Танилцуулал: Бүтэц ган хавтгайнуудын орчин үеийн үйлдвэрлэлд оролцоо
Бүтээдийн ган хавтангууд нь хавтгай металлын боловсруулалтын үйлдвэрлэлд үндэсний материал юм; түүн дээр барилга, машин техник, автомашин, үйлдвэрлэлд зориулан ашиглагдах тоног төхөөрөмжүүдийн олон тооны бүтээдийн хэсгүүд бүтдэг. Хавтгай металлын хүнд бүтээдийн хавтангууд нь хамгаалалт, гадаад төрхийн панелүүдийн хувьд ашиглагдах нарийн хавтангуудаас ялгаатай бөгөөд түүнүүд нь ихэвчлэн 3 мм-с 150 мм-с дээш зузаан бөгөөд илүү хүнд нөхцөлд урт хугацааны турш ачаа түүх, хүчдэлд төдийлөн төвөгтүй төрхөө хадгалж, бүтээдийн түрүүн чанарыг хадгалж чадахуйц бөлгөөнүүд юм. Хавтгай металлын боловсруулалтын үйлдвэрлэлд түүнүүд нь хагул, нугал, бүрхүүлд хүртэлх цацраг, холбож хавтгай металлд хүртэлх цацраг, гадаад гадаргуугийн боловсруулалт гэх мэт бүх төрлийн үйлдлүүдийн дараа бүтээдийн тулгуур, суурийн хавтангууд, машинд зориулан бүтээдийн хайрцаг, холболтын зангилаа, ачаа түүх хавтангууд болой бүтдэг. Бүтээдийн ган хавтангуудын сонголт, боловсруулалт нь бүтээдийн бүтээмж, аюулгүй байдал, үйлдвэрлэлд зориулан ашиглагдах хугацаа нарийн холбоотой бөлгөөнүүд юм; түүн дээр тунхил үйлдвэрлэл, нарийн инженерийн ажилд түүнүүд нь үл хүртүүлэхүйц юм.
Материалын сонголт: Тохирох бүтээдийн гангаар хувилбарыг сонгох
Бөмбөлөгт гангаар хувилбарын үйлдвэрлэлд тохирох бүтээдийн гангаар хувилбарыг сонгох нь анхны чухал алхам. Хамгийн их тархалттай хувилбарууд нь ASTM A36 , бага нүүрстөрөлдүү гангаар хувилбар, ялгарах гадаад холболт ба хувилбарын чанартай, хамгийн бага уялдах хүч 250 МПа; ASTM A572 50 ангиллын , өндөр хүчтэй бага легирован гангаар хувилбар (HSLA), илүү хүнд ачаалалд зориулж 345 МПа уялдах хүч үзүүрлэдүү; ба Astm a992 , барилгын бүтээдийн дэлгүүр балкас ба бүтээдийн хүрээний стандарт. Даралт хүлээж держава ба котлын хэрэглээнд ASTM A516 55-70 хувилбарууд нь сайн шугаман төвдүү чанарын тулд тодорхойлогдож буй. Коррозид үлдүү орчинд цаг агаарын эсэргүүцэлтэй цайр (ASTM A588) эсвэл шүүрт гангаар хувилбар (304, 316) сонгогдож буй. Хувилбарын сонголт нь шаардлагатай уялдах хүч, гадаад холболтын чанар, үйлдсэн температурт төвдүү чанар, коррозид төвдүү чанар ба үр дүнтэй зардалд үндэслэн хийгдүү. Бидний үйлдвэрлэлийн газар нь олон төрлийн зүйлд зориулж дэд хувилбаруудын үлдүүлэлтийг үргэлжлүүлж буй.
Бүтэц гуурсан гөлөм тавицад лазер болон плазма хайлан огтлох
Огтлох нь бүтэц гуурсан гөлөм тавицад хийгдэх анхны үйлдэл бөлшүүр. Цахилгаан сав сул лазерын огтлолт зүүн хүртэл дунд зүйлс (25 мм хүртэл) хайлан огтлохын хамгийн тохиромжтой арга болж, ±0,1 мм-ийн нарийн толеранс, нарийн хайлан огтлолын өргөн, цэвэр, шүүрүүлэгүй ирмүүд үүсгэн өгдөг. Бага халтруулалтын бүс нь материалын механик шинж чанарыг хадгалж, төвөгтэй геометрийн хувилбаруудын хувьд үйлдлийн үр дүн өндөр бөлшүүр. Хүнд зүйлс (25–80 мм ба түүнээс дээш) хайлан огтлохын хувьд өндөр нарийн толеранст плазма хайлан огтлох дараагийн хайлан холбогчдоо тохиромжтой сайн ирмүүд үүсгэн, үнэтэй бөлшүүр, хурдан орлуулалт саналд тавигддөг. Хүчилтөрүүлэг хайлан огтлох их хүнд зүйлс (80 мм-с дээш) хайлан огтлохын стандарт арга бөлшүүр, гүн нүүрлүүлэлт үзүүлж, ажиллах зардал бага бөлшүүр. CNC-удирдамжит хайлан огтлох системүүд нь үйлдвэрлэлд давтамж, нарийн толеранс хангаж, материалын ашиглалтыг хамгийн их бөлшүүр, хаягдлыг хамгийн бага бөлшүүр хийгдсэн нарийн тавицад тавихыг хангаж.
