Κοπή και συγκόλληση κανάλι C από χάλυβα SS400, ελατός χάλυβας άνθρακα

Εισαγωγή προϊόντος

Το ελάσματα SS400 (πρότυπο JIS) είναι χαλυβδοϋλικό χαμηλής κραματώσεως με άνθρακα, θερμοελασμένο, με αντοχή σε εφελκυσμό 400 MPa και όριο διαρροής 235 MPa. Διαθέτει ευρύτερη περιοχή περιεκτικότητας σε άνθρακα και μαγγάνιο σε σύγκριση με τις τυπικές βαθμίδες, συνδυάζοντας την οικονομικότητα του χάλυβα άνθρακα με την αντοχή του χάλυβα χαμηλής κραματώσεως. Καθιστά το προϊόν αυτό το προτιμώμενο χαλυβδοϋλικό ανοικτής διατομής για εφαρμογές όπως πλαίσια κτιρίων, στηρίξεις εξοπλισμού και διαμήκη δοκάρια οχημάτων.

Προδιαγραφή

Προδιαγραφές αποθέματος: 10#, 12#, 12,6#, 14A, 14B, 16A, 16B, 18A, 18B, 20A, 20B, 22A, 22B, 25A, 25B, 25C, 28A, 28B, 28C, 30A, 30B, 30C, 32A, 32B, 32C, 36A, 36B, 36C, 40A, 40B, 40C, 5#, 6,3#, 8#, 10#, 12#, 12,6#, 14A, 14B, 16A, 16B, 18A, 18B, 20A, 20B, 22A, 22B, 25A, 25B, 25C, 27A, 27B, 27C, 28A, 28B, 28C, 30A, 30B, 30C, 32A, 32B, 32C, 36A, 36B, 36C, 40A, 40B, 40C, 5#, 6,3#, 8#

Χημική σύσταση SS400

Μηχανικές ιδιότητες SS400

Πλεονεκτήματα του SS400:

1. Εξαιρετική συγκολλησιμότητα: Με περιεκτικότητα σε άνθρακα C≈0,32, δεν απαιτείται προθέρμανση επί τόπου για πάχος ≤20 mm. Το τυποποιημένο συγκολλητικό σύρμα επιτρέπει συγκόλληση σε όλες τις θέσεις.

2. Καλή φορμαρισμότητα: Απόδοση σε κρύα λυγίσματα, διαμόρφωση με κοπή και διαμάρτυση συγκρίσιμη με Q235B, κατάλληλη για εξαρτήματα δευτερογενούς διαμόρφωσης και εξαρτήματα με ακανόνιστα λυγίσματα.

3. Υψηλή διαστασιακή ακρίβεια: Οι ανοχές JIS επιτρέπουν απόκλιση πλάτους ποδιού ±1,5 mm, απόκλιση πάχους κοιλότητας ±0,6 mm και απόκλιση ευθυγράμμισης ≤0,2%, διευκολύνοντας γρήγορες συνδέσεις με βίδες σε προκατασκευασμένες χαλύβδινες κατασκευές.

4. Χαμηλό συνολικό κόστος: Διατίθεται σε τιμή περίπου 100-150 γιουάν ανά τόνο χαμηλότερη από τον εγχώριο χαλυβουργικό κανάλι Q355B, προσφέροντας εντούτοις αντοχή ενός επιπέδου υψηλότερης από το Q235, με εξαιρετική σχέση κόστους-απόδοσης.

Διαδικασία Παραγωγής Χαλυβουργικού Καναλιού

1. Προετοιμασία Πρώτων Υλών: Επιλέξτε συνεχείς χυτεύσεις χαμηλού άνθρακα τετράγωνα ή ορθογώνια αγκίστρια για να αποτραπεί η διάδοση ρωγμών στην επιφάνεια.

2. Θέρμανση: Αυξήστε τη θερμοκρασία στους 1200–1250°C με χρόνο κράτησης ≥30 λεπτά. Διασφαλίστε οριζόντια διακύμανση θερμοκρασίας ≤30°C κατά την έξοδο για να παρέχεται ομοιόμορφη αυστηνιτική δομή για την επόμενη πρωτογενή έλαση.

3. Πρωτογενής και τελική έλαση.

4. Ελεγχόμενη ψύξη: Μετά τη θερμή έλαση, ψύξη στον αέρα σε κρεβάτι ψύξης σε θερμοκρασία κάτω από 300°C, ισοδύναμη με φυσιολογική θερμική επεξεργασία. Για αυστηρότερες απαιτήσεις αντοχής, εφαρμόστε επιτόπου βαφή στους 600°C για να βελτιωθεί το μέγεθος των κόκκων φερρίτη κατά 1–2 βαθμούς.

