Bobine di acciaio laminato a caldo BDQ235B BDSS400TS con superficie zigrinata
forniamo varie bobine zigrinate in acciaio al carbonio e in acciaio inossidabile
possibilità di personalizzazione
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- Panoramica
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Introduzione del prodotto
Le nostre lamiere profilate BDQ235B e BDSS400TS sono state progettate specificamente per soddisfare un’ampia gamma di applicazioni, ciascuna con requisiti specifici.
Lamina BDQ235B:
- Materiale: acciaio strutturale al carbonio Q235B
- Resistenza a snervamento: ≥235 MPa
- Applicazioni: ideale per strutture edilizie generali, piattaforme industriali e gradini di scale, in particolare in ambienti sensibili ai costi.
- Caratteristiche: offre un equilibrio tra resistenza ed economicità, rendendolo adatto a progetti edilizi con esigenze di resistenza medie.
Lamina BDSS400TS:
- Materiale: acciaio strutturale SS400 con vanadio
- Resistenza a trazione: ≥400 MPa
- Applicazioni: perfetta per impieghi di fascia alta, quali veicoli a energia nuova (EV) e garage intelligenti, dove sono fondamentali leggerezza, elevata resistenza e ottima formabilità.
- Caratteristiche: resistenza e tenacità migliorate grazie all’aggiunta di vanadio, il che la rende idonea a applicazioni impegnative.
Entrambe le lamine sono realizzate con cura meticolosa per garantire affidabilità, prestazioni e durata nei rispettivi ambiti di utilizzo.
Specifiche
Bobine di lamiere grecate in stock : Q.tà minima d'ordine: un pezzo, taglio su misura per lunghezza e dimensioni
| 1.8*1500 | 2.75*1250 | 3.0*1250 | 4.75*1250 | 5.75*1500 |
| 2.5*1250 | 2.75*1500 | 3.75*1250 | 4.75*1500 | 7.5*1500 |
| 2.5*1500 | 3.0*1500 | 3.75*1500 | 5.5*1500 |
| Nome del prodotto | Bobine di acciaio laminato a caldo BDQ235B BDSS400TS con superficie zigrinata |
| Tecnica | Laminato a caldo |
| Classe | BDQ235B BDSS400TS |
| Forma | A forma di diamante, a forma di lenticchia, a forma rotonda |
| Spessore |
BDQ235B: 2,0 mm – 9,0 mm BDSS400TS: 1,2 mm – 8 mm |
| Larghezza | 600 mm – 1800 mm |
| Lunghezza | 2000 mm – 12000 mm |
| Applicazione |
BDQ235B: adatto ad applicazioni sensibili ai costi con requisiti moderati di resistenza, come strutture edilizie generali, piattaforme industriali standard e gradini di scale. BDSS400TS: adatto ad applicazioni di fascia alta con rigorosi requisiti di costruzione leggera, elevata resistenza e formabilità, come veicoli a energia nuova ed elevatori intelligenti di fascia alta. |
composizione chimica
| Classe | C % | Si % | Mn % | P % | S % |
| BDQ235B | 0.14-0.22 | ≤0.30 | 0.30-0.65 | ≤0.045 | ≤0.050 |
| BDSS400TS | 0.16-0.20 | 0.15-0.35 | 0.90-1.60 | ≤0.040 | ≤0.040 |
proprietà meccaniche
| Classe | resistenza a trazione (Mpa) | resistenza a snello (MPa) | Allungamento % |
| BDQ235B | 375-500 MPa | ≥235 MPa | ≥26% |
| BDSS400TS | ≥400-510 MPa | ≥245-400 MPa | ≥21-26% |
Processo di produzione per lamiere di acciaio goffrate a caldo
1. Preparazione della materia prima: selezionare la qualità appropriata; lo spessore è tipicamente compreso tra 150 e 250 mm. Ispezionare la qualità della superficie del billetto e rimuovere eventuali difetti.
2. Riscaldamento: riscaldare a una temperatura di ≥1250 °C per ridurre la resistenza alla deformazione e facilitare la successiva laminazione. Il tempo di riscaldamento è determinato in base allo spessore del billetto per garantire una temperatura uniforme nel nucleo.
3. Decapaggio con getti d’acqua ad alta pressione: utilizzare getti d’acqua ad alta pressione per rimuovere la calamina di ossido di ferro formata sulla superficie del billetto dopo il riscaldamento.
4. Fase di laminazione grossolana: cilindri verticali di prelaminazione (per controllare la larghezza) + cilindri orizzontali di prelaminazione (per controllare lo spessore).
5. Decapaggio prima della laminazione finale: viene nuovamente utilizzata acqua ad alta pressione per rimuovere la calamina secondaria di ossido di ferro.
6. Finitura: Durante la laminazione all'ultimo stand, il rullo di lavoro superiore esercita una pressione verso il basso, imprimendo una scanalatura a forma di lenticchia sulla superficie superiore del pezzo in lavorazione per formare un motivo rilevato.
7. Raffreddamento laminare: La velocità di raffreddamento è controllata per ottenere la microstruttura e le proprietà desiderate.
8. Operazioni di finitura: Raffreddamento, livellamento, taglio trasversale, ispezione e stoccaggio.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra Q235B e SS400TS?
R: Q235B è un acciaio strutturale al carbonio, mentre SS400 è un acciaio microlegato contenente vanadio.
D: Lo spessore della lamiera grecata si riferisce allo spessore della lamiera di base o allo spessore totale comprensivo del motivo grecato?
R: Secondo le norme industriali, lo spessore della lamiera grecata si riferisce allo spessore della lamiera di base (escluso il motivo grecato). Ad esempio, una lamiera grecata da 3 mm indica uno spessore della lamiera di base di 3 mm, mentre l'altezza del motivo grecato viene calcolata separatamente (tipicamente 0,5–2,5 mm).
D: Quali sono le specifiche di spessore più comuni? Qual è il peso teorico?
R: Specifiche standard di spessore (GB/T 3277-2017): 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0 mm.
D: Qual è la quantità minima d'ordine? Qual è il tempo di consegna?
R: La quantità minima d'ordine è di 1 tonnellata. Gli articoli disponibili a magazzino vengono spediti entro 7 giorni; per dimensioni speciali è necessaria una nuova produzione.
D: Come posso ottenere il vostro preventivo nel minor tempo possibile?
A: Si prega di contattare:
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