Bobinas de acero laminado en caliente BDQ235B BDSS400TS con relieve
ofrecemos diversas bobinas con relieve en acero al carbono y acero inoxidable
se admite personalización
OEM/ODM
- Resumen
- Productos recomendados
Inducción del producto
Nuestras placas laminadas estampadas BDQ235B y BDSS400TS están diseñadas específicamente para satisfacer una amplia gama de aplicaciones, cada una con sus requisitos particulares.
Placa BDQ235B:
- Material: Acero estructural al carbono Q235B
- Resistencia al límite elástico: ≥235 MPa
- Aplicaciones: Ideal para estructuras generales de edificación, plataformas industriales y peldaños de escaleras, especialmente en entornos sensibles al costo.
- Características: Ofrece un equilibrio entre resistencia y asequibilidad, lo que la hace adecuada para proyectos de construcción con necesidades medias de resistencia.
Placa BDSS400TS:
- Material: Acero estructural SS400 con vanadio
- Resistencia a la tracción: ≥400 MPa
- Aplicaciones: Ideal para usos de gama alta, como vehículos de nueva energía y garajes inteligentes, donde son fundamentales la ligereza, la alta resistencia y una excelente conformabilidad.
- Características: Mayor resistencia y tenacidad gracias a la incorporación de vanadio, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes.
Ambas chapas están cuidadosamente fabricadas para garantizar fiabilidad, rendimiento y durabilidad en sus respectivas aplicaciones.
ESPECIFICACIÓN
Bobinas de chapa con relieve (tipo diamante) : Cantidad mínima de pedido: una pieza; corte a longitud o corte a medida
| 1.8*1500 | 2.75*1250 | 3.0*1250 | 4.75*1250 | 5.75*1500 |
| 2.5*1250 | 2.75*1500 | 3.75*1250 | 4.75*1500 | 7.5*1500 |
| 2.5*1500 | 3.0*1500 | 3.75*1500 | 5.5*1500 |
| Nombre del producto | Bobinas de acero laminado en caliente BDQ235B BDSS400TS con relieve |
| Técnica | Laminado en caliente |
| Grado | BDQ235B BDSS400TS |
| Forma | En forma de diamante, en forma de lenteja, en forma redonda |
| Grosor |
BDQ235B: 2,0 mm – 9,0 mm BDSS400TS: 1,2 mm – 8 mm |
| Ancho | 600 mm - 1800 mm |
| Longitud | 2000 mm - 12 000 mm |
| Aplicación |
BDQ235B: Adecuado para aplicaciones sensibles al costo con requisitos moderados de resistencia, como estructuras generales de edificios, plataformas industriales estándar y escalones de escaleras. BDSS400TS: Adecuado para aplicaciones de gama alta con requisitos rigurosos de construcción ligera, alta resistencia y conformabilidad, como vehículos de nueva energía (EV) y garajes inteligentes de gama alta. |
composición química
| Grado | C % | Si % | Mn % | P % | S % |
| BDQ235B | 0.14-0.22 | ≤0.30 | 0.30-0.65 | ≤0.045 | ≤0.050 |
| BDSS400TS | 0.16-0.20 | 0.15-0.35 | 0.90-1.60 | ≤0.040 | ≤0.040 |
propiedades mecánicas
| Grado | resistencia a la tracción (Mpa) | límite elástico (MPa) | Alargamiento % |
| BDQ235B | 375-500 MPa | ≥235 MPa | ≥26% |
| BDSS400TS | ≥400-510 MPa | ≥245-400 MPa | ≥21-26% |
Proceso de fabricación de chapas de acero estampadas laminadas en caliente
1. Preparación de la materia prima: Seleccionar el grado adecuado; el espesor suele ser de 150 a 250 mm. Inspeccionar la calidad superficial del lingote y eliminar cualquier defecto.
2. Calentamiento: Calentar a una temperatura de ≥1250 °C para reducir la resistencia a la deformación y facilitar el laminado posterior. El tiempo de calentamiento se determina según el espesor del lingote para garantizar una temperatura uniforme en el núcleo.
3. Decapado con agua a alta presión: utilizar chorros de agua a alta presión para eliminar la costra de óxido de hierro formada sobre la superficie del lingote tras el calentamiento.
4. Etapa de laminación en bruto: rodillos verticales de laminación en bruto (para controlar el ancho) + rodillos horizontales de laminación en bruto (para controlar el espesor).
5. Decapado antes del acabado: se utiliza nuevamente agua a alta presión para eliminar la costra secundaria de óxido de hierro.
6. Acabado: durante la laminación en el último tren, el rodillo de trabajo superior ejerce una presión descendente, imprimiendo una ranura en forma de lenteja sobre la superficie superior de la pieza de trabajo para formar un relieve.
7. Enfriamiento laminar: se controla la velocidad de enfriamiento para lograr la microestructura y las propiedades deseadas.
8. Operaciones finales: enfriamiento, nivelación, corte transversal, inspección y almacenamiento.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre Q235B y SS400TS?
R: Q235B es acero estructural al carbono, mientras que SS400 es un acero microaleado que contiene vanadio.
P: ¿A qué se refiere el espesor de la chapa estriada: al espesor de la chapa base o al espesor total, incluido el estriado?
R: Según las normas industriales, el espesor de la chapa estriada se refiere al espesor de la chapa base (excluyendo el estriado). Por ejemplo, una chapa estriada de 3 mm indica un espesor de chapa base de 3 mm, mientras que la altura del estriado se calcula por separado (típicamente entre 0,5 y 2,5 mm).
P: ¿Cuáles son las especificaciones de espesor más comunes? ¿Cuál es el peso teórico?
R: Especificaciones estándar de espesor (GB/T 3277-2017): 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0 y 8,0 mm.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido? ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: La cantidad mínima de pedido es de 1 tonelada. Los artículos en stock se envían en un plazo de 7 días; los tamaños especiales requieren una nueva producción.
P: ¿Cómo puedo obtener su cotización lo antes posible?
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