5. Ευθυγράμμιση και κοπή σε μήκος: Η επαναλαμβανόμενη κάμψη σε μηχάνημα ευθυγράμμισης με εννέα κυλίνδρους επιτυγχάνει ευθύτητα ≤1 mm/5 m. Στη συνέχεια, κοπή σε ψυχρό σε μήκη 6–12 m με κεκλιμένη τομή ≤2 mm· οι ακραίες ακμές λειαίνονται αυτόματα.

6. Έλεγχος επιφάνειας και τελική αποδοχή: Τυχαίος έλεγχος διαστάσεων, μηχανικών ιδιοτήτων και κάμψης. Εκδίδονται πιστοποιητικά ποιότητας μετά την επιτυχή πέραση του ελέγχου για αποδοχή στην αποθήκη.

7. Προαιρετική μετεπεξεργασία: Θερμή επιψευδαργύρωση, ξιδίσματα και άλλες επιφανειακές επεξεργασίες.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Για το ίδιο ύψος, είναι πάντα καλύτερα τα ευρύτερα πόδια και οι παχύτερες κοιλότητες;

Α: Όχι απαραίτητα. Πιο ευρείς κορμοί παρέχουν μεγαλύτερη εγκάρσια σταθερότητα, ενώ πιο παχιές κορυφές ενισχύουν την αντοχή σε διάτμηση και θλίψη. Ωστόσο, τόσο το ίδιο βάρος όσο και το κόστος αυξάνονται γραμμικά. Κατά το σχεδιασμό, υπολογίστε τον ελάχιστο μέτρο τομής αφαιρώντας τη διατμητική δύναμη από τη ροπή κάμψης για να αποφύγετε υπερβολικό σχεδιασμό.

Ε: Ποια είναι τα πιο συνηθισμένα υλικά για ελάσματα σε μορφή καναλιού;

Α: Q235B/SS400 (ήπιος ανθρακούχος χάλυβας, χαμηλό κόστος, εύκολη συγκόλληση)· Q345B (όριο διαρροής 345 MPa, μείωση βάρους 15%)· Q345C/D ή 20MnVK (αντοχή σε κόπωση, κρούση σε -40°C).

Ε: Πώς πρέπει να επιλεγεί το πάχος της επικάλυψης με ψευδάργυρο;

Α: Σε ξηρά περιβάλλοντα, επικάλυψη με ψευδάργυρο ≥45 µm· σε παράκτιες ή υγρές περιοχές: ≥65 µm. Εναλλακτικά, χρησιμοποιήστε ελάσματα από χάλυβα ανθεκτικό στη διάβρωση με επίστρωση ψευδαργύρου-αλουμινίου-μαγνησίου για διπλάσια διάρκεια ζωής.

Ε: Μπορεί να γίνει τρύπημα στα ελάσματα σε μορφή καναλιού;

Α: Ναι, αλλά η διάμετρος της τρύπας πρέπει να είναι ≤ 1,1 φορές το πάχος του κορμού και η απόσταση μεταξύ των τρυπών ≥ 3d για να αποφευχθεί σημαντική αδυνάτιση της διατομής. Η θερμή διάτρηση στους 550-600°C παράγει ελάχιστη οξείδωση στα τοιχώματα της τρύπας και παράγει 20% υψηλότερη διάρκεια ζωής από την ψυχρή διάτρηση.

Ε: Είναι όλα τα τυποποιημένα μήκη 6 m;

Α: Τα τυποποιημένα εγχώρια μήκη είναι 6 m, 9 m και 12 m. Τα μήκη JIS/EN μπορούν να κοπούν κατά παραγγελία από 4 έως 18 m.

Ε: Είστε εμπορική εταιρεία ή παραγωγός;
A: Είμαστε κατασκευαστής και είμαστε εργοστάσιο για κατασκευή μεταλλικών χαλύβδινων κατασκευών, λέιζερ κοπής, διάμορφωσης, συγκόλλησης, κοπής υλικών σε μήκος, μηχανουργικής, όλα τα είδη κατασκευών και εξαρτημάτων μπορούν να παραχθούν βάσει των σχεδίων σας.

Ε: Πώς μπορώ να λάβω την προσφορά σας το συντομότερο δυνατό;

Α: Παρακαλούμε επικοινωνήστε:

Email: [email protected]

WeChat/WhatsApp/Κινητό: +8613512028034