톈진 에머슨은 다양한 종류의 금속 및 철강 자재를 공급할 수 있는 공장으로, 금속 가공 및 제작과 철골 구조물 제조를 위한 설비와 기계를 보유하고 있습니다. 서비스가 미래를 결정합니다. 당사는 고품질 제품, 신속한 납기 및 우수한 서비스를 제공하며, 모두의 협력을 환영합니다.
중국 톈진시 베이청구 이싱부 타운 징관로 8번지
열간압연 각강과 냉간성형 각강의 선택은 재료 특성, 제조 공정 및 최종 용도 적합성에 상당한 영향을 미친다. 두 제품 모두 유사한 기하학적 형상을 공유하지만, 서로 완전히 다른 제조 공정으로 인해 뚜렷한 차이점을 지닌다. 열간압연 각강은 주로 압연 공정을 통해 제조되며, 연속 주조된 빌렛을 소성 상태(일반적으로 1100°C 이상)로 재가열한 후 일련의 성형 롤을 통해 연속적으로 압연하고 성형한다. 이 열간 가공 공정은 강재의 결정립 구조를 정제하여 제품에 뛰어난 연성과 인성을 부여한다. 그러나 이 과정에서 표면에 특유의 산화피막(롤링 스케일)이 생성되며 치수 공차 정밀도는 냉간성형 각강에 비해 다소 낮아진다. 냉간성형 각강은 2차 가공 제품으로 분류되며 상온에서 제조된다. 평판 강대(열간압연 또는 냉간압연 후 산세 및 기름침 처리된 강대 모두 사용 가능)를 롤 성형기에 공급하여 정밀 성형 롤을 이용해 원하는 형상으로 압연한다. 이 냉간 가공 공정은 강재에 변형 경화를 유도하여 항복강도와 인장강도를 증가시키지만, 동시에 연성을 감소시킨다. 냉간성형 제품은 우수한 표면 품질과 더 엄격한 치수 정확도를 자랑하며, 동일한 기본 재료로부터 다양한 맞춤 두께와 다리 길이를 생산할 수 있는 장점이 있으나, 일반적으로 얇은 게이지 사양의 단면에 한정된다는 제약이 있다.
이 두 가지 유형의 각강(각형 강철) 사이에는 고유한 물성 차이가 존재하므로 후속 가공 및 제조 공정에서 맞춤형 조치가 필요합니다. 열간압연 각강의 경우 용접 품질과 코팅 부착력을 확보하기 위해 일반적으로 분사 샌딩 또는 산세 처리를 통해 제거하기 어려운 압연 산화피막을 제거해야 합니다. 연성이 우수하여 중용접, 큰 각도 굽힘(최소 굽힘 반경 요건 준수 필요) 등의 성형 작업이 가능하며 균열 발생 위험이 낮습니다. 열간압연 각강을 용접할 때는 선택된 사양에 대한 표준 절차(예: ASTM A36 또는 A572)를 따라야 하지만, 특히 재료의 청정도가 매우 중요합니다. 반면 냉간성형 각강은 가공 경화 특성과 성형 공정으로 인해 내부 모서리 반경이 더 날카로울 수 있으므로 보다 정밀한 가공 방법이 요구됩니다. 높은 강도라는 장점이 있긴 하지만, 성형 부재는 굽힘 작업 시 제약이 더 크고 특히 냉간 가공 시 생성된 조직 방향과 반대 방향으로 굽힐 경우 균열이 발생하기 쉬워집니다. 따라서 냉간성형 부재를 용접할 때는 열영향부(HAZ)에서의 강도 저하를 방지하기 위해 가열량을 엄격히 관리해야 합니다.
이 제품들의 선택은 궁극적으로 해당 적용 분야의 구조적 및 경제적 요구 사항에 의해 결정된다. 열간 압연각강(Hot-rolled angles)은 높은 하중 지지 능력, 충격 저항성 및 용접성을 필요로 하는 주요 구조용 프레임에서 확실히 최상의 선택이다. 이러한 제품의 응용은 건설 및 교량 공학, 산업 시설의 구조 지지대, 중장비 프레임, 조선업 등 중공업의 기반을 형성한다. 냉간 성형 각강(Cold-formed angles)은 정밀도, 미관, 경에서 중 정도의 구조 성능이 중요시되는 분야에서 우수성을 발휘한다. 금속 구조물의 모서리 단면 및 모서리 지지 금속 부품, 창고 시스템, 전기 기계 프레임, 건축 마감 몰딩, 내부 칸막이, 다양한 장비 캐비닛 및 외함 등에 널리 사용된다. 매끄러운 표면 덕분에 직접 도장을 할 수 있으며, 뛰어난 치수 안정성으로 제조 현장에서 이상적인 선택이 된다.
