Verfügbare Qualitätsstufen und äquivalente Bezeichnungen
Handelsqualität (CQ) : SPCC, ST12, DC01 — ideal für einfache Biege- und leichte Umformanwendungen, bei denen das Oberflächenerscheinungsbild wichtig ist, jedoch keine Tiefziehoperation erforderlich ist.
Ziehqualität (DQ): SPCD, ST13, DC03 — entwickelt für mittlere Ziehvorgänge, darunter Karosserieteile für Automobile, Gehäuse für Haushaltsgeräte und geformte Behälter, die eine gute Duktilität und gleichmäßige Verformung erfordern.
Tiefziehqualität (DDQ) : SPCE, ST14, DC04 — konzipiert für schwere Umform- und Extra-Tiefziehanwendungen wie komplexe Karosserieteile für Automobile, tiefgezogene Spülen sowie fein strukturierte gestanzte Komponenten, die maximale Dehnung und hohe Widerstandsfähigkeit gegen Wanddickenabnahme erfordern.
Alle Qualitätsstufen entsprechen internationalen Normen: JIS G3141 (Japan), DIN 1623 / EN 10130 (Europa) und GB/T 5213 (China). Die Querverweise zwischen diesen Qualitätsstufen gewährleisten einen nahtlosen Austausch innerhalb globaler Lieferketten.
Spezifikationen
| Produktname |
SPCD ST12 ST13 DC01 DC03 DC04 0,4 mm 0,5 mm 0,6 mm 0,9 mm kaltgewalztes Stahl-Blech-Coil |
| Dicke |
0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm (Hauptstärken); gesamter Bereich von 0,12 mm bis 3,0 mm verfügbar |
| Breite |
600 mm–1.500 mm Standard; Schlittenbreiten ab 20 mm nach Kundenwunsch |
| Innendurchmesser der Spule |
508 mm oder 610 mm je nach Kundenwunsch |
| Spulengewicht |
3–8 Tonnen (metrisch) Standard; kundenspezifische Coil-Gewichte erhältlich |
| Randzustand |
Walzrand oder geschnittener Rand |
Mechanische Eigenschaften nach Güteklasse
DC01 / SPCC / ST12 (Handelsqualität): Streckgrenze unter 280 MPa; Zugfestigkeit 270–410 MPa; Mindestdehnung 28 %. Geeignet für einfaches Biegen, leichtes Tiefziehen und allgemeine Fertigung, bei der mäßige Festigkeit und eine gute Oberflächenqualität erforderlich sind.
DC03 / SPCD / ST13 (Ziehqualität): Streckgrenze unter 240 MPa; Zugfestigkeit 270–370 MPa; Mindestdehnung 34 %. Erhöhte Duktilität für mittlere Zieh- und Streckumformvorgänge ohne Risiko von Rissen oder Einrissen.
DC04 / SPCE / ST14 (Tiefziehqualität): Streckgrenze unter 210 MPa; Zugfestigkeit 270–350 MPa; Mindestdehnung 38 %. Maximale Umformbarkeit für komplexe Geometrien, tiefe Ziehungen und Anwendungen, bei denen nach der Umformung eine gleichmäßige Wanddicke erforderlich ist.
Alle mechanischen Werte werden in Längsrichtung zur Walzrichtung gemäß den geltenden Probenahmevorschriften getestet.
Herstellungsprozess
Unsere Fertigung folgt einer streng kontrollierten Kaltwalzsequenz. Gewalzte, entzundete Coils werden in die Tandem-Kaltwalzanlage eingebracht, wo sie in mehreren Walzständern auf die gewünschte Blechdicke reduziert werden; dabei sorgt eine automatische Dickenregelung dafür, dass die Dickenabweichung bei dünnen Blechen innerhalb von ±0,03 mm bleibt. Das kaltverformte Band durchläuft anschließend eine kontinuierliche Glühlinie, bei der präzise Temperaturprofile die Duktilität durch Rekristallisation wiederherstellen, während die Festigkeitssteigerung aus der Kaltverformung erhalten bleibt. Ein abschließender Glattwalzgang – typischerweise mit einer Reduktion von 0,5 % bis 2 % – erzeugt die gewünschte Oberflächentextur (matt oder glänzend), verbessert die Ebenheit und beseitigt das Streckgrenzenverlängern, das bei der Umformung zu Dehnungsstreifen führt.
Bei Tiefziehqualitäten wird während des Walzens und Glühens besondere Aufmerksamkeit auf die Steuerung der Gefügestruktur gelegt, um eine günstige kristallographische Orientierung zu erzielen, die den r-Wert (plastischen Verzerrungsquotienten) erhöht und sicherstellt, dass das Material bei Tiefziehvorgängen gleichmäßig in alle Richtungen gezogen wird, ohne Ohrenbildung beim Bechern.
Anwendungen nach Blechdicke und Qualität
0,4 mm und 0,5 mm — Präzisions-Dünngewichte: Elektronikgehäuse, Computergehäuse, Servergestelle, LED-Leuchtengehäuse, Gehäuse für Kleingeräte, Metallmöbelkomponenten, Aktenschränke, Schubkastensysteme, Fahrzeuginnenauskleidungen, Batteriegehäuse sowie präzise Stanzteile, bei denen Gewichtsreduktion und Materialeffizienz im Vordergrund stehen.
0,6 mm — Vielseitiges mittleres Dünngewicht: Trommeln und Gehäuse für Waschmaschinen, Innenverkleidungen und Türblenden für Kühlschränke, Mikrowellenherde, Gehäuse für Klimaanlagen, Fahrzeug-Fender und Türbleche, Kraftstofftanks für Motorräder, Metallbehälter sowie die allgemeine Haushaltsgerätefertigung.
0,9 mm — Strukturelles Dünngewicht: Automobilbaustrukturen zur Versteifung, Fahrwerk-Komponenten, Profile für Bau- und Konstruktionszwecke, Regal- und Lagerungssysteme, Schalldämpfer und Abgasschutzbleche, Karosserieteile für landwirtschaftliche Geräte sowie schwerere, tiefgezogene Teile, die eine höhere Steifigkeit erfordern.
In allen Blechstärken werden die Qualitäten DC03/SPCD/ST13 und DC04/SPCE/ST14 im Automobilsektor für Karosserie-in-Weiß-Komponenten eingesetzt, während DC01/SPCC/ST12 für allgemeine Fertigungsanwendungen, Möbel und Bauzwecke verwendet wird, bei denen vor allem Kosteneffizienz im Vordergrund steht.