Plaque d'acier allié laminé à chaud selon norme EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4
- Tailles sur mesure disponibles
- Gamme complète de spécifications
- Grand stock disponible
- Services de fabrication de tôlerie disponibles
- Aperçu
- Produits recommandés
Induction du produit
les aciers 25CrMo4, 34CrMo4 et 42CrMo4 sont des aciers au chrome-molybdène trempés et revenus conformes à la norme européenne. Les plaques laminées à chaud sont fournies en état brut de laminage ou en conditions de laminage contrôlé, avec une épaisseur généralement comprise entre 3 et 60 mm. Ces aciers présentent une haute résistance mécanique et une bonne résistance à la chaleur.
Images des produits
Spécification
| Nom du produit | Plaque d'acier allié laminé à chaud selon norme EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Qualité | 25CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4 |
| Technique | Laminé à chaud (ou laminé à froid, décapé) |
| Classe de résistance | Acier moyen au carbone - Moyen alliage |
| Disponibilité par qualité d'acier |
Acier au carbone courant : A36, A36M, JJ195L, 11235L, JJ235M, SAPH400-C, SS40-ZJ, A36-001, SS40-FST, Q235C, Q235D Tôle embossée : BDQ235B, BDSS400TS, BDQ235B-Z01 Matériau de base laminé à froid : Q195, SPHC, SPHD, DD11, DD12, SAE1006/1008/1010/1012/1016/1018 Acier à faible teneur en alliage et haute résistance : Q345B, Q355B-ZH, Gr50, S235JR, Q355C, S275JR, BDQ355B, S355J2 Acier pour outils : 20#, 35#, 40#, S45C et autres aciers pour automobiles, aciers pour machines de construction, aciers pour conteneurs, aciers résistants aux intempéries. |
| Épaisseur |
25CrMo4 : 4-40 mm 34CrMo4 : 5-60 mm 42CrMo4 : 6-150 mm |
| Certificat | ISO9001, RoHS |
Traitement de surface |
Implique généralement un décapage à l'acide ou un grenaillage, suivi d'un huilage. |
| Largeur | tôle : 500-2500 mm, tôle d'épaisseur moyenne : 1000-3000 mm |
| Couleur | Noir, Ou peint selon les exigences du client |
| Application | Vannes moyenne et haute pression, vérins hydrauliques, raccords de forage, vilebrequins de compresseur, demi-arbres de transmission, bouteilles de gaz haute pression, crochets de levage pétrolier, bagues dentées, rouleaux de grande échelle |
Composition chimique
| Qualité | C % | Cr % | Mo % | Mn % | P max | S max |
| 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 34CrMo4 | 0.30-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
Propriétés mécaniques
| Qualité | résistance à la traction（Mpa） | limite d'élasticité (MPa) | Allongement % |
| 25CrMo4 | 900-1100 MPa | ≥700 MPa (≤16 mm) | ≥12 % |
| 34CrMo4 | 800-950 MPa | ≥650 MPa (≤16 mm) | ≥14 % |
| 42CrMo4 | 1100-1300 MPa | ≥900 MPa (≤16 mm) | ≥10 % |
Propriétés et applications du 25CrMo4, 34CrMo4 et 42CrMo4
25CrMo4 : Composants soudés de résistance moyenne à faible et de grande ténacité, adaptés aux conduites sous haute pression, aux vérins hydrauliques, aux engrenages cémentés et aux vannes cryogéniques.
34CrMo4 : Excellente résistance et ténacité, résistant à la chaleur jusqu'à 500°C. Convient aux bouteilles de gaz sous haute pression, aux rotors, aux broches, aux tubes de forage en puits profonds et aux réservoirs de stockage d'hydrogène à -50°C.
42CrMo4 : Résistance ultra-élevée et excellente résistance à l'usure. Adapté aux engrenages lourds, bielles, rouleaux, outils de forage minier et grands arbres à cames.
Recommandations pour le choix des matériaux
1. Pour des températures de paroi ≤300°C où une facilité de soudage est requise, choisir la tôle laminée à chaud 25CrMo4. Un revenu post-soudage n'est pas nécessaire.
2. Pour des températures de paroi comprises entre 300 et 400°C nécessitant des tôles plus résistantes, choisir le 34CrMo4. La limite d'élasticité après revenu atteint 650-800 MPa avec une augmentation limitée du coût.
3. Pour des environnements à charge élevée, résistants à l'usure ou à impact basse température (-40°C), sélectionnez l'acier 42CrMo4. Après trempe et revenu, la résistance au choc est ≥35 J, avec une dureté dépassant 300 HB.
La fabrication de tôlerie
Permet de découper au laser, plier, souder, percer et chanfreiner des tôles minces, des plaques moyennement épaisses, des tubes d'acier et d'autres matériaux. Des traitements de surface post-formage tels que la peinture et le galvanisation sont effectués selon les exigences du client.
FAQ
Q : Quelles sont les épaisseurs et largeurs courantes pour les tôles d'acier laminées à chaud ?
R : Les produits disponibles au comptant sont principalement concentrés dans la plage d'épaisseur de 4 à 60 mm, avec des largeurs généralement comprises entre 1500 et 2500 mm.
Q : La tôle noire laminée à chaud est-elle adaptée à un soudage direct ?
R : Pour l'acier 25CrMo4 avec un équivalent carbone ≤0,50 et une épaisseur ≤20 mm, aucun préchauffage n'est requis. Pour les aciers 34/42CrMo4, préchauffer à 150–250°C avec une température de passe contrôlée. Effectuer un traitement de relaxation des contraintes à 600°C après soudage afin d'éviter la fissuration à froid.
Q : Quelles sont les domaines d'application courants des tôles en acier allié 25CrMo4, 34CrMo4 et 42CrMo4 ?
R : Réacteurs pétroliers, échangeurs de chaleur, tambours de chaudière, bouteilles à gaz haute pression, récipients sous pression pour centrales nucléaires, carcasses de turbines hydrauliques, brides de grands tubes, etc.
Q : Classement des prix entre les trois références ?
R : Pour une même épaisseur, l'ordre des prix est 42CrMo4 > 34CrMo4 > 25CrMo4. Si l'état Q+T est requis, des frais supplémentaires pour traitement thermique s'appliquent.
Q : Comment prévenir l'oxydation secondaire des tôles d'acier laminées à chaud ?
R : Des méthodes telles que « sablage + huile anti-rouille » ou « revêtement de film plastique » peuvent être utilisées. pour les exportations maritimes, des caisses composites en bois scellées sous vide sont recommandées afin de prévenir la corrosion par projection saline des surfaces.
Q : Comment obtenir rapidement votre devis ?
R : Veuillez contacter :
E-mail : [email protected]
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