AISI 1045 – баланс мөлшерде беріктігі, серпімділігі және өңделуі арқасында әлемдегі өндірісте негізгі және көпфункционалды инженерлік материал ретінде саналатын орташа көміртегілі болат. Оның номиналды құрамы шамамен 0,45% көміртегі, 0,75% марганец, сондай-ақ кремний мен басқа элементтердің ізбес сомаға ие, ол оны маңызды өнімділік тобына жатқызады. Төмен көміртегілі болаттармен салыстырғанда, нақты осы химиялық құрама баға-өнімділік қатынасы жағынан үлкен артықшылық береді. Жоғары көміртегілі маркалармен салыстырғанда, ол өңдеуге және пісіруге әлдеқайда жақсырақ бейімделуімен ерекшеленеді. Нормалаудан немесе суық тартудан кейін AISI 1045 жақсы созылу беріктігін және тозуға төзімділігін көрсетеді, сондықтан оны әртүрлі универсал валдар, болттар, дөңгелектер мен механикалық бөлшектерді өндіру үшін қолдануға болады. Алайда, 1045 болатының толық потенциалы тек қана бақыланатын жылулық өңдеу арқылы, әсіресе шабытты суыту және түзету (Q+T) процесі арқылы ғана толық іске асады. Бұл процесс материалының аустениттенуін, одан кейін май немесе су арқылы тез суыту арқылы қатты, сынуға бейім мартенситтік құрылым түзуін және соңында бақыланатын температурада түзету процесін қамтиды. Нәтижесінде алынған материал әлдеқайда жоғары ағу беріктігі мен созылу беріктігін, жақсы шаршауға төзімділігін және жақсартылған соққыға төзімділігін көрсетеді.
Q+T өңделген AISI 1045-тің ең кең таралған әрі маңызды қолданылу салаларының бірі — поршеньдік штоктар немесе бағыттауыш штоктар деп аталатын дәлме-дәл жонғыш валдарды шығару болып табылады. Оның біркелкі металлургиясы мен жылулық өңдеуге сезімталдығы айналдыру мен иілу жүктемелеріне, циклдік кернеуге және бетінің тозуына төтеп бере алатын бөлшектерді жасау үшін идеалды материал болып табылады. Біздің кәсіпорындағы үдеріс сертификатталған AISI 1045 дөңгелек прокатты таңдаудан басталады. Содан кейін біз бақыланатын атмосфералық пештерде дәл қайта балқыту мен түзету циклін орындаймыз және соңғы штоктың нақты міндетіне сәйкес қаттылықты (әдетте HRC 40-55 аралығында) және өзегінің беріктігін қамтамасыз ету үшін түзету температурасын реттейміз. Жылулық өңдеуден кейін қатайтылған прокат дәлме-дәл механикалық өңдеу операцияларының тізбегінен өтеді. Біздің CNC жону орталықтары шиберлі және таза жону арқылы қажетті диаметрлер мен геометриялық дәлдікті қамтамасыз етеді. Әдетте бұдан кейін дәлме-дәл қисықтау — түзу ұзын штоктар үшін центрден тыс қисықтау және маңызды диаметрлер мен бетінің өңдеу талаптары үшін цилиндрлік қисықтау — нәтижесінде тегіс, өлшемі дәлме-дәл поршеньдік штоктар алынады. Тістеу, паздау, бұрғылау немесе шпоночный канавка кесу сияқты қосымша операциялар да бөлшектің конструкциялық талаптарына сәйкес орындалуы мүмкін.
Түзетілген AISI 1045 компоненттерінің қолданылуы ауыр жұмыс режимді салаларда кең таралған. Автокөлік және көлік саласында олар қажетті осьтер, басқару бағанының білігі және гидравликалық цилиндр тобышықтары ретінде пайдаланылады. Өнеркәсіптік машиналар мен автоматтандыруда материалдарды тасымалдау жабдықтарының конвейерлерінің жетек білігі, сорғыштардың білігі, сызықтық қозғалыс бағыттаушылары мен роликтерінің негізі болып табылады. Ауыл шаруашылығы және құрылыс техникасы саласы оларды айналу штифттері, байланыс қолдары мен жұмыс органдарының біліктері үшін пайдаланады. Біздің кәсіби қызмет қосалқы бөлшектің жұмыс жүктемелерін, қоршаған ортаның жағдайларын және қажетті қызмет ету мерзімін талдау арқылы құрал-жабдықтың дайындамасын беруден бастап сараптамалық термиялық өңдеуге дейін, толық дәлме-дәл механикалық өңдеу мен фиништік өңдеуді орындауға дейінгі барлық құндылық тізбегін қамтиды. Біз оптималды өңдеу маршруттарын ұсынамыз және оларды жүзеге асырамыз. Материалдар ғылымын, бақыланатын термиялық өңдеуді және бір шатыр астындағы алдыңғы қатарлық CNC механикалық өңдеуді үйлестіре отырып, біз әрбір тапсырыс бойынша жасалған біліктің немесе компоненттің бүтіндігін, өнімділігін және сенімділігін кепілдеуге мүмкіндік береміз. Біз тек механикалық өңделген бөлшек ғана емес, қатаң қолданыстарда пайдалануға арналған толық инженерлік шешіммен жасалған, жоғары беріктікті шешімді ұсынамыз.
