Tiub segi empat, juga dikenali sebagai bahagian berongga segi empat, dicirikan oleh empat sisi yang sama panjang dan struktur keratan rentas berongga. Berbanding dengan bahagian pejal, kelebihan utama tiub segi empat terletak pada penggunaan bahan—mencapai berat yang lebih ringan sambil mengekalkan kekuatan yang setara. Ini mengurangkan kos bahan dan menurunkan berat sendiri struktur komponen siap. Pengeluaran tiub segi empat secara utamanya mengikuti dua kaedah pembuatan. Proses pembuatan tiub segi empat tanpa kelim melibatkan pemanasan ingot bulat pejal hingga suhu tempa, menembusi ingot tersebut untuk membentuk kulit berongga, kemudian membentuknya menjadi keratan rentas segi empat akhir melalui beberapa laluan penggulungan dan kilang pensaizan. Proses ini sepenuhnya menghilangkan sambungan kimpalan, menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi tekanan tinggi, komponen struktur kritikal, dan persekitaran mencabar di mana integriti kimpalan terhad. Sama ada menggunakan proses bergulung panas atau ditarik sejuk, pembuatan tanpa kelim menghasilkan tiub segi empat dengan hasil permukaan yang unggul, kawalan dimensi yang tepat, dan sifat kekuatan yang luar biasa—ciri-ciri penting untuk aplikasi seperti silinder hidraulik, tiub ketuhar, dan aci pemacu automotif.
Walau bagaimanapun, kaedah pembuatan utama untuk tiub segi empat ialah pengimpalan rintangan. Proses pengimpalan rintangan bermula dengan gulungan keluli—biasanya gulungan keluli bergulung panas, bergulung sejuk, atau telah dibilas dan dilumuri minyak—yang dibentuk secara beransur-ansur melalui siri stesen rol. Proses ini secara beransur-ansur membentuk jalur rata menjadi keratan rentas segi empat. Jalur yang telah dibentuk kemudiannya dipanaskan hingga suhu pengimpalan di tepi butting-nya menggunakan gegelung aruhan frekuensi tinggi. Di bawah tekanan daripada rol ekstrusi, tepi-tepi tersebut dipadankan bersama untuk membentuk impalan memanjang berterusan tanpa memerlukan logam pengisi. Selepas ditala (beveling) untuk menghilangkan slag impalan dalaman dan luaran, tiub yang telah diimpal akan melalui rol pensaizan bagi memastikan ketepatan dimensi akhir serta menjalani proses pelurusian untuk memenuhi keperluan kelurusan yang ketat. Tiub siap dipotong mengikut panjang yang dikehendaki, permukaan hujungnya diratakan, dan disediakan untuk penghantaran atau pemprosesan lanjut.
Dimensi tiub segi empat sama merangkumi julat yang luas, dengan spesifikasi piawai biasanya berada antara 15 mm × 15 mm (sesuai untuk perabot ringan dan komponen binaan) hingga 500 mm × 500 mm (digunakan untuk tiang struktur berat dan rangka industri). Ketebalan dindingnya juga berubah-ubah secara sepadan dari 0.5 mm (untuk aplikasi dekoratif dan ringan berdinding nipis) hingga 20 mm dan ke atas (untuk tujuan struktur berat dan menanggung beban). Spesifikasi ketebalan dinding piawai yang biasa termasuk 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, 4.0 mm, 5.0 mm, dan 6.0 mm, manakala saiz perantaraan boleh didapati atas permintaan bagi keperluan kejuruteraan tertentu. Panjang piawai biasanya ialah 6 meter atau 12 meter, tetapi panjang khusus dari 0.3 meter hingga 18 meter tersedia melalui perkhidmatan pemotongan tepat. Pemilihan bahan untuk tiub segi empat sama merangkumi pelbagai gred keluli yang lengkap untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu. Bagi aplikasi struktur umum, gred keluli karbon seperti Q195, Q235B, dan Q345B paling banyak digunakan. Dalam projek antarabangsa, bahan bersijil termasuk ASTM A500 Gred B dan C, EN 10219 S235JR hingga S355J2H, dan JIS G3466 SS400 mematuhi kehendak kod bangunan global. Selain itu, untuk meningkatkan rintangan kakisan, tiub segi empat sama menawarkan pelbagai pilihan rawatan permukaan: termasuk siap galvanis (tersedia dalam bentuk gulungan pra-galvanis atau galvanis celup panas selepas pemprosesan), gred keluli tahan karat (304 dan 316), serta keluli tahan cuaca yang sesuai untuk aplikasi arkitektur.
Kemampuan pengilangan dan pemprosesan terpadu kami menyediakan penyelesaian tiub segi empat yang komprehensif, yang direka khusus mengikut keperluan projek. Stok inventori luas kami merangkumi semua dimensi piawai, dari 15 mm × 15 mm hingga 300 mm × 300 mm, dengan ketebalan dinding antara 0.8 mm hingga 12.7 mm, termasuk keluli karbon, keluli bergalvani, dan beberapa gred keluli tahan karat. Perkhidmatan pemotongan kami menggunakan mesin pemotong laser 20,000 V untuk mencapai potongan bersih dan segi empat tepat dengan ketepatan ±0.5 mm, membolehkan komponen diintegrasikan secara langsung ke dalam proses pengilangan. Bagi keadaan hujung yang kompleks, kami menyediakan pembuat sudut (beveling) untuk kimpalan penetrasi penuh, pengurangan (notching) dan pemesinan permukaan hujung bagi sambungan paip yang ketat, serta perkhidmatan pelubangan atau pengepaman (punching) untuk sambungan berbolt. Bengkel pengilangan lanjutan kami, yang dilengkapi dengan mesin lenturan paip CNC dan stesen kimpalan bersijil, mengubah tiub segi empat menjadi susunan struktur lengkap, rangka mekanikal, dan produk tersuai. Penyelesaian rawatan permukaan khusus kami merangkumi: semburan abrasif, salutan serbuk dalam sebarang warna RAL, galvanisasi celup panas untuk rintangan kakisan maksimum, serta salutan khas bagi persekitaran yang mencabar. Dengan mengawal seluruh rantaian nilai—dari pemilihan bahan dan pemotongan tepat hingga pembentukan, pengimbasan, dan penyelesaian permukaan—kami menyampaikan penyelesaian tiub segi empat tersuai untuk pelbagai aplikasi, memastikan prestasi optimum, proses pengilangan yang cekap, serta ketahanan jangka panjang.
