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제품 소개
HR370B 레이저 절단 부품은 20,000V 레이저 절단기를 사용하여 한 번의 공정으로 가공할 수 있습니다. 사용 가능한 재료는 탄소강판, 스테인리스강판 및 알루미늄 합금이며, 최대 절단 두께는 50mm입니다. 위치 결정 정확도는 ≤ ±0.03mm, 반복 위치 정확도는 ≤ ±0.01mm이며, 윤곽 정확도는 지속적으로 0.05mm 이내로 유지됩니다. 부품은 2차 가공 없이 직접 조립이 가능합니다. 절단면은 광택 마감 처리되어 있으며, 테이퍼 <0.05mm, 슬래그 두께 <0.1mm, Ra ≤6μm를 나타내어 후속 연마 작업 필요를 크게 줄입니다. 열영향부는 0.2mm 이내로 억제되며, 전체 시트 변형은 <0.5mm/m로 후속 용접 및 코팅 작업을 위한 우수한 기준면을 제공합니다.
후속 표면 처리는 고객 요구에 따라 적용할 수 있습니다. 당사 시설에는 HR370B 레이저 절단 부품의 외관 품질을 유지하기 위한 연마 기계가 구비되어 있으며, 아연도금 및 스프레이 도장과 같은 추가적인 표면 처리도 가능합니다.
고객이 굽힘, 용접 또는 드릴링을 필요로 하는 경우, 당사 공장에서는 금속 부품 가공을 위해 벤딩 머신, 용접 장비 및 드릴링 머신을 사용합니다.
제품 사진
모든 종류의 재료 강판 레이저 절단이 가능합니다.
사양
| 제품명 | 판금 가공 0.4-50mm 두께 HR370B 레이저 절단 부품 |
| 기계 | 20000V 레이저 절단 기계 |
| 절단 가능한 두께 | 50mm 이내 |
| 규격 | 맞춤형 |
| 형상 | 커스텀 가능 |
| 등급 | HR370B 및 모든 등급의 재료를 생산할 수 있습니다. |
| 기타 가공 서비스 | 벤딩, 용접, 탭핑, CNC 가공 서비스 |
| OEM/ODM | 사용 가능 |
| 표면 처리 | 아연도금, 도장, 분체도장, 연마 |
HR370B 화학 조성 및 기계적 특성
화학적 조성:
| 등급 | C 최대 | Si 최대 | Mn 최대 | P 최대 | S 최대 |
| HR370B | 0.21 | 0.3 | 1.5 | 0.035 | 0.035 |
기계적 특성:
| 등급 | 인장 강도（Mpa） | 인장 강도（MPa） | 신장률% |
| HR370B | ≥ 370 MPa | ≥ 235MPa (압력) | ≥ 32 % |
HR370B 레이저 절단 부품의 장점
HR370B은 자동차 구조용 강재로서, 레이저로 절단한 부품은 레이저 마감 후 다음과 같은 유리한 특성을 나타냅니다.
1. 높은 치수 정밀도 및 기하학적 정확성: 단일 레이저 패스에서 ±0.03mm의 정밀도를 달성하여 절단 후 바로 조립이 가능합니다.
2. 낮은 열입력과 최소한의 변형: 집중된 레이저 빔으로 인해 절단 후에도 우수한 평면성을 유지하여 후속 공정인 로봇 용접 및 자동 클램핑을 위한 최적의 기준면을 제공합니다. 높은 재료 활용률과 효율성.
3. 프로그램 제어 절단 경로를 통해 V/Y/K형 경사면(0–45°) 사이를 신속하게 전환할 수 있으며, 한 번의 패스로 용접 비스듬면 형성을 완료할 수 있습니다.
4. HR370B 절단 부품은 전체 비용을 20% 절감하면서 제조 주기를 30% 단축할 수 있습니다.
HR370B 레이저 절단 부품의 적용 분야
자동차 및 철도 교통: 차체 프레임, 크로스 멤버, 롱기튜디널 빔, 배터리 트레이, 열차 스커트 패널, 내장재 브라켓 등 경량 구조 부품;
신에너지 장비: 풍력 터빈 허브 플레이트, 태양광 설치 브래킷, 에너지 저장 케이스, 배터리 팩 하우징;
정밀 판금: 엘리베이터 라이너, 가전제품 하우징, 에어컨 압축기 베이스 플레이트;
건설 기계: 굴삭기 버킷 측판, 크레인 붐 세그먼트, 콘크리트 펌프 트럭 연결 막대;
항공우주 및 방위산업: UAV 프레임, 미사일 운반 케이스, 지상 레이더 마운트;
레이저/로봇 산업: 고강성 베이스, 크로스빔, 모듈 측면판, 기어박스 하우징.
금속 부품 및 기계 부품
맞춤형 도면의 경우, 절단, 굴곡, 용접, 탭핑 등을 위해 도면을 보내주십시오
자주 묻는 질문
Q: 레이저 절단 후 경도가 증가합니까? 가공 가능성은 어떻게 됩니까?
A: 열영향부 폭은 <0.2mm이며, 경도 상승은 일반적으로 30 HV를 초과하지 않습니다. 이후의 벤딩 및 플랜징 다이 수명에는 거의 영향을 미치지 않습니다. 태핑 또는 드릴링이 필요한 경우, 레이저 절단 후 버 제거 → CNC 드릴링 순서를 권장합니다.
Q: 경사 가공에 사용할 수 있나요? 각도 정밀도는 어떻게 되나요?
A: 단일 패스로 0–45° V/Y/K형 비벨 가공을 지원합니다. 조립 간극을 0.3mm 이내로 제어할 수 있어 용접량을 40% 감소시킬 수 있습니다.
Q: HR370B의 내식성은 어느 정도인가요? 실외에서 직접 사용할 수 있나요?
A: SAPH370 기재가 열간압연강이므로 고유의 내식성은 평균 수준입니다. 실외용으로는 절단 후 아연도금(아연 코팅 ≥65 µm) 처리를 권장하며, 이를 통해 수명을 연장할 수 있습니다.
Q: 최대 얼마 두께까지 절단할 수 있나요?
A: 당사는 20,000V 레이저 절단기를 사용하여 최대 50mm 두께의 재료를 절단할 수 있습니다.
Q: 절단 후 몇 일째에 출하가 가능한가요?
A: 보통 5-10일 소요됩니다 일, 절단의 수량과 복잡성에 따라 다릅니다. 대량 주문이거나 복잡도가 높은 경우 출하까지 최대 20일이 소요될 수 있습니다.
Q: 가능한 한 빨리 견적서를 받으려면 어떻게 해야 하나요?
문의처:
이메일: [email protected]
위챗/WhatsApp/휴대폰: +8613512028034
