chapa y plancha de acero inoxidable 304 y 304L con espesor de 0,3 a 20 mm, cortada a medida
Podemos suministrar materiales y especificaciones de acero inoxidable en diversos materiales
Espesor: 0,3–20 mm
Ancho: 60–2000 mm
- Resumen
- Productos recomendados
Inducción del producto
el acero inoxidable 304 contiene aproximadamente un 18 % de cromo y un 8 % de níquel. El acero inoxidable 304L es una variante de bajo contenido ultra-bajo en carbono del 304, con ambas aleaciones presentando composiciones básicas casi idénticas. La única diferencia radica en el control del contenido de carbono. Sin embargo, esta pequeña variación da lugar a diferencias significativas en soldabilidad y resistencia a la corrosión intergranular.
Aplicaciones típicas del acero inoxidable 304:
Utensilios de cocina y electrodomésticos: cubiertos, fregaderos, encimeras, revestimientos de neveras
Arquitectura y decoración: fachadas cortina, barandillas, paneles de ascensor, paneles decorativos
Procesamiento químico general: depósitos de almacenamiento, tuberías
Dispositivos médicos: Instrumentos quirúrgicos, equipos médicos
Procesamiento de alimentos: Contenedores de almacenamiento, cintas transportadoras
aplicaciones típicas del acero inoxidable 304L:
Estructuras soldadas grandes: Tanques de almacenamiento químico, recipientes a presión, sistemas de tuberías
Industria petroquímica: Reactores y torres que requieren alta resistencia a la corrosión intergranular
Ingeniería offshore: Componentes de buques, estructuras de plataformas offshore
Equipos para energía nuclear: Componentes soldados críticos
Industria farmacéutica: Equipos de alta pureza
Componentes de alta temperatura: Piezas resistentes al calor en las que el tratamiento térmico posterior a la soldadura es impracticable
ESPECIFICACIÓN
| Nombre del producto | chapa y plancha de acero inoxidable 304 y 304L con espesor de 0,3 a 20 mm, cortada a medida |
| Tratamiento superficial | Superficie blanca decapada; Superficie cepillada; BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
| Grado | 304 304L |
| Grado de acero en existencia | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L |
| Forma | Placa de acero laminada |
| Ancho | 60-2000 mm |
| Grosor | 0,3-20 mm |
| Longitud | 6, 9, 12 m; corte a medida |
| Procesamiento | Corte por láser, corte por chorro de agua, doblado, soldadura, pulido |
| Plazo de entrega | Tamaños habituales en stock, 3 días; los tamaños especiales requieren nueva producción |
Composición química
| Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 304 | ≤0.08% | ≤1.0% | ≤2.0% | ≤0.045% | ≤0.030% | 18.0-20.0% | 8.0-10.5% |
| 304L | ≤0.03% | ≤1.0% | ≤2.0% | ≤0.045% | ≤0.030% | 18.0-20.0% | 8.0-12.0% |
Propiedades mecánicas
| Grado | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento % |
| 304 | ≥ 515 MPa | ≥205 MPa | ≥40% |
| 304L | ≥ 485 MPa | ≥ 170 MPa | ≥40% |
Comparación entre los aceros 304 y 304L
1. el derecho de voto. Resistencia a la corrosión
304: Presenta buena resistencia a la corrosión en la mayoría de los ambientes comunes, pero puede producirse corrosión intergranular tras la soldadura o durante su uso prolongado a temperaturas elevadas (425-815 °C).
304L: Debido a su contenido extremadamente bajo de carbono, la precipitación de carburos durante la soldadura es mínima, lo que resulta en una resistencia a la corrosión intergranular significativamente superior a la del 304. No se requiere recocido posterior a la soldadura para mantener su resistencia a la corrosión.
2. Soldabilidad
304: Buena soldabilidad, pero requiere recocido en solución (enfriamiento rápido a aproximadamente 1050 °C) tras la soldadura para restaurar su resistencia a la corrosión; de lo contrario, puede producirse corrosión intergranular en la zona afectada térmicamente.
304L: Excelente soldabilidad, lo que lo convierte en el material preferido para estructuras soldadas. Su naturaleza de bajo carbono evita la formación de carburos de cromo cerca de las zonas soldadas, permitiendo su uso sin necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura.
3. Facilidad de conformado
Ambos presentan una excelente conformabilidad en frío (estampado, embutido profundo, doblado). Sin embargo, la ligeramente menor resistencia del 304L reduce el riesgo de agrietamiento durante el embutido profundo.
Ambos son propensos al endurecimiento por deformación durante el mecanizado, lo que requiere herramientas de corte de carburo.
