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製品紹介
本製品は中程度から低強度で、高い延性と優れた溶接性を持つ汎用シャフト部品です。原材料には熱間圧延Q345丸鋼を使用し、旋削、研削、研磨および表面処理を施して製造されています。炭素鋼やステンレス鋼など、素材のカスタマイズも可能です。農業機械の駆動シャフト、物流用コンベアローラー、エレベーターのガイドロッド、射出成形機のタイロッド、風力タービンのピッチベアリング内輪、ロボット第7軸用ガイドレール、港湾クレーンのワイヤロープドラム心金などに応用されています。
仕様
| 製品名 | 高速鋼丸棒Q345 200mm炭素鋼丸棒ローラーベアリング付きシャフト |
| 製造方法 | 熱間圧延、冷間引抜、鍛造 |
| グレード | Q345（低合金高強度構造用鋼）、すべてのグレードの製造が可能 |
| 長さ | カスタマイズ可能、長さをカット可能 |
| 断面形状 | 丸形 |
| OEM/ODM | 利用可能 |
| 加工サービス | CNC旋盤、フライス加工、ドリル加工 |
| 表面処理 | 研磨、陽極酸化処理、黒色酸化処理、パッシベーション、電気めっき |
| 認証 | ISO 9001／RoHS |
| 用途 |
農業機械用ドライブシャフト、物流コンベヤーローラー エレベーター用ガイドロッド、射出成形機用タイロッド 風力タービン用ピッチベアリング内輪、ロボット第7軸ガイドレール および港湾用クレーンのワイヤロープドラムマンドレル |
Q345 化学組成
| グレード | C 最大 | Mn max | Si（最大） | P max | S max | Cr 最大 | Ni 最大 | V | Mo 最大 |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
Q345 機械的性質
| グレード | 張力強さ (mpa) | 降伏強さ（MPa） | 伸び率％ |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
機械設備
| 製品名 | 数量 | 設定 | 効率 |
| 5000T高速鍛造システム | 1セット |
50トンの操作機を1台装備； 30トンの材料搬送装置を1台； |
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| 2000T高速鍛造システム | 1セット |
20トンの操作機を2台装備； 15トンの材料搬送装置を1台； |
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| 加熱炉 | 9台 |
4mチャンバー炉：4台； 5mチャンバー炉：4台； 12mバギーピット炉：1台； |
4m 荷役能力：70トン； 5m 荷役能力：90トン； 12m 荷役能力：120トン； |
| 焼鈍炉 | 8台分 |
8m ベッド式炉：3台； 12m ベッド式炉：5台； |
8m 荷役能力：120トン； 12m 荷役能力：150トン； |
| 熱処理炉 | 3台 |
12m ベッド式炉、2台； 20m ベル式炉、1台； |
12m 荷役能力：150トン； 20m 充電容量：100トン； |
| 緩冷ピット | 1 単位 | 29.5m×11m×2.5m； | 荷役容量：1500トン； |
| 水域 | 1棟 | 20m×5m×6m |
鋼軸生産工程
1.切断および仕上げ：切断／研削機：端面テーパーが≤1mmとなるように指定された長さに切断し、仕上げ余肉を1～2mm残す。
2.CNC旋盤加工：荒旋削：スケールおよび脱炭層を迅速に除去するための単行程加工。
3.中仕上げ旋削：0.3mmの余肉を残し、同心度を≤0.05mmに調整し、以降の研削工程での均一な余肉を確保。仕上げ旋削：5％のエマルション切削液を噴霧。寸法公差IT9-IT10、表面粗さRa 1.6 µmを達成。センター穴が必要な場合は、両端に同時にA2/5 60°のセンター穴をあける。
4. 熱処理：焼入れおよび焼戻し＋高周波焼入れ。
5. 表面処理：リン酸皮膜処理＋石鹸処理；硬質クロムめっき；ショットピーニング。
6. 洗浄・検査・包装：超音波脱脂＋熱水洗浄、80°Cの温風乾燥；全寸法のレーザー走査により円周精度、円筒度、直線度を記録；表面割れに対する磁粉／超音波の抜取検査；防錆油を塗布し、PE収縮フィルム＋プラスチック製端帽で密封、リフト衝撃を防ぐため木製パレットまたは鋼製フレームで輸送。
梱包と輸送
よくあるご質問（FAQ）
Q: 熱間圧延材と冷間引抜材のどちらを選定すべきですか？
A: φ50 mm以下かつRa≤0.8 µmの場合、荒削り工程を省くために冷間引抜光沢棒を直接使用します。φ50 mmを超える場合や段付き形状が複雑な場合は、1～2 mmの加工余裕を持たせた熱間圧延材を使用します。
Q: Q345の素棒シャフトをフランジに溶接できますか？
A: 壁厚が25mm未満で周囲温度が0°C以上の場合、予熱は不要です。CO₂ガスを用いたER50-6溶接ワイヤを使用し、パス間温度を150°C以下に保ち、溶接後に550°Cで応力除去処理を行ってください。衝撃靭性は依然として27Jに達します。
Q: 硬質クロムめっきの前処理として研削は必要ですか？
A: 精密研削により表面粗さRa ≤ 0.2 µmにすることが必須です。そうでないとクロム層に工具痕が複製されます。めっき後の研磨ではRa ≤ 0.1 µmが必要であり、塩水噴霧試験48時間後もホワイトラスト（白錆）が発生してはなりません。
Q: 直線精度を維持したまま、最大どの程度の長さが可能ですか？
A: センターレスグラインダーの標準的な6メートルベッドの場合、全長における直線度は0.3mmです。6メートルで0.05mmの直線度を達成するには、二軸研削後に中周波焼入れおよび精密矯正を行い、恒温室内で研削加工を行う必要があります。
Q: できるだけ早く貴社の見積書を入手するにはどうすればよいですか？
A: お問い合わせ先:
メール: [email protected]
Wechat/whatsapp/携帯電話: + 86 13512028034
