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高品質カスタム鋼管 20mm 30mm 40mm Aisi 4120 4130 鋼管

  • OEM/ODMサービスに対応
  • 大規模生産
  • 在庫が豊富で、仕様も完全に整っています

Brand:
天津エマーソン
  • 概要
  • おすすめ商品

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製品紹介

AISI 4120および4130は、いずれも中炭素クロム-モリブデン系の焼入れ・焼戻し用合金鋼です。4130は炭素およびクロム含有量が高く、4120と比較して優れた硬化性を有しています。一方、4120は低炭素で高マンガン設計となっており、溶接時の冷間割れの発生が抑制されます。また、パイプ形状(シームレスまたは溶接+DOM)は、航空宇宙、モータースポーツ、石油・ガス、高圧機械加工用途で最も需要が高いです。

Product Pictures

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仕様

製品名 高品質カスタム鋼管 20mm 30mm 40mm Aisi 4120 4130 鋼管
製造方法 熱間圧延
グレード Aisi 4120 4130
供給可能なグレード

構造用パイプ、流体用パイプ、高圧ボイラー管、パイプライン

合金管、構造用パイプ、車両用パイプ、金型用パイプ、油圧支柱用パイプ

流体輸送用パイプ、すべての種類のシームレスパイプ

すべてのグレードで製造可能。

外径 OD6mm-OD 2500mm
壁厚 1mm~200mm
長さ 10mm から 25000mm、所定の長さに切断
断面形状 丸形
証明書 ISO9001、RoHS
OEM/ODM 利用可能
加工サービス 溶接,パンシング,切断,曲,脱巻き
用途 航空宇宙、モータースポーツ、石油・ガス、高圧機械加工用途。

Aisi 4120 4130 化学組成

グレード C Mn クロム モリブデン ニッケル Si S P
4120 0.18-0.23 0.90-1.20 0.40-0.60 0.13-0.20 ≤0.25 ≤0.2 0.15-0.35 ≤0.04 ≤0.035
4130 0.28-0.33 0.40-0.6 0.80-1.10 0.15-0.25 ≤0.3 ≤0.3 0.15-0.35 ≤0.04 ≤0.035

Aisi 4120 4130 機械的性質

グレード 張力強さ (mpa) 降伏強さ(MPa) 伸び率%
4120 ≥ 620 MPa ≥ 415 MPa ≥ 18 %
4130 620-930 MPa 415-725 MPa ≥ 18 %

AISI 4120および4130材料の性能上の利点

AISI 4120:

1. 炭素含有量が約0.4%の低炭素設計であり、溶接時の冷間割れ感受性が低く、複雑な構造でも予熱なしまたは100~150°Cの軽微な予熱だけで多層溶接が可能。

2. 高マンガン含有量により結晶粒が微細化され、常温での衝撃靭性は≥78 Jを発揮。-40°Cにおいても高い値を維持するため、寒冷地向けパイプラインや溶接継手に適している。

3. 切削抵抗が小さく、加工硬化速度が遅い。焼鈍状態の硬さはHB ≈ 180。工具寿命は4130より15~20%長く、加工コストを削減できる。

4. カーバライジングおよび焼入れ後、表面硬度は58–64 HRCに達し、一方で芯部強度は885 MPaを維持することで、「表面は硬く、芯部は靭性を持つ」という特性を実現。ギアやピンなど耐摩耗性が求められる部品に最適。

5. 溶接後の熱処理を行わなくても一般的な構造強度要件を満たすため、製造サイクルが短縮され、大型溶接構造物における変形リスクが低減される。

AISI 4130

1. 高炭素・高クロム含有により、優れた浸炭性と硬化性を有する。壁厚25 mmであっても全体の焼入れ硬度は≥28 HRCを維持でき、厚肉高圧部品に適している。

2. 焼入れおよび焼戻しの範囲が広いため、同じ組成から複数の強度グレード(75 ksi、80 ksi、95 ksi)を生産可能。最大引張強度は1,080 MPa、降伏強度は860 MPaに達し、高応力がかかる航空機用途の要件を満たす。

3. 高クロム含有量により、耐食性および耐酸化性が向上しています。H₂Sを含む石油・ガス井戸環境において4120より優れた性能を発揮し、井口工具における特定のステンレス鋼の代替が可能です。

4. 優れた比強度。同等の荷重条件下で、4120と比較して重量を12~15%削減できるため、航空機のランディングギア、油圧ストラット、自転車フォークなどの軽量かつ重要な部品に最適です。

環境に応じたAISI 4120および4130の選定方法

1. 多重溶接が必要な用途や低温衝撃靭性が求められる場合は、低炭素・高マンガン合金であり、優れた靭性と低い溶接性を持つ4120鋼を選定してください。

2. 95 ksiクラスで焼入れ焼戻しされた4130鋼は、4120と比較して12~15%の軽量化を実現するため、高強度で薄肉・軽量が求められる用途に最適です。

10 mmを超える壁厚の高圧用チューブを製造する場合、4130を選択してください。その高い浸炭性により、厚い壁部でも心部硬度が28 HRCに達します。

パイプ加工部品

月間10万点の加工部品を輸出可能で、板金加工、配管部品加工などを提供しています。炭素鋼やステンレス鋼など、さまざまな金属材料の加工に対応しています。

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よくあるご質問(FAQ)

Q: AISI 4120と4130の正確な違いは何ですか?

A: 炭素含有量:4130は0.28~0.33%Cを含むのに対し、4120は0.18~0.23%Cのみです。

クロム含有量:4130は0.8~1.1%Crを含むのに対し、4120は0.4~0.6%Crのみです。

結論:4130はより高い強度/硬度を発揮しますが、4120はより優れた靭性と溶接性を備えています。

Q: 低温衝撃性能ではどちらが優れていますか?

A: 4120:常温でのAkvは≥78 J、-40°Cでも依然として≥60 J;4130:常温で≥63 J、-40°Cでは約45 J。

Q: 耐摩耗性の比較は?

A: 4120は浸炭焼入れが可能で、表面硬度を58~64HRCまで高めつつ芯部の靭性を維持できます。一方、4130は全体を焼入れして28~32HRCにし、高い耐摩耗性を得るためには追加の表面処理が必要です。

Q: 標準規格および寸法について 標準規格および寸法について

A: ASTM A519、A29、A513;外径10~300mm、肉厚0.1~25mm、熱間圧延または冷間引抜+皮むき/リン化処理、DOM精密引抜も可能。

Q: できるだけ早く貴社の見積書を入手するにはどうすればよいですか?

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