- 개요
- 추천 제품
제품 개요
당사의 냉간 압연 강판 코일은 일반 상업용 등급부터 초심형성용 응용 분야에 이르기까지 상업용 및 성형용 전등급을 아우릅니다. 치수 정확도, 표면 완성도, 성형성 등이 절대적으로 요구되는 산업 분야를 위해 정밀한 얇은 두께(0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.9mm)로 공급됩니다.
냉간 압연 강재(CRC)는 상온에서 열간 압연 탈산 코일을 냉간 압연하여 제조되며, 이로 인해 산화피막이 없고 매끄러운 표면, 엄격한 두께 허용오차, 향상된 기계적 특성을 갖게 됩니다. 일반적인 가공용 기본 상업 등급 강재가 필요하든, 복잡한 프레스 성형 부품용 특수 성형 등급 강재가 필요하든, 당사의 포괄적인 등급 라인업이 모든 요구 사항을 충족합니다.
사용 가능한 등급 및 동등 등급
상업용 품질(CQ) : SPCC, ST12, DC01 — 표면 외관이 중요하지만 심형성은 필요하지 않은 간단한 벤딩 및 경량 성형 용도에 이상적입니다.
성형용 품질(DQ): SPCD, ST13, DC03 — 우수한 연성과 균일한 변형을 요구하는 자동차 패널, 가전제품 하우징, 성형된 컨테이너 등 중간 수준의 성형 작업을 위해 설계되었습니다.
심형성용 품질(DDQ) : SPCE, ST14, DC04 — 최대 신장률 및 감소 두께 저항성이 요구되는 복잡한 자동차 차체 부품, 깊이 형성된 싱크대, 정밀 스탬핑 부품 등 극심한 성형 및 초심형성 용도를 위해 개발되었습니다.
모든 등급은 국제 표준(JIS G3141(일본), DIN 1623/EN 10130(유럽), GB/T 5213(중국))을 준수합니다. 이러한 등급 간 상호 참조는 글로벌 공급망에서의 원활한 대체를 보장합니다.
사양
| 제품명 | SPCD ST12 ST13 DC01 DC03 DC04 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.9mm 냉간압연 강판 코일 |
| 두께 | 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.9mm(주요 두께); 0.12mm–3.0mm 전 범위 제공 |
| 폭 | 600mm–1,500mm 표준; 20mm 이상 맞춤형 폭 슬리팅 가능 |
| 코일 내경 | 고객 선호에 따라 508mm 또는 610mm |
| 코일 중량 | 3–8미터톤 표준; 맞춤형 코일 중량 제공 가능 |
| 모서리 상태 | 밀 엣지(Mill edge) 또는 트림 엣지(Trimmed edge) |
강종별 기계적 특성
DC01 / SPCC / ST12 (상업용 품질): 항복 강도 280MPa 이하; 인장 강도 270–410MPa; 최소 연신율 28%. 중간 수준의 강도와 양호한 표면 마감이 요구되는 단순 굽힘, 경량 드로잉 및 일반 가공에 적합.
DC03 / SPCD / ST13 (드로잉용 품질): 항복 강도 240MPa 이하; 인장 강도 270–370MPa; 최소 연신율 34%. 균열 또는 파열 위험 없이 중간 수준의 드로잉 및 스트레치 포밍 공정에 필요한 향상된 연성.
DC04 / SPCE / ST14 (딥 드로잉용 품질): 항복 강도 210 MPa 이하; 인장 강도 270–350 MPa; 최소 연신율 38%. 복잡한 형상, 심각한 드로잉(drawing), 성형 후 균일한 벽 두께가 요구되는 응용 분야에 적합한 최대 성형성.
모든 기계적 특성 값은 표준 시료 채취 절차에 따라 압연 방향을 따라 종방향으로 측정된다.
생산 공정
당사의 제조 공정은 엄격히 관리되는 냉간 압연 순서를 따릅니다. 열간 압연 후 산세 처리된 코일이 연속 냉간 압연기(tandem cold mill)로 유입되어, 자동 게이지 제어 시스템을 통해 여러 개의 스탠드에서 목표 두께로 감두되며, 얇은 두께의 경우 두께 편차를 ±0.03mm 이내로 유지합니다. 냉간 가공된 스트립은 이후 연속 어닐링 라인(continuous annealing line)을 통과하며, 정밀하게 조절된 온도 프로파일을 통해 재결정 과정을 통해 연성(ductility)을 회복하면서도 냉간 가공으로 인한 강도 향상 효과는 그대로 보존합니다. 최종적으로 실시되는 스킨-패스 압연(skin-pass rolling)은 일반적으로 0.5%~2%의 감두율을 적용하여 원하는 표면 질감(무광 또는 광택)을 부여하고, 평탄도를 개선하며, 성형 공정 중 스트레처 스트레인 마크(stretcher strain marks)를 유발하는 항복점 신장 현상(yield point elongation phenomenon)을 제거합니다.
심형성 등급의 경우, 압연 및 어닐링 공정 중에 조직 제어에 특별한 주의를 기울여 유리한 결정학적 배향을 형성함으로써 r-값(소성 변형률 비율)을 향상시키고, 컵핑 작업 시 이음매 없이 모든 방향으로 균일하게 성형되도록 한다.
두께 및 등급별 적용 분야
0.4mm 및 0.5mm — 정밀 초박판 두께: 전자기기 케이스, 컴퓨터 섀시, 서버 랙, LED 조명 하우징, 소형 가전제품 패널, 금속 가구 부품, 파일 캐비닛, 서랍 시스템, 자동차 실내 장식재, 배터리 케이싱, 그리고 경량화 및 소재 절약이 우선시되는 정밀 프레스 성형 부품.
0.6mm — 다용도 중간 박판 두께: 세탁기 드럼 및 캐비닛, 냉장고 내부 라이너 및 도어 패널, 전자레인지, 에어컨 하우징, 자동차 펜더 및 도어 스킨, 오토바이 연료 탱크, 금속 용기, 일반 가전제품 제조.
0.9mm — 구조용 박판 두께: 자동차 구조 보강재, 섀시 부품, 건축 및 건설용 프로파일, 선반 및 랙 시스템, 소음기 및 배기 가드, 농업 기계 패널, 그리고 더 높은 강성을 요구하는 두꺼운 게이지 성형 부품.
모든 게이지에서 DC03/SPCD/ST13 및 DC04/SPCE/ST14 등급은 자동차의 바디-인-화이트(Body-in-White) 부품에 사용되며, DC01/SPCC/ST12은 비용 효율성이 가장 중요한 일반 제작, 가구, 건설 응용 분야에 사용된다.