Sugerencias para la selección del material
| Escenarios de Aplicación | ||
| No se requiere soldadura; se utiliza a temperatura ambiente | 304 | Coste ligeramente inferior, intensidad ligeramente superior |
Se requiere soldadura |
304L | Prevenir la corrosión intergranular; eliminar el recocido posterior a la soldadura |
| Alta temperatura (> 500 °C) | 304H | Mayor resistencia a altas temperaturas |
| Fuerte resistencia a la corrosión + soldabilidad | 316L | Contiene molibdeno, más resistente a la corrosión por iones cloruro |
| Alta resistencia + soldabilidad | las demás | Combinación de resistencia y soldabilidad |
Lista de existencias de chapas de acero
Chapa de acero inoxidable laminada en frío (2B)
| Grado | Grosor | Ancho | longitud | Tratamiento superficial |
| 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti | 0.3~3.0 | 1000 mm o 1219 mm | 1000 mm o 2438 mm o en rollo | Paso ácido con solución sólida |
| 410S, 410, 430, SUS410S, SUS410, SUS420J1, SUS420J2, X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6Cr13 (1.4000) | 0.3~3.0 | 1000 mm o 1219 mm | en bobina | Recocido y decapado |
| SUS301, SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS316Ti, SUS321, X10CrNi8-8 (1.4310), X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi18-9 (1.4307), X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), X2CrNiMo17-12-2 (1.4404), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), | 0.3~3.0 | 1000 mm o 1219 mm | 2000 mm o 2438 mm o en rollo | Paso ácido con solución sólida |
| SUS430, X12Cr13 (1.4006), X20Cr13 (1.4021), X30Cr13 (1.4028), X6Cr17 (1.4016) | 0.3~3.0 | 1000 mm o 1219 mm | 2000 mm o 2438 mm o en rollo | Recocido con decapado |
| SUH409L, X2CrTi12 (1.4512) | 0.3~3.0 | 1000 mm — 1250 mm | en bobina | Recocido con decapado |
Chapa de acero inoxidable laminada en caliente
| Grado | Grosor | Ancho | longitud | Tratamiento superficial |
| 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 410, SUS301, SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS316Ti, SUS321, X10CrNi8-8 (1.4310), X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi18-9 (1.4307), X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), X2CrNiMo17-12-2 (1.4404), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), X6CrNiTi18-10 | 3.0~14.0 | 1000 mm o 1219 mm > 1500 ~ 2000 mm | En rollo o cortado en longitudes inferiores a 6 m | Paso ácido con solución sólida |
| 410S, SUS410S | 3.0~8.0 | 1000 mm o 1219 mm > 1500 ~ 2000 mm | en bobina | Recocido con decapado |
| 405, 430, SUS430, SUH405, X6CRAL13 (1.4002) | 2.5~7.0 | 1000~1500 | en bobina | Recocido con decapado |
| SUS410, SUS420J1, SUS420J2, X6Cr13 (1.4000), X12CR13 (1.4006), X20Cr13 (1.4021), X30Cr13 (1.4028) | 3.0~14.0 | 1000~1250 | en bobina | Recocido con decapado |
Placa media de acero inoxidable
| Grado | Grosor | Ancho | longitud | Tratamiento superficial |
| 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS316Ti, SUS321, X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi18-9 (1.4307), X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), X2CrNiMo17-12-2 (1.4404), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), X6CrNiTi18-10 | 10~160 | 1500~3000 | 4000-10000 | Paso ácido con solución sólida |
Embalaje y entrega
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia principal entre los aceros inoxidables 304 y 304L?
R: La diferencia fundamental radica en el contenido de carbono:
304: contenido de carbono ≤ 0,08 %
304L: contenido de carbono ≤ 0,03 % («L» significa Bajo Carbono)
P: ¿Cuál es más adecuado para soldadura?
R: El 304L es más adecuado para soldadura. El 304 puede requerir tratamiento térmico tras la soldadura, mientras que el 304L se puede utilizar directamente tras la soldadura.
P: ¿Cuándo se requiere el 304L?
A: El 304L es la opción preferida para estructuras soldadas de gran tamaño (tanques de almacenamiento, tuberías, recipientes a presión), componentes que no pueden someterse a tratamiento térmico tras la soldadura, piezas soldadas utilizadas en entornos corrosivos, equipos para procesamiento químico, equipos para procesamiento de alimentos, etc.
P: ¿Pueden oxidarse los aceros 304/304L?
A: Sí, bajo condiciones específicas. Aunque se denominan «aceros inoxidables», pueden sufrir corrosión en agua de mar, ácidos fuertes, álcalis fuertes y entornos de oxidación a altas temperaturas.
P: ¿Ambos grados son aptos para uso alimentario?
A: Sí. Tanto el 304 como el 304L cumplen con las normas de aptitud para uso alimentario, como las regulaciones de la FDA y de la UE, y se utilizan ampliamente en vajilla, utensilios de cocina y equipos para procesamiento de alimentos.
P: ¿Cómo puedo obtener su cotización lo antes posible?
Por favor, póngase en contacto:
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