Бүтэц гуурсан гуурсын хавтгай хавтгайг CNC-ийн нугалан хэлбэрлэх
Нугалан хэлбэрлэх нь бүтэц гуурсан гуурсын хавтгай хавтгайг тавиур, хавтгай гуурс, хэлбэрлэсэн хэсгүүд зэрэг гурван хэмжээст хэсгүүд болгож хувиргана. Cnc пресс буулгалтууд наад захын нарийн хэрэгсэл ба нугалан сунгах компенсацийн системтэй тоногтой. Түүн дотор нарийн нугалан өнцөг ба радиусыг оршуулж авахын тулд ашигладаг. Зүүн хавтгайг нугалахын тулд том хүчтний пресс-тормоз (1000 тонн хүртэл юм) шаардлагатай, мөн трещин үүсэхийг саархуулахын тулд хамгийн бага нугалан радиусыг сайтар тооцоолж авах шаардлагатай — ихэвчлэн карбон гуурсан гуурсын хавтгайн зүүн хэмжээс 1,5–2,5 дахин илүү. Гурвалжайн буруулалт цилиндрик юм уу муруй хэсгүүд — жишээлбэл савны гадаад хавтгай, хоолойн хэсгүүд — хийн хүчтний үүрд ашигладаг. Бүтэц гуурсан гуурсын өндөр хүчтний хязгаар нь хүчтний тоногтой бөхийн төлөөлөл ба процессын нарийн хяналт шаардлагатай, материалдын бүтэн бүүлгийн хамгаалалт үлдмүүл. Бидний үйлдвэрлэлийн газар хавтгайн зүүн хэмжээ ба нугалан хэлбэрлэх олон төрлийн хүрдийг хүлээн авахын тулд үлдмүүл CNC-ийн пресс-тормоз ба хавтгайг муруйлган хэлбэрлэх тоногтой.
Бүтэц гуурсан гуурсын хэсгүүдийн холбож цуглуулах
Бүтэц зэс хавтгайг холбох үндсэн арга нь галт холбогч юм. Хийн металл дугуй холболт (GMAW/MIG) карбон ба HSLA зэс дээр өндөр туннелдүүрлэлт ба үр дүнтүүрлэлт бүхий тул түүнийг өргөн ашигладаг. Хөрсний дугуйтай хайгуулын зэс (FCAW) дүнзин хүртэлх нүхлэлт үзүүрлэдэг ба зүүн хавтгайг холбох, талбай дээрх галт холбогчид тохиромжтой. Доргинон доорх нүүрлүүлэх (САW) хүнд хавтгайг бүтээх үед урт, шулуун холбогч шовгуудын хувьд өндөр чанарын галт холбогч үзүүрлэдэг, сүүлд нь сайн нүхлэлт үзүүрлэдэг. Шүүлт зэс ба чухал хэрэглээний хувьд Хийн вольфрамын дугуй галт холбогч (TIG) даамжруулалт ба цэвэрлэлтийн дээд түвшин үзүүрлэдэг. Хүнд хавтгайг холбохдоо эсвэл өндөр карбон агуулалттай зэс дээр урьдчилан халуундүүрлэлт шаардлагатай, уул хоригт гидроген-үүсгүүр трещин үүсэхийг саатуулж. Галт холбогчийн дараа дулаан дүүрлэлт (PWHT) үлдсэн хүчдлийг арилгаж, хүчдлийн төвдүүрлэлтийг сэргээж шаардлагатай. Бүх галт холбогчид баталгаажуулалт хүлээн авсан галт холбогчид ВПС (галт холбогчийн ажилд хүртэлх техник шаардлага) дагуу ажилладаг, бүтцийн бүтэн бүүрлэлтийг хангаж.
Бүтэц зэс хавтгайг бүрхүүрлэх, хөдөлгүүрлэх, машинд хүртэлх бүтээл
Бүтээдийн гурил тавицанууд нь бүрхүүл холбогчид зориулан нүхнүүд, зохицуулалтын хөндлөн цорго, бүтээдийн хэсгүүдтэй харилцан тохируулахын тулд машинд боловсруулж бүтээдийн гадаргуу шаардуулдаг. ЦНЧ суулгах ба удардаг системүүд нүхнүүдийн бүрэн байршлыг нарийн тодорхойлж, чанарын тогтвортой байдлыг хангаж. Олон нүхтэй том тавицануудын хувьд балкаар дамжуулж бүтээдийн тавицануудын хөндлөн цорго, гантрийн бүрхүүл холбогчид зориулан нүхнүүдийн бүтээдийн машинар ажилладаг. Cnc тээрэмдэх ба уйтгартай үйлдлүүд нь нарийн хэмжээний хязгаарлалт ёсоор бүтээдийн гадаргууны чанар шаардуулдаг, жишээ нь: тулгуур суурилтууд, бүтээдийн ирмүүд. Эдгээр хоёрдугаар зэргийн үйлдлүүд нь бүтээдийн хэсгүүдийн цуглуулалт үед хооронд нь зөв тохируулахыг хангаж, окончын үйлдлийн хатуу шаардлагуудыг хангаж.
