Gulungan beracun (juga dikenali sebagai gulungan keluli bergulung panas yang direndam dalam asid dan dilapisi minyak) adalah berdasarkan gulungan keluli bergulung panas piawai yang melalui rawatan kimia khusus untuk menghilangkan lapisan skala kilang yang sukar dibersihkan. Proses perendaman dalam asid ini dilakukan melalui perendaman berterusan dalam larutan asid hidroklorik atau asid sulfurik. Selepas pencucian dengan asid, jalur keluli dibasuh secara menyeluruh untuk menghilangkan sisa asid dan biasanya dilapisi dengan lapisan nipis minyak pencegah karat. Lapisan minyak ini memberikan perlindungan sementara terhadap kakisan semasa penyimpanan dan pengangkutan, sambil memastikan permukaan tetap sesuai untuk pemprosesan lanjut. Bahan yang dihasilkan menggabungkan kekuatan ekonomikal keluli bergulung panas dengan hasil siap permukaan yang bersih, memenuhi keperluan ketat proses pelapisan, penyaduran, dan penarikan mendalam.
Proses penukaran gulungan beracid ke plat keluli: Pertama, gulungan beracid dimuatkan ke atas pengelupas gulungan. Jalur tersebut dihantar melalui sistem perataan berbilang rol, yang mengenakan tekanan lenturan terkawal untuk menghilangkan kelengkungan semula jadi gulungan tersebut. Barisan pengeluaran CTL moden dilengkapi dengan sistem pemotongan tepat yang mampu memproses bahan dengan ketebalan antara 0.1 mm hingga 25 mm. Lebar piawai berkisar antara 300 mm hingga 2000 mm, dengan panjang potongan yang boleh disesuaikan dari 300 mm hingga lebih daripada 6000 mm. Ketepatan dimensi dikekalkan dalam julat ±0.3 mm.
Gulungan yang telah diproses melalui lini pengeluaran dengan proses pengasidan (pickling) mencakupi pelbagai gred keluli dan spesifikasi dari segi sifat bahan. Gred yang biasa digunakan termasuk: keluli gred komersial yang sesuai untuk aplikasi pembentukan konvensional (contohnya, DD11 hingga DD14, piawaian EN 10111); keluli struktur (contohnya, S235JR hingga S355JR, piawaian EN 10025); dan gred keluli aloi rendah berkekuatan tinggi (HSLA) untuk komponen penanggung beban (S315MC hingga S700MC, piawaian EN 10149). Keluli struktur (EN 10025) dan keluli aloi rendah berkekuatan tinggi (HSLA) S315MC hingga S700MC (EN 10149) — sesuai untuk aplikasi automotif dan kejuruteraan yang mencabar yang memerlukan nisbah kekuatan terhadap berat yang luar biasa. Produk standard yang telah diproses melalui pengasidan biasanya mempunyai ketebalan antara 1.2 mm hingga 6.0 mm, manakala lini khas mampu memproses bahan sehingga 25.4 mm. Keupayaan lebar merangkumi penghelaian sempit (minimum 10 mm) hingga 1650 mm atau 2000 mm untuk pemprosesan gulungan induk.
Penggunaan gulungan baja yang telah diproses secara pickling dan dijadikan plat baja meliputi hampir semua sektor industri yang memerlukan bahan bersih, dapat dibentuk, dan dapat dilas: pembuatan kenderaan automotif, pembinaan, pembuatan umum dan pengeluaran peralatan industri, pembuatan paip, pembuatan peralatan pertanian, dan lain-lain. Kemampuan pemprosesan menyeluruh kami merangkumi keseluruhan rantaian nilai gulungan baja yang telah diproses secara pickling, termasuk dari sumber bahan mentah berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian antarabangsa (seperti ASTM A36, SAE 1008/1010, dan gred EN 10025) hingga penggunaan proses rawatan haba penggelekkan sejuk yang tepat dengan dimensi panjang dan lebar yang boleh disesuaikan, serta penyediaan perkhidmatan pemprosesan lanjutan seperti pemotongan laser, pengecap, pembengkokan, dan pengelasan.
