Stříkané ocelové plechy představují významný technologický pokrok v ocelářském průmyslu a nabízejí vynikající povrchovou úpravu, přísné rozměrové tolerance a vyšší tvárnost. Výrobní proces začíná zahřátím a válcováním ocelových bloků za účelem vytvoření žárově válcovaných cívek. I když tyto žárově válcované výrobky vynikají vysokou pevností a výraznou cenovou výhodou, jejich povrch je pokryt tmavou oxidovou vrstvou (millerovou škálou) a kvůli tepelné smrštivosti při chlazení vykazují nižší přesnost řízení tloušťky. Aby byly splněny požadavky na kvalitu stříkaných plechů, podstupují žárově válcované cívky důkladné vícestupňové zpracování. Klíčovým krokem je leptání: cívky procházejí řadou kyselinových lázní, které důkladně odstraňují odolnou millerovu škálu a odhalují čistý, rovnoměrný základní kov. Po kyselinovém leptání vstupují ocelové cívky do stříkaného válcovacího stroje. Během tohoto procesu aplikují přesně broušené válce obrovský tlak při teplotách blízkých pokojové teplotě, čímž důkladně válcují pásku na konečnou tloušťku – obvykle v rozmezí 0,2 mm až 3,4 mm pro standardní výrobky, což je výrazně tenčí než jejich žárově válcovaný výchozí materiál. Stříkaná ocelová páska poté vstupuje do nejdůležitější fáze: rekristalizačního žíhání. Cívková ocel se žíhá v kontrolované atmosféře – buď dávkově v velkých zvonových pecích, nebo na spojitých žíhacích linkách – při teplotách umožňujících vznik nových, beznapěťových zrn. Tento proces obnovuje tažnost a tvárnost oceli, změkčuje ji na požadovanou tvrdost a zároveň zachovává rozměrovou přesnost dosaženou při stříkání. Poslední výrobní fází je temperování (temperové válcování) nebo povrchové válcování. Tento proces dosahuje konečné povrchové struktury mírným ztenčením (obvykle 0,5 % až 2,0 %), zlepšuje plošnost a brání vzniku tahových stop při následných tvářecích operacích. Výsledný materiál je obvykle označován podle norem jako SPCC, DC01 nebo ASTM A1008. Vyznačuje se hladkým, bezchybným a lesklým povrchem s tolerancemi tloušťky přesnými na setinu milimetru a stabilními mechanickými vlastnostmi speciálně navrženými pro přesné výrobní procesy.
Jedinečné vlastnosti plechů z návalově válené oceli přímo určují jejich široké a specializované uplatnění, například v automobilovém průmyslu, výrobě nábytku a v elektroškríňkách, serverových rámech a přesných elektronických pouzdrech. Navíc plechy z návalově válené oceli tvoří ideální podklad pro následné povrchové úpravy a jsou rozsáhle využívány při žárovém zinkování, elektrozinkování (SECC) a u předlakovaných ocelových plechů (PPGI/PPGL) pro stavební konstrukce a potrubní techniku. U náročných aplikací vysoce kvalitního kuchyňského a sanitařního nádobí, jako je například smaltování, je jejich bezvadný povrch rozhodující pro přilnavost skloviny, čímž se stávají preferovaným podkladem.
Jako plnohodnotná společnost zabývající se kovovým zpracováním disponujeme moderními zařízeními, včetně vysoce přesných systémů řezání vláknovým laserem, lisy pro ohýbání a svařovacího vybavení. Díky naší rozsáhlé nabídce cívkového materiálu zpracováváme během celého roku plech z chladem válcované oceli. Přesným řezáním na délku a vyrovnávacími linkami dodáváme polotovary na míru, které optimalizují uspořádání dílů při návrhu výkrojů a minimalizují odpad. Tyto polotovary bezproblémově přecházejí do našeho dílny pro tváření na CNC lisech pro ohýbání. Vynikající tažnost, kterou materiálu udělují žíhací procesy, umožňuje našim programátorům přesně kompenzovat pružnou deformaci (springback) a dosahovat kompaktních a stálých poloměrů ohybu. Tato schopnost nám umožňuje vyrábět složité víceohybové skříně a pouzdra s vysokou opakovatelností. Pro spojovací a montážní procesy využíváme profesionální svařovací služby, převážně techniku svařování kovovou elektrodou v ochranné atmosféře (GMAW/MIG). Vzhledem k citlivosti chladem válcované oceli na oxidaci tvoří povrchová úprava po zpracování jádro našich služeb. Nabízíme komplexní řešení povrchové úpravy: elektrostatické práškové nátěry (v různých barvách a strukturách) po pískování nebo elektrogalvanické pokovování pro složité součásti za účelem zvýšení odolnosti proti korozi. Pro zákazníky, kteří vyžadují vyšší ochranu proti atmosférickým vlivům, nabízíme služby ponorkového (tepelného) zinkování hotových součástí. Integrujeme-li premium cívkový a listový materiál z chladem válcované oceli s pokročilým laserovým řezáním, přesným ohýbáním, certifikovaným svařováním a specializovanými procesy povrchové úpravy, jsme schopni splnit veškeré požadavky zákazníků.