Жұмсарту: Өңдеуге ыңғайлылықты жақсарту үшін
Жылумен өңдеу — дөңгелек сымдарды жұмсарту, ішкі керілуді жою және тәжірибелік құрылымды жетілдіру үшін қолданылатын жылумен өңдеу процесі, олардың өңделуі мен пішіндеуін жақсартады. Дөңгелек сым белгілі бір температураға (көбінесе көміртекті болат үшін 800–900°C) дейін қыздырылады, толық аустениттенуін қамтамасыз ету үшін жеткілікті уақыт бойы сақталады да, одан кейін пеште баяу суытылады. Бұл баяу суыту нәтижесінде ірі пластинкалы немесе феррит-пластинкалы микрқұрылым түзіледі, сондықтан қаттылық төмендейді де, эластиктілік жақсарып кетеді. Жылумен өңделген дөңгелек сымдарды кесу, тесу және пішіндеу оңай болады, сондықтан олар күрделі өңдеу немесе суық пішіндеу операциялары үшін идеалды болып табылады, мұнда артық қаттылық құралдың тозуына немесе материалдың сынуына әкелуі мүмкін. Бұл өңдеу сонымен қатар алдыңғы суық деформация әсерлерін жою үшін және келешектегі жылумен өңдеуге дайындалу үшін материалдың микрқұрылымын біркелкі ету үшін қолданылады.
Нормалдау: Біркелкі қасиеттер алу үшін тәжірибелік құрылымды жетілдіру
Нормалдау процесі дөңгелек стерженьдерді жоғарғы критикалық нүктеден жоғары температураға (әдетте 850–950°C) қыздыру, оларды осы температурада жеткілікті уақыт бойы ұстап тұру және одан кейін тыныш ауада салқындату арқылы жүзеге асады. Бұл процесс беріктік пен тоқтатқыштықтың ыдырау қасиеттерінің қатынасын жақсартатын біркелкі, ірі емес перлитті микрқұрылымды қалыптастырады. Нормалдау процесі штамптау немесе домалақтау кезінде пайда болуы мүмкін ірі түйірлі құрылымдар мен ішкі керілулерді жояды, сондықтан соққыға төзімділік жақсарып, дөңгелек стерженьнің толық көлденең қимасы бойынша механикалық қасиеттері біркелкі болады. Нормалданған дөңгелек стерженьдер әдетте орташа деңгейдегі беріктік пен жақсы өңделгіштік талап ететін құрылымдық бөлшектер, тісті берілістер мен вал бөлшектері үшін қолданылады. Көптеген көміртекті және төмен легирленген болаттар үшін нормалдау — соңғы жылумен өңдеу процесі болып табылады; ол беріктік пен тоқтатқыштық сияқты механикалық қасиеттерге қойылатын талаптарды қанағаттандырады және суға салып салқындату мен тұрақтандыруды қажет етпейді.
Суыту: Максималды қаттылыққа қол жеткізу
Суыту — бұл аустениттендіру температурасынан дөңгелек стерженьдерді тез суыту арқылы олардың микрқұрылымын қатты мартенситке айналдыру процесі. Стальдың маркасына байланысты дөңгелек стерженьдер 800–950°C-қа дейін қыздырылады да, су, май немесе полимер ерітіндісі сияқты суыту ортасында тез суытылады. Суда суыту ең жылдам суыту жылдамдығын қамтамасыз етеді және ең жоғары қаттылықты береді, бірақ күрделі көлденең қимасы бар дөңгелек стерженьдер үшін деформация мен трещиналар пайда болу қаупін арттырады.
Темперлеу: Қаттылық пен тоқтылықты тепе-теңдікке келтіру
Темперлеу — бұл қаттылықты төмендетуге, ішкі керілулерді жоюға және қажетті қаттылық пен тоқтылық үйлесімін қамтамасыз етуге бағытталған, суытудан кейін жүргізілетін маңызды процес. Суытылған дөңгелек сым 150°C–650°C аралығындағы температураға дейін қайтадан қыздырылады, белгілі бір уақыт бойы осы температурада сақталады да, одан кейін тыныш ауада салқындатылады. Төмен температурада темперлеу (150–300°C) қаттылықты незначительно төмендетеді, бірақ жоғары тозуға төзімділікті сақтайды және темперленген мартенситтік микрқұрылымды түзеді, сондықтан ол кесу құралдары мен қалыптар үшін идеалды болып табылады. Орта температурада темперлеу (350–500°C) беріктік, тоқтылық және серпімділік арасындағы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді, сондықтан ол серіппелер мен ауыр жағдайларда жұмыс істейтін валдар үшін қолайлы. Жоғары температурада темперлеу (500–650°C) жоғары тоқтылық пен пластикалықтыққа ие сорбиттік микрқұрылымды тудырады, сонымен қатар жақсы аққыштық шегі мен тартылу беріктігін қамтамасыз етеді, сондықтан ол кривошиптік валдар, шатундар және соққы жүктемелеріне ұшырайтын конструкциялық бөлшектер үшін идеалды таңдау болып табылады. Бұл суытылған және темперленген (Q&T) күй — механикалық қасиеттері жақсартылған қоспалы болаттан жасалған дөңгелек сымдар үшін ең кең тараған термиялық өңдеу процесі.
