Көміртегілі дәнекерленген болат түтіктер — бұл әлемдік өнеркәсіптік инфрақұрылым үшін негізгі өнімдер тобы болып табылады және негізінен дәнекерлеу үдерістері мен дәнекерлердің орналасу бағыты бойынша жіктеледі. Олар үш негізгі технологияны қамтиды: электрлік кедергілі дәнекерлеу (ЭРВ), бойлық батырылған аркалы дәнекерлеу (ЛСАВ) және спиральды батырылған аркалы дәнекерлеу (ССАВ). Әрбір үдеріс белгілі диаметр ауқымына, қабырға қалыңдығы талаптарына, қысым деңгейлеріне және қолданылатын ортаға сәйкес арнайы құрылған.
Көміртекті болаттан жасалған дәнекерленген трубалар үшін негізгі материал ретінде ERW және SSAW өндіріс процестері үшін ыстық дайындалған немесе суық дайындалған көміртекті болат рулондары немесе LSAW және EFW өндірісі үшін жеке болат плиталары қолданылады. Тұрақты маркаларға құбырлардың қолданылуына арналған API 5L X42/X52/X60, жалпы қызметке арналған ASTM A53 Gr.B және жоғары температурада қолданылатын ASTM A106 Gr.B кіреді. ERW құбырлары үшін болат рулондары бірнеше роликтер арқылы үздіксіз пішінделеді, олар жазық лентаны постепенно ашық цилиндрлі профильге айналдырады. Содан кейін жоғары жиілікті индукциялық немесе кедергілік дәнекерлеу технологиясы тіркесу жиегін пластик температурасына дейін қыздырады, ал механикалық экструзиялық роликтер дәнекерлерді қысып, толық металлдық бірігумен (қосымша металдан тыс) дәнекерлерді қалыптастырады. Бұл процессте тар дәнекерлер, салыстырмалы түрде тегіс беттер және жоғары өндірістік тиімділік (диаметрі 610 мм/24 дюймға дейін) сақталады. Көміртектің мөлшері 0,30% асатын жоғары көміртекті болат маркалары үшін арнайы өндіріс процестері қажет; алдыңғы технология шынықтыру кезінде білеттің бөлінуін дәл бақылауға мүмкіндік береді: лентаның шеті 800–1000 °C-қа дейін қыздырылады, содан кейін дәнекер аймағы сызықтық жылытуға ұшырайды. LSAW құбырларында ашық ұшты құбыр қуысы JCOE немесе UOE әдісі арқылы бір болат плитасын дөңгелектеп алынады, одан кейін бойлық жіңішке жиегі екі жағынан да толық тереңдікке жететіндей етіп қорғанған доғалы дәнекерлеу арқылы біріктіріледі. Бұл әдіспен өндірілген құбырлар өлшемдік тұрақтылыққа, жақсы төмен температураға төзімділікке ие болады және қабырға қалыңдығы 80 мм-ге дейін жетеді, сондықтан олар жоғары қысымды қолданыстарға сай келеді. Осылайша, олар ірі диаметрлі берілетін құбырлар үшін негізгі таңдау болып табылады. Спиральді дәнекерленген құбырларда құбыр қуысын спиральді пішіндеу әдісі қолданылады: болат рулонды тұрақты бұрышта үздіксіз дөңгелектеп цилиндрлі қабықша алынады, одан кейін спиральді жіңішке жиегін толық тереңдікке жеткізу үшін екі жағынан да қорғанған доғалы дәнекерлеу арқылы дәнекерленеді. Пішіндеу бұрышын өзгерту арқылы бұл процесс диаметр бойынша біртекті емес деформациялануға қол жеткізеді. Пішіндеу бұрышын өзгерту арқылы процесс диаметр бойынша біртекті емес деформациялануға қол жеткізеді. Бұл процесс тар, құны оптималды рулонды материалдан ірі диаметрлі (D1016–3200 мм) және салыстырмалы түрде жұқа қабырғалы құбырларды өндіруге мүмкіндік береді, олар су құбырлары мен құрылысқа арналған.
Көміртегі болатын дәнекерленген трубалардың қолданыс аясы қазіргі заманғы өнеркәсіптік цивилизациямен өзі қатар қатар жүреді және энергетика, құрылыс, инфрақұрылым мен ауыр өнеркәсіп сияқты көптеген салаларды қамтиды. Бұған мұнай мен газды тасымалдау, автомобильдің конструкциялық бөлшектері, іші қуыс жетекше осьтер, гидравликалық цилиндрлерді шығару, сондай-ақ ғимараттар мен гражданлық құрылыстар жатады. Біз қосымша өңдеуге арналған шикізат пен өндірістік орын ретінде дәнекерленген трубалар, қуыссыз трубалар, коррозияға төзімді болат трубалар және көміртегі болатын трубалардың қорын ұстаймыз. Біз осы трубаларды тұтынушылардың талаптарына сай кесу, иілу, дәнекерлеу және токарьлау арқылы қосымша өңдей аламыз. Бұл трубалар рамалар мен киім ілу құрылғылары сияқты құрылымдарға жасалуы мүмкін.
