíc za tepla na kontinuálne valcovanie. Proces valcovania za tepla presne reguluje hrúbku bramy na rozsah od 2 milimetrov do viac ako 10 milimetrov, pričom ju predlžuje do súvislých tenkých pásov tiahnucich sa na dĺžku niekoľkých kilometrov. Po opustení finálnej valcovacej stolice sa oceľový pás zvíja do roliek pre efektívnu manipuláciu, čím sa vytvára cievka valcovaná za tepla (HRC). Jeho povrch je pokrytý charakteristickou vrstvou oxidu známou ako okuje. Pre aplikácie vyžadujúce hladšie povrchy, prísnejšie rozmerové tolerancie a vylepšené mechanické vlastnosti sa cievky valcované za tepla ďalej spracovávajú. Najprv sa kyslým morením odstránia okuje, po čom nasleduje valcovanie za studena pri izbovej teplote, aby sa dosiahli presné a tenšie špecifikácie, čím sa nakoniec vytvoria cievky valcované za studena. Tento proces tvárnenia za studena výrazne zvyšuje pevnosť a tvrdosť ocele. Nakoniec môžu byť cievky podrobené žíhaniu v kontrolovanej atmosfére, aby sa obnovila ich ťažnosť a uvoľnilo vnútorné napätie, vďaka čomu sú vhodné pre náročné procesy tvárnenia. Tento prísny výrobný reťazec nakoniec vedie k tomuto všestrannému, vysokopevnostnému materiálu, ktorý slúži ako chrbtica pre nespočetné množstvo priemyselných odvetví.
Cievky z uhlíkovej ocele slúžia mimoriadne širokej škále aplikácií a priamo podporujú každý sektor, ktorý definuje modernú infraštruktúru a obchod. Cievky valcované za tepla sú preferovaným materiálom pre konštrukčné a ťažké aplikácie, kde povrchová úprava ustupuje pevnosti a nákladovej efektívnosti. Používajú sa pri výrobe konštrukčných profilov (I-nosníky, kanály), tvarovania rúr, automobilových rámov, železničných vozidiel a prepravných kontajnerov. Cievky valcované za studena sú vďaka svojej vynikajúcej kvalite povrchu a rozmerovej stabilite ideálnou voľbou pre presné výrobky, vysoko lesklé povrchové úpravy a následné procesy náterov. Medzi ich hlavné aplikácie patria panely karosérií automobilov, kryty spotrebičov (chladničky, práčky), nábytok, svietidlá a široká škála všeobecných strojárskych výrobných scenárov. Ako spoločnosť s kompletnými službami spracovania kovov s rozsiahlym skladom cievok ponúkame presné rezanie na rozdelenie širokých hlavných cievok na viacero úzkych cievok špecifických šírok. Poskytujeme tiež služby strihania na mieru, čím eliminujeme deformáciu cievok sploštením pred presným strihaním na rozmerovo presné jednotlivé plechy. Toto predspracovanie je kľúčové – optimalizuje rozloženie materiálu pre minimalizáciu miery odpadu v softvéri na vkladanie a zároveň umožňuje priame spracovanie. To výrazne skracuje interný manipulačný čas zákazníkov a znižuje náklady na materiál.
Špecialitou našej továrne je aj transformácia zo spracovaných zvitkov alebo plechov na hotové komponenty. V prípade dielov používaných v krytoch, konzolách alebo podvozkoch sa plochý plech najskôr presným strihaním opracuje. Náš 20 000V laserový rezací systém spracováva plechy z uhlíkovej ocele do zložitých kontúr s výnimočnou rýchlosťou a kvalitou hrán, pričom spracováva hrúbky od tenkých až po 25 milimetrov. Narezané polotovary potom postupujú do CNC ohýbacieho procesu. Tu sa plne využíva ťažnosť nízkouhlíkových ocelí, ako sú ASTM A36 alebo 1008. Diely sa ohýbajú do presných uhlov, čo umožňuje výrobu všetkého od jednoduchých konzol až po zložité viacohýbané zostavy. Pre spájacie procesy využívame profesionálne zváračské služby, predovšetkým s využitím efektívnej technológie zvárania plynom (GMAW/MIG) na vytvorenie robustných a odolných spojov pre rámy a konštrukcie. Vzhľadom na náchylnosť uhlíkovej ocele na koróziu sa povrchová úprava stáva kritickým záverečným procesom. Komponenty pripravujeme pieskovaním a nanášame robustné práškové lakovanie alebo priemyselné náterové systémy, aby sme zabezpečili dekoratívnu aj ochrannú funkčnosť. Pre diely vystavené vonkajšiemu alebo drsnému prostrediu poskytuje žiarové zinkovanie optimálnu dlhodobú odolnosť proti korózii. Od dodávok surových zvitkov až po dodávky plne lakovaných zostáv, náš vertikálne integrovaný systém ponúka kontrolované a efektívne komplexné riešenie, ktoré transformuje surovú uhlíkovú oceľ na vysokovýkonné komponenty na mieru.