Tianjin Emerson je továrna, která dodává různé typy kovových ocelových materiálů a disponuje vybavením a stroji pro zpracování a tváření kovů a výrobu ocelových konstrukcí. Služby vítězí budoucnost – dodáváme prvotřídní kvalitu, rychlou dodávku a dobrý servis. Vítejte a spolupracujte s námi.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Bechen District, Tianjin, Čína
Proces žárového zinkování ponořením podrobuje standardní ocelové trubky z uhlíkové oceli metalurgické přeměně, čímž vzniká ochranná zinková vrstva pevně spojená jak s vnitřním, tak s vnějším povrchem. Výsledkem je kompozitní materiál s vynikající odolností a dlouhou životností. Tento proces se zásadně liší od jednoduchého natírání nebo elektrolytického pokovování: zinkovo-železná slitinová vrstva vzniklá při ponoření vytváří metalurgickou vazbu se základní ocelí. Tato povlaková vrstva poskytuje dvojnásobnou ochranu: tvoří fyzickou bariéru proti korozním vlivům a – co je ještě důležitější – v místech, kde se na okrajích trubek nebo po poškrábání objeví nechráněná ocel, se zinková vrstva koroduje preferenčně, čímž chrání základní materiál. Tato jedinečná kombinace umožňuje žárově zinkovaným ocelovým trubkám vydržet více než 50 let většinou v jakémkoli prostředí, přičemž tloušťka povlaku se obvykle pohybuje v rozmezí 45 až 125 mikrometrů v závislosti na požadavcích konkrétního použití.
Kritickým procesem při výrobě potažených ocelových trubek metodou ponorného zinkování je povrchová předúprava. Nejprve dochází k odmašťování, které odstraňuje oleje, maziva a kontaminanty z dílny, které se během výroby a manipulace hromadí na povrchu trubek. Po odmašťování jsou trubky podrobeny kyselinovému leptání, při němž jsou ponořeny do zahřáté kyselinové lázně (obvykle kyseliny chlorovodíkové nebo sírové), čímž se z ocelového povrchu rozpustí válcovací škála, oxid železa a rez a odhalí se chemicky čistý a reaktivní základní kov. Proces leptání vyžaduje přesnou kontrolu: nedostatečné leptání ponechává zbytky škály, které narušují přilnavost zinkového povlaku, zatímco nadměrné leptání může způsobit vodíkové křehnutí nebo nadměrné drsnění povrchu. Po leptání musí být trubky důkladně opláchnuty za účelem odstranění zbytků kyseliny a solí, aby nedošlo ke kontaminaci následujících pracovních lázní. Po čištění vstupují trubky do fáze ponoření, kdy jsou ponořeny do roztoku chloridu zinečnatého a amonného. Pro dosažení optimálních výsledků mohou být ponořené trubky před vstupem do zinkové lázně podrobeny předehřevu, který odstraňuje vlhkost a aktivuje povlakovou vrstvu pro ponoření.
Předzpracovaná ocelová trubka je ponořena do roztaveného zinku při teplotě přibližně 450 °C (840 °F). Tato teplota musí být přesně regulována: musí být dostatečně vysoká, aby se udržela tekutost zinku a podporovaly se metalurgické reakce, avšak ne tak vysoká, aby způsobila nadměrný růst slitiny nebo poškodila mechanické vlastnosti oceli. Při vytažení trubky ze zinkové lázně je přebytečný zinek odstraňován pomocí řízených vzduchových nožů nebo systémů odvádění vysokotlakým vzduchem. Tím se zajišťuje rovnoměrná tloušťka povlaku a současně se odstraňují kapky, protékání a povrchové nerovnosti. U dutých profilů je pro odstranění přebytečného zinku z vnitřku trubky použit proces vnitřního odvádění vzduchem, který vytváří hladký a rovnoměrný vnitřní povlak – tento krok je zásadní pro aplikace vyžadující vnitřní ochranu proti korozi. Po zinkování jsou trubky podrobeny řízenému chlazení buď proudem vzduchu, nebo potápěním do vody (chlazení vodou), čímž se povlak zpevní a stabilizuje se metalurgická struktura.
Potopené pozinkované trubky nacházejí uplatnění téměř ve všech odvětvích průmyslové infrastruktury. Díky své odolnosti proti korozi, mechanické pevnosti a cenové výhodnosti jsou tyto výrobky široce využívány v systémech zásobování vodou a čistírnách odpadních vod, ve stavebních projektech a průmyslových zařízeních, v dopravním a infrastrukturním sektoru, stejně jako v námořním a pobřežním prostředí.
