Танилцуулал: Урьдчилан өнгөтлөгсөн ганы олон давхаргат хамгаалах систем
Өнгөт ган бүрлүүр—ихэвчлэн үндсэн галванизиралт төмөр (ППГИ), өнгөт ган бүрлүүр, эсвэл өнгөт хавтгай ган гэж нэрлэдэг—нь тасралтгүй бүрлүүр дээрх үйлдвэрлэлд дурьдагдаг ган бүрлүүр, яг түүнд нь нэг юм уу хоёр гадаргууг цэвэрлэж, химийн бүрхүүл тавьж, анхдагч бүрхүүл тавьж, органик бүрхүүлийн нэг юм уу олон давхарга тавьж, дараа нь хүргүүрт хөөрхөн бүрлүүрт хийж илгээдэг . Хойш үйлдвэрлэсний дараа хүртүүрт юм уу хэлбэрт хийсэн хэсгүүд дээрх будаа үйлдвэрлэлт бүрлүүрт хийсэн будаатай харьцуулж, тасралтгүй бүрлүүрт хийсэн будаа илүү нэгт, үйлдвэрлэлт хяналтанд бүрхүүл үйлдвэрлэдэг, түүн дотроо илүү нэгт ба түүн дотроо илүү тогтвортой . ППГИ-н ажиллах чадвар нь зөвхөн ган суурин юм уу галванизиралт бүрхүүл дээр суурилж, өнгөт будаа систем—много хамгаалах будаа давхарга агуулж—түүний тогтвортой байдал, цаг агаарын нөхцөлд төвөгтүүр байдал, урт хугацааны гадаад харагдах байдалд чухал үүрэг гүйцэтгүүр энэ статт нь өнгөт хувилгааны цуглуулан хуучин системүүдийн бүтцүүд, төрлүүд, ажиллах чанарын онцлог, чанарын хяналтын параметрүүдийн дэлгэрэнгүй шинжилгээг үзүүрлэн өгдөг.
Хуучин системийн бүтцүүд: Олон давхаргат архитектур
Типичны PPGI өнгөт хуучин систем нь хувилгааны хуучин процессын үед дараалан хуучин дүрсүүдийн олон хамгаалах давхаргаас бүрддөг. эднүүд нь хатуу нөхцөлд гурилдаг суурь хоолойг хамгаалах зүрхний коррозион төрүүдийн олон давхаргат системийг бүрдүүлдөг. бүтцүүд нь ерөнхийдөө дараах дараалалд хүрдөг: гурилдаг суурь, металлын хуучин (их түүдүүвч гальванизирован цинк давхарга), химийн урьдчилан боловсруулалт давхарга, анхдагч хуучин давхарга, дээд хуучин давхарга, хамгаалах хойд хуучин давхарга. металлын хуучин нь жертүүлэх үйлдлээр коррозионд хамгаалах анхдагч шугамыг үүсгэдөг, харин будаа систем нь чийг, хүчилтөрүүд, ультравиолет цацрагт саад тавигч барьер үүсгэдөг. нийт хуучин зузаан нь суурь гурил, анхдагч хуучин, дээд хуучин, хамгаалах давхаргаас бүрддөг. дотоод хэрэглээний үед урд талын хучилтын зузаан нь ихэвчлэн газрын үлдэц (≥5 мкм) ба дээд хучилт (≥15 мкм)-аас бүрддэг, нийт хамгийн бага зузаан 20 мкм бөл. Дээд хучилтын зузаан ихэвчлэн 10–25 мкм, ард талын хучилтын зузаан 5–20 мкм хооронд бөл. стандарт дээд хучилтын зузаан ойролцуй 15–25 мкм, газрын үлдэцийн зузаан ойролцуй 5–10 мкм бөл. энэ хослол коррозион хамгаалалт, хэлбэр өөрчлөх үед нугалмур чанар, нийт үнэ хамгийн тохиромжтой бөл. .
Түгээмжт хучилт төрлүүд: PE, SMP, HDP, PVDF
PPGI үйлдвэрлэлд нийтлэг шугаман үйлдвэрлэлийн системүүдийн хооронд түрүүнд бат бүтэн чанар, гялгалзах чанарын хадгалалт, УФ төвөгтүүлэлт төвөгтүүлэлт хамгаалалт хооронд өөрсдийн тэнцвэрт баланс бөл. . Полиэстер (PE) үнэтэй бүтээд хучилт, сул орчинд тохиромжтой бөл. pE хучилт нь онцгой сайн адгезион чанар ба хэлбэр өөрчлөх чадварыг үзүүрлэдэг, түүн дотор өнгө, гадаад хүрээлэнгийн хувьд үнэтэй бүтээд сонголт бөл. түүн дотор ерөнхий орчинд сайн ажилладаг, 7–8 жил коррозион хамгаалалт үзүүрлэдэг бөл. гэтгүй, ПЭ-ийн хязгаарлагдмал УФ гэрлийн төвөгтэй бүс нүүрсүүрлэх чадварын тулд индустриал ёс зүйн бүсүүд эсвэл хүчтэй бохирдсон бүсүүдэд хэрэглэх нь бага үр дүнтэй. .
