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PRODUKTOVERSICHT
Wir fertigen kaltgewalzte Stahlcoils mit einer Dicke von 2 mm und 2,5 mm und einer Standardbreite von 1250 mm, die das optimale Verhältnis aus Festigkeit, Umformbarkeit und Oberflächenqualität für die industrielle Fertigung bieten. Diese Coils werden auf modernen Kaltwalzanlagen hergestellt und unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle; sie erfüllen die Anforderungen an Maßgenauigkeit und glatte Oberfläche für Karosseriebleche im Automobilbau, Gehäuse für Haushaltsgeräte, präzise Metallverarbeitung sowie architektonische Komponenten.
Das Kaltwalzverfahren bei Raumtemperatur verfeinert die Kornstruktur. Im Vergleich zu warmgewalzten Produkten weisen diese Coils nicht nur eine höhere Zugfestigkeit (270–410 MPa) auf, sondern auch eine überlegene Oberflächenqualität, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen Lackierung, Beschichtung oder Verzinkung erforderlich sind.
Wichtige Spezifikationen
| Produktname | 2 mm, 2,5 mm, 1250 mm Breite Lager-Kaltbandstahlblechspule China |
| Dicke | 2,0 mm / 2,5 mm (Toleranz ±0,02 mm) |
| Breite | 1250 mm (Standard), kundenspezifisches Längsschneiden möglich |
| Stahlqualitäten | SPCC, SPCD, SPCE, DC01, DC03, DC04 |
| Innendurchmesser der Spule | 508mm / 610mm |
| Oberflächenfinish | Glühhart (BA), Matt, geölt oder ungeschmiert |
| Randzustand | Walzrand / Geschnittener Rand |
| Standards | JIS G3141, EN 10130, ASTM A1008 |
Auf Anfrage sind kundenspezifische Dicken von 0,3 mm bis 3,0 mm und Breiten von 600 mm bis 1500 mm erhältlich.
Herstellungsverfahren
Jede Stahlcoile beginnt mit hochwertigem warmgewalztem Grundmaterial, das anschließend folgenden Prozessen unterzogen wird:
Beizen – Entfernt oberflächliche Zunder- und Oxidschichten, um ein sauberes Grundmaterial zu erzeugen
Kaltwalzen – Verringert die Dicke bei Raumtemperatur, um strenge Toleranzanforderungen zu erfüllen
Glühen — Stellt die Duktilität wieder her und beseitigt innere Spannungen
Oberflächenbehandlung — Verbessert die Ebenheit und die Oberflächenqualität
Endkontrolle — Laser-Dickenmessung, Oberflächenfehlerprüfung und mechanische Prüfung der Eigenschaften
Dieser kontrollierte Prozess erzeugt Coils mit einer Dickengenauigkeit von ±0,01–0,02 mm und einer Ebenheit unter 5 I-Einheiten und gewährleistet so eine konsistente Leistung in Hochgeschwindigkeits-Stanz- und Walzformanlagen.
Warum unsere kaltgewalzten Coils wählen?
Häufig gestellte Fragen
F: Was bedeutet „2 mm / 2,5 mm × 1250 mm“ genau?
A: Dies ist die häufigste Dicken- und Breitenkombination auf unserem Lager. „2 mm“ und „2,5 mm“ beziehen sich auf die Coil-Dicke, während „1250 mm“ die Standard-Coil-Breite darstellt. Wir können 1250-mm-breite Coils zudem auf schmalere Streifen (z. B. 600 mm, 800 mm oder 1000 mm) aufschneiden, um sie an Ihre Verarbeitungsanlagen anzupassen. Falls Sie Sondermaße benötigen, teilen Sie uns bitte gerne Ihre konkreten Anforderungen mit.
F: Welche Stahlsorten sind für diese Abmessungen verfügbar?
A: Für eine Dicke von 2 mm und 2,5 mm bei einer Breite von 1250 mm führen wir in der Regel die Qualitäten SPCC, SPCD, SPCE, DC01, DC03 und DC04. SPCC/DC01 eignet sich ideal für allgemeine Umform- und Biegeanwendungen. Falls Ihre Anwendung Tiefziehen oder komplexe Stanzarbeiten (z. B. Karosserieteile oder Gehäuse für Haushaltsgeräte) erfordert, empfehlen wir DC03 oder DC04 aufgrund ihrer besseren Dehnung und Umformbarkeit.
F: Können Sie auch Coils mit anderen Dicken oder Breiten liefern?
A: Selbstverständlich. Obwohl 2 mm und 2,5 mm × 1250 mm unsere Standardlagergrößen sind, umfasst unser Produktionsprogramm Dicken von 0,3 mm bis 3,0 mm sowie Breiten von 600 mm bis 1500 mm. Bei Sonderanfertigungen beträgt die Mindestbestellmenge in der Regel 25 metrische Tonnen pro Spezifikation; die Lieferzeit liegt bei 30–45 Tagen.
F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer kaltgewalzten Stahlcoils sicher?
A: Jede Stahlbandrolle wird gemäß unserem ISO 9001:2015-zertifizierten Produktionsprozess hergestellt und ist mit einem Werkstoffprüfzeugnis (MTC) versehen, das die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften sowie die Maßgenauigkeit bestätigt. Wir führen zudem interne Inspektionen durch, darunter Prüfungen der Zugfestigkeit, Härte, Oberflächenrauheit und Ebenheit. Zu jedem Zeitpunkt begrüßen wir auch externe Inspektionen durch SGS, BV oder eine von Ihnen benannte Prüfstelle.