Гадаргууны бүрхүүл ба коррозийн хамгаалалт
Гадаргууны бүтээдийн хувиргалт нь бүтээдийн гурил тавицануудыг ууршлын нөлөөнөөс хамгаалах, үйлдлийн хугацааг уртасгахын тулд онцгой чухал. Элсээр цэвэрлэх (Том хөлдүүрлүүр эсвэл хөлдүүрлүүр) гурил тавицануудын гадаргуунаас үйлдвэрлэлд үүссэн хуурай хуурхай, ууршлын хуурхай, бохирдлогуудыг ариутгаж, хучилт хүртэлх адгех гадаргууны профилийг үүсгэж. Халуун дүрсэн цайрдах металлургийн холбоосын цинк хучилт үүсгэж, ууршлын хамгаалалтын үүрэг гүйцэтгэж, барьера болойн хамгаалалт, жертүүлэх хамгаалалт хоёрын хамтаа хангаж. Нунтаг бүрэх ба индустрийн барих системууд нь дотоод ба гадаад хэрэглээнд тогтвортой, үзэсгэлэнт дуусгажилт үр дүн өгдөг. Суурин зэл-хүчилт ганы хавтгайнуудын хувьд пассивация үйлдвэрлэлт дараа пассив оксид давхрагыг сэргээдөг. Гадаад хөрвүүлэлтийн сонголт нь ажиллах орчинд, шаардлагатай үйлчилгээний хугацаанд ба үзэсгэлэнт шаардлагад хамаарч, бидний үйлдвэр нь олон төрлийн төсөлд нийцүүлж болох дуусгажилт үйлчилгээний бүрдүүлэлт үзүүлдөг.
Чанарын шалгах, шалгах
Качествын хяналт нь бүтэн хүчилт ганы хавтгайнуудын цаасан ган хүлээжилт үйлдвэрлэлд интеграцилан хориглодөг. Хэмжээний шалгалт координатын хэмжих машинууд (CMM), хэмжигч калipers ба гаужуурт хэмжигчид ашиглан хүлээжилт, нугалт ба бүрхүүлт деталдарын чертежийн толерансуудыг шалгаж баталгаажуулдөг. Гүнзгийн шалгажилт гадаад шалгажилт, боёгч туннельд шалгажилт, соронзон бөөмсийн шалгажилт ба ультрахөндийн шалгажилт гэх мэт гадаад ба дотоод гомбоосуудыг илрүүлж баталгаажуулдөг. Материалын хяналт тайлагнал миллын шалгажилтын тайлангууд (MTR) ба дулааны дугаарын хяналт ашиглан хадгалдөг, үүнээр бүх детальд анхны ганы үүсгүүрт хүртүүлж болдөг. Ачаалал шалгах бүтээдийн бүтцэн хүчийн шалгахын тулд чухал холболтууд дээр гүйцэтгэж болой. ASTM, AWS D1.1, ISO 9001 гэх мэт олон улсын стандартуудад нийцэж, бүтээдийн хөрш хачин хүч, аюулгүй байдалд хамгийн өндөр шаардлагуудыг хангахыг баталжой.
Салбарт хэрэглэгдэх хүрээ
Хавтгай металл бүтээдийн арга техникүүдээр боловсруулсан бүтцэн ган хавтгайнууд нь олон төрлийн хэрэглээнд ашиглагдой. Түүнд барилга , тэрд тулгуур хавтгайнууд, холболтын хавтгайнууд, гуссет хавтгайнууд, ган хүмүүс ба зүүнүүдийн хавтгайнууд орой. Түүнд үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүд , тэрд машин тулгуурнууд, хүмүүс, тулгуурнууд, хамгаалалтын хавтгайнууд орой. Түүнд автомашин, зам тээвэр секторууд тэрд шасси бүтээдийн хавтгайнууд, трайлер хүмүүс, хүнд нөхцөлд ажиллах холболтын хавтгайнуудыг ашиглой. Эрчим хүч ба цахилгаан үйлдвэрлэл үйлдвэрүүд тэрд тоног төхөөрөмж тулгуурнууд, платформууд, даралтанд төвөгтүүдийн бүтээдийн хавтгайнуудыг ашиглой. Барааны удирдлага системүүд тэрд конвейер тулгуурнууд, хаяглалтын хавтгайнууд, хадгалалтын бүтцүүдийг ашиглой. Хүнд барилгасаас нарийн тоног төхөөрөмжид хүртэл, хавтгай металл бүтээдийн дэвшилт техникүүдээр боловсруулсан бүтцэн ган хавтгайнууд үүрд үйлдвэрлэлийн хүч, түүний төвөгтүү, итгэлцүүрүүдийг хангахыг баталжой.