Силикон нь модифицирован полиэстер (SMP) пЭ-ийн цаг агаарын төвөгтэй бүс нүүрсүүрлэх чадварыг силикон смолыг нэмж сайжруулж, өнгө хадгалах чадварыг болон дулаан төвөгтэй бүс нүүрсүүрлэх чадварыг дээшлүүлж. типичны үйлдэх хугацаа 10–12 жил бүхий СМП нь туршилтын хувьд илүү тогтвортой. харин түүний хэлбэр үүсгэх чадвар болон адгези (холбоос) багасаж, гүнзгүй татаж хийгдсэн деталд хэрэглэх нь тохиромжгүй. сМП-ийг үндсэнд нь барилгын орой, хана, хүчтэй хэлбэр үүсгэх шаардлага бүхий газруудад хэрэглэнд. .
Өндөр тогтвортой полиэстер (ХДП) полиэстер технологийн хувьд их ахис. хДП-ийн хучилт нь ПВДФ-ийн 60–80% үр дүнтэй бөөрсөг үнэд хүртэмжтэй. циклоалифатик мономерүүдийг ашиглан УФ шингээдэг ароматик нүүрсүүрлэх чадварыг саархуулж, ХДП нь илүү дээд цаг агаарын төвөгтэй бүс нүүрсүүрлэх чадварыг хүртэмжтэй, гадаа үйлдэх хугацаа хүртэл 15 жил. энэ нь дэлхийн түвшинд хүлээн зөвшөөрсөн, үнэтэй бөөрсөг шийдэл хүнд шаардлагатай хэрэглээд. .
Поливинилиден фторид (PVDF) архитектурт хэрэглээнд дээд сонголт . Түүний хүчтэй молекул холбоосууд нь коррозид, УВ цацрагт ба химикад төвөгтэй төрхт түүшүүр үзүүрлэх чадварыг хангаж, өнгө хадгалалт ба 20–25 жилийн үйлдэх хугацааг баталжамуйн . PVDF-покрытие фторкарбон смолыг агуулж, УВ цацрагт ба химик коррозид төвөгтэй төрхт түүшүүр үзүүрлэх чадварыг хангаж, 20 жил дээш үйлдэх хугацааг баталжамуйн . PVDF-покрытие самая өндөр үзүүрлэх чадварыг хангаж, УВ цацрагт, цаг агаарын нөхцөлд ба химик нөлөөнд төвөгтэй төрхт түүшүүр үзүүрлэх чадварыг хангаж, өнгө ба глянец хадгалалт нь зуунтаа жилүүдийн турш, төвөгтэй цаг агаарын нөхцөлд ч баталжамуйн . Дээд үзүүрлэх чадварын хувьд PVDF-смолын агуулалт өндөр (70% юм илүү) покрытие нь урт хугацааны үзүүрлэх чадварын хувьд стандарт болойн .
Коилын покрытие процессы: Субстратас бүтээлд
Шилэнгийн давслах үйл явц заримдаа тасралтгүй сүлэнгийн давслах шугам эсвэл CCL үйл явц гэж нэрлэдэг нь ихээхэн автоматжуулсан, өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа бөгөөд дундаж нь минутын 60-150 метрээс дээш хурдтай төмөрлөгийн шугамд давс - Тийм ээ. Үйл явц нь гадаргуу цэвэрлэх, урьдчилсан эмчилгээний үеэр эхэлдэг: цамхаг нь цуврал цэвэрлэх үе шаттай өнгөрдөг бөгөөд алкаль цэвэрлэгээ, устай угаах бодисыг ашиглан угаах тос, гадаргууны оксид, бохирдолжуулалтыг арилгадаг - Тийм ээ. Үүний дараа химийн урьдчилсан боловсруулалтын үе шатмэд нь хроматын, хроматын бус (зирконий эсвэл титаний үндсэн) эсвэл төмрийн фосфатын шилжилтийн давсг химийн идэвхтэй гадаргыг бий болгож, гаралтай давсны хамааралг дэмжиж - Тийм ээ. Эерэгчилсэн бодисыг урьдчилан боловсруулахын дараа, нэг эсвэл хоёр талд нь галт бөмбөгөөр хуурайлсан хувцас хэрэглэдэг - Тийм ээ. Дээрх нь эпоксид, полиуретаны эсвэл полиэстер дээр суурилсан загварлаг нь урьдчилан боловсруулах болон гадаад давхаргын хооронд халдах давхаргын хэлбэрээр үйлчилдэг бөгөөд ихэвчлэн стронцийн хромат эсвэл цинк фосфат зэрэг хатуужилтыг сааруулах пигмен - Тийм ээ. Нүүрлүүд нь хатуулах тахилгаар дамжин 200-240°C орчим металлын дээд температурт (PMT) халаадаг - Тийм ээ. Дээд давхаргыг хоёр дахь роллер-котер станцын тусламжтайгаар хатуужсан эхлэлийн дээр тавидаг - Тийм ээ. Энэ давхарга нь бэлэн өмнөхөн боолтлогдсон зэсний булчингийн өнгө, гялалз, гадаргын гүйцэтгэлийг хангадаг - Тийм ээ. Нэмэлтээс хойш тас нь хоёр дахь хатуулах өрөөнд дахин 220-250°C-ийн PMT-д орж, дараа нь дахин эргүүлэхээс өмнө хуурайлсан тасг хурдан хүйтэн болгохын тулд устай унтраадаг - Тийм ээ. Өндөр давхаргын үеэр арьсны талд халдвар, хэлбэржүүлэлтгүй нүүрэнд халдвар сэргийлэх, хэлбэржүүлэх боломжийг олгохын тулд арьсны талд ихэвчлэн арьсны талд давхаргыг тавина .
