Tianjin Emerson on tehdas, joka voi toimittaa erilaisia metalli- ja teräsmateriaaleja, ja meillä on varusteita ja koneita metallin työstöön ja käsittelyyn sekä teräsrakenteiden valmistukseen. Palvelu voittaa tulevaisuuden: tarjoamme ensiluokkaisen laadun, nopean toimituksen ja hyvän palvelun. Tervetuloa yhteistyöhön kanssamme.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kiina
Laserleikkaus: korkean tarkkuuden saavuttava erotusmonimenomainen profiileille
Laserleikkaus on lämpöperustainen erotusprosessi, jossa käytetään keskitettyä korkeatehoista lasersädepalkkia – yleensä kuitu- tai CO₂-resonaattorista – sulattamaan, polttamaan tai höyrystämään metallia ohjelmoitua reittiä pitkin, mikä tehdään yhdessä aksiaalisesti suunnatun kaasuvirtauksen avulla (happi hiiliteräkseen, typpi ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille). Tämä teknologia soveltuu erinomaisesti monimutkaisten muotojen, terävien sisäkulmien, pienien reikien (alaspäin 0,2 mm) ja tiukkien toleranssien (±0,1 mm) tuottamiseen ilman työkalujen kulumista. Se on ideaalinen ohuille ja keskipaksuille levyille (0,5–25 mm hiiliterästä, enintään 20 mm ruostumaton teräs) ja melkein kaikille kahden ulottuvuuden profiileille. Sovelluksia ovat esimerkiksi rungot, kuoret, kiinnityskappaleet ja koristepaneelit. Etuja: reunoissa ei ole teräviä reunakielekkiä, lämpövaikutusalue on hyvin pieni, toistettavuus on korkea ja työkalukustannukset puuttuvat.
CNC-taitto: Tarkka muovaus kolmiulotteisille muodoille
CNC-taitto, joka suoritetaan puristusmuottipursuilla, muuttaa tasaiset laserleikatut työpalat kolmiulotteisiksi osiksi soveltamalla ohjattua voimaa työntäjän ja muottiparin avulla. Prosessi perustuu tarkkaan kimmoutuman laskentaan – erityisen tärkeää ruostumattomalle teräkselle ja korkean lujuuden seoksille – ja käyttää takapitoja työkappaleen sijoittamiseen. Edistyneissä järjestelmissä on reaalikulmamittaus ja automaattinen keskitäytö (crowning), mikä varmistaa taitekulmat ±0,5° tarkkuudella ja yhtenäiset kylkien pituudet. Taitto on välttämätön U-kanavien, V-muotojen, laatikoiden ja monimutkaisten useita taiteita sisältävien komponenttien, kuten palvelinkotelojen, maatalouskoneiden koteloiden ja autoteollisuuden kiinnikkeiden, valmistuksessa. Se tarjoaa korkean toistettavuuden keski- ja suurille sarjoille sekä tukee laajaa paksuusalueetta (0,5–20 mm) ja materiaaleja (hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini).
Hitsaus: pysyvä kokoonpano rakenteellisen eheytteen varmistamiseksi
Hitsaus yhdistää kaksi tai useamman metalliosan sulattamalla perusmateriaalin – ja usein lisäämällä täyttömateriaalia – jotta muodostuu jatkuva, kuorman kantava liitos. Tärkeimmät levytelineiden hitsausmenetelmät ovat Kaasumetalakselilasaus (GMAW/MIG) , jota suositaan sen nopeuden ja monipuolisuuden vuoksi hiiliteräkselle, sekä Kaasutungstensuovutus (GTAW/TIG) , jota valitaan puhtaiden ja tarkkojen hitsausten tekemiseen ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille. Pistehitsaus (vastushitsaus) käytetään päällekkäisten levytelineiden liitoksissa (esimerkiksi autoteollisuuden paneelit). Hitsaus muuttaa leikattuja ja taivutettuja osia valmiiksi kokoonpanoiksi, kuten kaappeiksi, kehyksiksi, säiliöiksi ja koteloiksi. Tärkeimmät laatuvaatimukset sisältävät asianmukaisen liitoksen valmistelun, hyväksyttyjä hitsausmenettelyjä ja hitsausten jälkeisen tarkastuksen (näkö-, värjäys- tai ultraäänitarkastus). Kun hitsaus yhdistetään laserleikkaukseen ja taivutukseen, se täydentää levytelineiden valmistusprosessin ja mahdollistaa kestävien, erityisesti suunniteltujen metallirakenteiden tuottamisen teollisuus-, arkkitehtuuri- ja infrastruktuurisovelluksiin.
