profilé creux carré ou rectangulaire ASTM A572, 10*10-2000*2000 mm

Induction du produit

Les nuances d'acier ASTM A572 comprennent Gr.42/50/55/60/65, avec une limite d'élasticité ≥ 345 MPa et une résistance à la traction ≥ 450 MPa, ce qui en fait un acier structural à haute résistance et faible alliage. Les tubes carrés et rectangulaires ASTM A572 présentent des dimensions maximales de 1200 mm de longueur d'arête et 50 mm d'épaisseur de paroi, avec un poids maximal par pièce ≤ 1 500 kg. Caractérisé par une haute résistance et une grande ténacité, il peut être usiné en une seule opération selon le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur, le chanfrein, les cloisons internes et les ouvertures. Les traitements de surface incluent tube noir, revêtement d'huile, peinture par pulvérisation, galvanisation à chaud (200–600 g/m²), pré-galvanisé (40–80 g/m²) ou revêtement 3PE. Les applications incluent les poteaux de bâtiments de grande hauteur, les plates-formes de forage offshore, les tours de pont, les mâts d'éoliennes et les cadres de portes, les machines portuaires, les passerelles de convoyeur minières, les supports photovoltaïques, les châssis de camions lourds et les sous-ensembles de véhicules ferroviaires.

Images du produit

Spécification

Composition chimique ASTM A572

Propriétés mécaniques ASTM A572

Avantages de performance du matériau ASTM A572

1. La résistance du Gr50 dépasse celle du Q235 de 38 %, permettant une réduction de l'épaisseur des parois de 15 à 20 % sous charges équivalentes et une économie d'acier de 8 à 12 %.

2. CEV ≤ 0,44 ; aucun préchauffage requis pour une épaisseur ≤ 25 mm. Une dureté au soudage ≤ 220 HV élimine le risque de fissuration à froid avec une excellente soudabilité.

3. Akv ≥ 34 J à 0 °C, avec des valeurs mesurées de 45 à 150 J à -20 °C, offrant une grande ténacité adaptée aux structures en température inférieure à 0 °C et soumises à des charges dynamiques.

4. Limite de fatigue ≈280 MPa (R=0,1), 40 % plus élevée que Q235, idéale pour les composants soumis à des charges cycliques comme les ponts et les poutres de grue.

5. Couverture dimensionnelle étendue : longueur maximale d'un côté de 1200 mm, épaisseur de paroi de 50 mm, poids unitaire ≤1,5 t/m. Répond aux exigences des applications « passage unitaire » dans les membrures de treillis à grande portée, les colonnes de bâtiments hauts et les jambes de pieux offshore.

Procédé de production de tubes carrés et rectangulaires

Tubes soudés carrés et rectangulaires :

1. Déroulage - Nivellement

2. Formage à froid

3. Soudage haute fréquence : le chauffage par bobine d'induction à 100–400 kHz élève les bords d'aboutement à 1300–1400 °C. La pression des rouleaux de sertissage achève la fusion à une vitesse de soudage de 20–50 m/min. Les bavures internes et externes sont immédiatement rabotées, donnant une largeur de soudure de 2–4 mm.

4. Inspection en ligne de la soudure

5. Calibrage - Redressage

6. Découpe en longueurs définies - Arêtes sciées biseautées

7. Post-traitement en option :

Galvanisation à chaud : immersion dans du zinc fondu à 450 °C pendant 1 à 3 min, revêtement de zinc de 45 à 600 g/m² ;

Fraisage des faces terminales, poinçonnage des trous pour boulons, marquage/spray de code ;

Décapage au sablage jusqu'à SA2,5 + primaire époxy riche en zinc de 60 µm.

Tubes carrés et rectangulaires sans soudure :

1. Tubes carrés et rectangulaires sans soudure (transformation ronde en carrée pour applications haute pression à paroi épaisse)

2. Chauffage de la billette → Percage → Laminoir continu → Calibrage des tubes ronds ; Matrice de laminage multi-passe « rond → ovale → carré/rectangulaire », avec une réduction ≤12 % par passe et des rayons d'angle décroissants progressivement (R) ;

3. Traitement thermique (normalisation ou trempe et revenu) → Redressage → Essais non destructifs → Découpe à la longueur.

Autres produits tubulaires

Nous proposons également des tuyaux en acier inoxydable, des tuyaux soudés, des tuyaux sans soudure, des tuyaux spirales, des tuyaux galvanisés, des tuyaux de formes spéciales, des tuyaux à paroi épaisse, et bien plus encore. La personnalisation est possible, ainsi que la découpe à la longueur.

FAQ

Q : Quels sont les avantages des tubes carrés et rectangulaires par rapport aux tubes ronds ?

R : Ils offrent un accroissement de 30 à 50 % du moment d'inertie de section, assurant une résistance supérieure en flexion et en torsion pour un même poids. Dotés de quatre côtés droits, ils nécessitent moins de soudure au niveau des jonctions, présentent un aspect soigné et conviennent aux structures apparentes.

Q : Les tubes carrés et rectangulaires A572 peuvent-ils remplacer directement l'A36 ?

R : La résistance augmente de 38 % (limite d'élasticité de qualité 50 à 345 MPa contre 250 MPa pour l'A36), permettant une réduction de l'épaisseur de paroi de 15 à 20 % ; toutefois, le prix est légèrement plus élevé, et l'épaisseur des plaques de connexion ainsi que les dimensions des soudures doivent être vérifiées.

Q : Un préchauffage est-il requis pour le soudage ?

R : Pour le Gr50 avec une épaisseur de paroi ≤ 25 mm et une température ambiante ≥ 0 °C, aucun préchauffage n'est requis. Pour le Gr60/65 avec une épaisseur de paroi > 20 mm, un préchauffage à 100–150 °C est recommandé, suivi d'un relâchement des contraintes à 550 °C après soudage.

Q : Une galvanisation à chaud peut-elle être effectuée ?

A : Oui. Épaisseur du revêtement de zinc : 45–600 g/m² (des deux côtés). Cependant, notez que la limite d'élasticité diminue d'environ 5 % après galvanisation.

Q : Quelles sont les longueurs personnalisées disponibles ?

A : Les longueurs standard sont 5 .8 m / 6 m / 12 m ; des longueurs sur mesure allant de 4 à 18 m sont disponibles avec une tolérance de +50 mm.

Q : Comment obtenir rapidement votre devis ?

R : Veuillez contacter :

E-mail : [email protected]

Wechat/whatsapp/téléphone : + 86 13512028034