Ажиллагааны шалгалт ба чанарын хяналт
Өнгөт хуудас цувралын чанарын хяналт нь хучилтын бүтэн байдал ба түүний тулхуур байдлыг шалгах үүрэгтэй олон төрлийн ажиламжийн сорилтуудын бүрдлээр хийгддэг. Наалдамтгай байдал шалгах хөндлөн зураасын арга (ASTM D3359) ашиглан хучилтын наалдуулалтыг лентийн татах дараа хүрхүрлэлтийн хэмжээг ажиглан үнэлдэг. Өндөр чанарын PPGI-н хучилт 0–1 зэрэгт (хүрхүрлэлтгүй) хүртэл үнэлдэг. T-хугалах сорилт хуудасны хэлбэр өөрчлөх чадварыг үнэлдэг, 0T–2T зэрэгт үнэлдэг — ийнхүү хатуу үйлдвэрлэл үед трещин үүсэхгүй, хучилт хүрхүрлэхгүй. Шилэнгийн хатуурал сорилт (ASTM D3363) нь зурах төвөгтэй байдлыг хэмждэг. Тосны цугцалгын шалгах үйлдэл (ASTM B117) нь коррозийн төвөгтэй байдлыг үнэлдэг: ердийн орчинд ≥500 цаг, хатуу орчинд ≥1000 цаг шаардлагатай; PVDF хучилт 1500+ цагийн давсны туман төвөгтэй байдлыг хангаж чаддэг. PE хучилт ихэвчлэн 500–1000 цагийн давсны туман төвөгтэй байдлыг хангаж чаддэг. Өнгө хадгалах чанар архитектур хэрэглээнд онцгой чухал: PVDF 10 жилийн дараа 90%–аас илүү өнгө хадгалж чаддэг, харин ердийн PE 3–5 жилийн дараа танилцаж болохуйц өнгө алдагдуулж чаддэг. Улаан туяаны эсрэг бат бөх ба цайралтанд төвөгтүй байдлын төвшин эдгээр чиглэлд PVDF ба HDP хучилтунууд илүү сайн үзүүлэлт үзүүрлэдэг.
Дэд давхарга сонгох ба хэрэглээний онцлог шүүлт
Өнгөт гальванизиралт гурил тавиурт дэд давхарга нь зориулалтаас хамааран ихэд өөрчлөгдөж болой . Хамгийн түгээмпил дэд давхарга нь горяч-дип гальванизиралт гурил (GI), якій нь органик давхарганы доор цинк суурьт коррозион түүшлүүр үзүүрлүүр . Бүүр дэд давхаргатууд нь гальвалюм (алюминий-цинк холимогт гурил), электро-галванизиралт гурил, хүйтэн-катанжилт гурил (CR), асар тунка тавиурт индустриал хэрэглээнд харахад хоряч-катанжилт, хүчилд бүүрдүүлсэн ба тосожилт (HRPO) гурил . Металл давхарга ба органик дээд давхаргын хослол өнгөт гальванизиралт гурил тавиурт бүтээдсүүдэд коррозион, УВ задрал ба механик гэмтэлд хорьдугаар давхаргат түүшлүүр үзүүрлүүр . Зөв будаг систем сонгох нь их түрүүнд материал хэрэглэх орчин нөхцлүүдэд хамааран тодорхойлогдой . Дундаж цаг агаарын нөхцлүүд, дундаж наран гэрлэлт ба бага бохирдожилт түвшинд ПЭ будаг системүүд түгээмпил хангалттай гэтгүй, төвдөр, үйлдвэрлэлийн бүс, юм утасны хүчирхүй цацрагт үлдэж буй төсөлд их хүчирхүй давхарга, жишээ нь HDP юм утасны PVDF-ын давхарга шаардлагатай эднүүд давхарга нь дундаж хугацаанд дуурин, сүүдэршүүн, гадаргууны хоёрдогч хорхойн төлөөс хамгаалж буй чадварыг сайжруулж буй худалдан авагчид давхарга системийн сонголтын үед төслийн үргэлжлэх хугацаа, барилгын үнэ, баталгаа шаардлагын зүйлсийг мөн тооцох ёстой .
