A négyzetes csövek, más néven négyzetes üreges profilok négy egyenlő hosszúságú oldallal és egy üreges keresztmetszeti szerkezettel rendelkeznek. A tömör profilokhoz képest a négyzetes csövek legfontosabb előnye az anyagkihasználásban rejlik: ugyanolyan szilárdság mellett kisebb tömeget érnek el. Ez csökkenti az anyagköltségeket, valamint a kész alkatrészek szerkezeti önsúlyát. A négyzetes csövek gyártása főként két gyártási útvonalon történik. A varratmentes négyzetes csövek gyártási folyamata során egy tömör kerek billetet hegesztési hőmérsékletre melegítenek, átlyukasztják, hogy üreges héjat alkossanak, majd több hengerlési menet és méretbeállító hengerrel alakítják ki a végső négyzetes keresztmetszetet. Ez a folyamat teljesen kizárja a hegesztési varratokat, így ez a típus az anyag elsődleges választása nagynyomású alkalmazásokhoz, kritikus szerkezeti alkatrészekhez és olyan igényes környezetekhez, ahol a hegesztési varratok integritása korlátozott. Akár meleghengerelt, akár hidegen húzott eljárást alkalmaznak, a varratmentes gyártás olyan négyzetes csöveket eredményez, amelyek kiváló felületminőséggel, pontos méretszabályozással és kiváló szilárdsági tulajdonságokkal rendelkeznek – ezek a jellemzők különösen fontosak hidraulikus hengerek, kazáncsövek és autóipari hajtótengelyek alkalmazásaihoz.
Azonban a négyzetes csövek elsődleges gyártási módszere az ellenálláshegesztés. Az ellenálláshegesztési folyamat acéltekercsekkel kezdődik – általában meleghengerelt, hideghengerelt vagy savmaradék-mentesített és olajozott acéltekercsekkel –, amelyeket fokozatosan alakítanak át egy sor hengerpáron keresztül. Ez a folyamat fokozatosan alakítja a lapos szalagot négyzet keresztmetszetűvé. Az alakított szalagot aztán nagyfrekvenciás indukciós tekercsek segítségével hegesztési hőmérsékletre melegítik a végének éleitől. Az extrúziós hengerek nyomása alatt az élek összeolvadnak, így folyamatos hosszirányú hegesztés jön létre, amelyhez nem szükséges hozzáadott anyag. A belső és külső hegesztési salétrom eltávolítása után a hegesztett cső méretbeállító hengereken halad át, hogy biztosítsa a végső méretbeli pontosságot, majd egyenesítő berendezésen megy keresztül, hogy megfeleljen a szigorú egyenességi követelményeknek. A kész csöveket hosszra vágják, végüket síkra forgácsolják, majd szállításra vagy további feldolgozásra készítik elő.
A négyzet keresztmetszetű csövek méretei széles skálán mozognak: a szokásos méretek általában 15 mm × 15 mm-től (könnyűszerkezetes bútorok és építőelemek számára alkalmas) 500 mm × 500 mm-ig (nehéz terhelés alá kerülő teherhordó oszlopokhoz és ipari vázszerkezetekhez) terjednek. A falvastagságok ennek megfelelően 0,5 mm-től (vékonyfalú díszítő és könnyűszerkezetes alkalmazások) 20 mm-ig és annál vastagabbakig (nehéz terhelés alá kerülő teherhordó szerkezetek és terhelésfelvételre szolgáló elemek) változnak. Gyakori, lépcsőzetesen növekvő falvastagsági méretek: 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm és 6,0 mm; köztes méretek az adott műszaki igényeknek megfelelően kérésre is elérhetők. A szokásos hosszúságok általában 6 méter vagy 12 méter, de pontos vágási szolgáltatásunk segítségével egyedi hosszúságok – 0,3 métertől 18 méterig – is rendelhetők. A négyzet keresztmetszetű csövek anyagválasztása széles körű acélminőségeket foglal magában, amelyek különféle teljesítménykövetelményeknek felelnek meg. Általános szerkezeti alkalmazásokhoz a leggyakrabban használt szénacél minőségek a Q195, a Q235B és a Q345B. Nemzetközi projektek esetében tanúsított anyagok – például az ASTM A500 B és C osztályú, az EN 10219 S235JR–S355J2H és a JIS G3466 SS400 – megfelelnek a világ szerte érvényes építőipari szabványoknak. Ezen felül a korrózióállóság javítása érdekében több felületkezelési lehetőség is elérhető: cinkbevonatos felületek (előcinkelt tekercs formájában vagy feldolgozás utáni melegcinkzás útján), rozsdamentes acél minőségek (304 és 316) valamint időjárásálló acél, amely különösen alkalmas építészeti alkalmazásokhoz.
Integrált gyártási és feldolgozási kapacitásaink teljes körű, a projekt igényeire pontosan szabott négyzetes csövek megoldásait nyújtják. Kiszélesített készletünk minden szokásos méretet lefed, 15 mm × 15 mm-től 300 mm × 300 mm-ig terjedően, falvastagságokkal 0,8 mm-től 12,7 mm-ig, beleértve a szénacél, a horganyzott acél és kiválasztott rozsdamentes acél minőségeket. Vágási szolgáltatásaink 20 000 V-os lézeres vágógépet használnak tisztán, négyzetes vágások elérésére ±0,5 mm-es pontossággal, így az alkatrészek közvetlenül beépíthetők a gyártási folyamatba. Összetett végkialakítások esetén teljes behatolású hegesztéshez ferde vágást (beveling), szoros csőcsatlakozásokhoz horpadásokat (notching) és végfelület-megmunkálást, valamint csavaros kapcsolatokhoz fúrást vagy lyukasztást nyújtunk. Fejlett gyártóüzemünk CNC csőhajlító gépekkel és tanúsított hegesztőállomásokkal felszerelt, és négyzetes csövekből teljes szerkezeti összeállításokat, mechanikai vázakat és egyedi termékeket állít elő. Specializált felületkezelési megoldásaink a következőket foglalják magukban: homokszórás, porfestés bármely RAL-színben, forró-merüléses horganyzás a legmagasabb korroziónállóság érdekében, valamint speciális bevonatok igényes környezeti feltételekhez. Az értéklánc teljes körű irányításával – az anyagválasztástól és a precíziós vágástól kezdve a formázáson, hegesztésen át a felületkezelésig – egyedi négyzetes csövek megoldásait nyújtjuk sokféle alkalmazási területre, így biztosítva az optimális teljesítményt, hatékony gyártási folyamatokat és hosszú távú tartósságot.
