Barra redonda de acero rápido Q345, barra redonda de acero al carbono de 200 mm, rodamiento de rodillos con eje

Inducción del producto

Este producto es un componente de eje de uso general que presenta resistencia media a baja, alta plasticidad y excelente soldabilidad. Se fabrica a partir de acero redondo Q345 laminado en caliente como material base, procesado mediante torneado, rectificado, pulido y tratamiento superficial. Se puede personalizar con materiales como acero al carbono y acero inoxidable. Sus aplicaciones incluyen ejes de transmisión para maquinaria agrícola, rodillos transportadores para logística, varillas guía para ascensores, tirantes para máquinas de inyección, anillos internos de rodamientos de paso para turbinas eólicas, rieles guía para el séptimo eje de robots y mandriles para tambores de cable de acero en grúas portuarias.

ESPECIFICACIÓN

Composición Química Q345

Propiedades Mecánicas Q345

Maquinaria y equipo

Proceso de Producción de Árboles de Acero

1. Corte y Ajuste: Máquina de Corte por Sierra/Rectificado: Cortar a la longitud especificada con conicidad de cara extremo ≤1 mm, dejando un margen de acabado de 1–2 mm.

2. Torneado CNC: Preacabado: Operación de un solo paso para eliminar rápidamente la escama y la capa descarbonizada.

3. Semi-acabado en torno: Dejar un margen de 0,3 mm, ajustar la concentricidad ≤0,05 mm, asegurando un margen uniforme para el rectificado posterior. Acabado en torno: Aplicar pulverización de fluido de corte al 5 % en emulsión. Alcanzar tolerancias dimensionales IT9-IT10 y rugosidad superficial Ra 1,6 µm. Si se requieren agujeros de centrado, perforar simultáneamente agujeros de centrado A2/5 a 60° en ambos extremos.

4. Tratamiento térmico: Temple y revenido + endurecimiento de alta frecuencia.

5. Tratamiento superficial: Fosfatizado + tratamiento con jabón; Chapado de cromo duro; Granallado.

6. Limpieza-Inspección-Embalaje: Desengrase ultrasónico + enjuague con agua caliente, secado con aire caliente a 80°C; Escaneo láser completo de dimensiones para registrar redondez, cilindricidad y rectitud; Controles puntuales por partículas magnéticas/ultrasonidos para detectar grietas superficiales; Aplicar aceite anticorrosivo, sellar con envoltura retráctil de PE + tapones plásticos en los extremos, transporte sobre palets de madera o bastidores metálicos para evitar impactos durante la elevación.

Empaque y transporte

Preguntas frecuentes

P: ¿Debemos seleccionar material laminado en caliente o estirado en frío?

R: Para ≤φ50 mm y Ra≤0,8 µm, utilice barras brillantes estiradas en frío directamente, evitando el torneado preliminar. Para >φ50 mm o pasos complejos, use material laminado en caliente con una holgura de 1-2 mm.

P: ¿Se pueden soldar ejes lisos Q345 a bridas?

R: No se requiere precalentamiento si el espesor de pared es <25 mm y la temperatura ambiente >0°C. Use hilo de soldadura ER50-6 con gas CO₂, mantenga la temperatura entre pasadas ≤150°C y realice un alivio de tensiones a 550°C tras la soldadura. La tenacidad al impacto sigue alcanzando 27 J.

P: ¿Es necesario rectificar antes del cromado duro?

R: Es obligatorio rectificar con precisión hasta Ra ≤ 0,2 µm; de lo contrario, la capa de cromo replicará las marcas de la herramienta. Se requiere un pulido posterior al cromado hasta Ra ≤ 0,1 µm, sin que aparezca óxido blanco tras 48 horas de prueba de niebla salina.

P: ¿Cuál es la longitud máxima alcanzable manteniendo la rectitud?

R: Para una bancada estándar de 6 metros en una rectificadora sin centros, la rectitud es de 0,3 mm a lo largo de toda la longitud. Para lograr 0,05 mm en 6 metros, se requiere rectificado con doble cabezal, seguido de temple de media frecuencia y enderezado de precisión, realizando el rectificado en una cámara con control térmico.

P: ¿Cómo puedo obtener su cotización lo antes posible?

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