টিয়ানজিন এমারসন OEM/ODM কাস্টম শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কার্বন স্টিল লেজার কাটিং পার্টস
- লেজার কাটিং সার্ভিস
- বেন্ডিং পরিষেবা
- ওয়েল্ডিং পরিষেবা
- সয়িং মেশিন সার্ভিস
- CNC মেশিনিং
- ফ্লেম কাটিং
- ওয়াটার-জেট কাটিং
- সারসংক্ষেপ
- সুপারিশকৃত পণ্য

পণ্য পরিচিতি
আমাদের কারখানা তিয়ানজিনের বেইচেন জেলায় অবস্থিত। আমরা আমাদের সুবিধাটি পরিদর্শনের জন্য আপনাকে স্বাগত জানাই। আমরা ইস্পাতের কুণ্ডলী, ইস্পাতের প্লেট, ইস্পাতের পাইপ এবং কাঠামোগত ইস্পাতসহ প্রচুর কাঁচামালের মজুদ রাখি। আমরা লেজার কাটিং পরিষেবা, বেন্ডিং এবং ওয়েল্ডিং পরিষেবা, সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা এবং আরও অনেক কিছু প্রদান করি।
আমাদের সুবিধাতে 20,000V লেজার কাটিং মেশিন রয়েছে যা কার্বন ইস্পাত প্লেটের লেজার কাটিং পরিষেবাতে বিশেষীকরণ করে। আমরা গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী লেজার কাটিং করতে পারি, 50 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের ইস্পাত প্লেটগুলি দক্ষতার সাথে এবং নির্ভুলভাবে কাটতে পারি উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রেখে এবং ত্রুটি কমিয়ে আনতে পারি। কার্বন স্টিল প্লেট লেজার কাটিং ছাড়াও, আমরা স্টেইনলেস স্টিল প্লেট লেজার কাটিং পরিষেবাও প্রদান করি। আমরা কাস্টম কাটিং পরিষেবা এবং OEM/ODM অর্ডার সমর্থন করি, যার দক্ষতা শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন এবং উত্পাদন জুড়ে রয়েছে। আমাদের মাসিক রপ্তানি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 100,000 পিস পর্যন্ত পৌঁছায়।
এছাড়াও, আমরা ফ্লেম কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিং, বেন্ডিং, ওয়েল্ডিং, সিএনসি মেশিনিং, সয়িং মেশিন কাটিং এবং অন্যান্য পরিষেবা সমর্থন করি।
আমাদের কারখানার মেশিন
সব ধরনের ধাতব পণ্য এবং মেশিন পার্টস তৈরি করা যেতে পারে।
আমাদের কাছে 20000V লেজার কাটিং মেশিন, ওয়েল্ডিং মেশিন, সয়িং কাটিং মেশিন, বেন্ডিং মেশিন, টার্নিং মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন ইত্যাদি রয়েছে।
কার্বন স্টিল শীট, স্টেইনলেস স্টিল শীট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট প্রক্রিয়া করা যায়।

লেজার কাটিং পার্টসের আমাদের কারখানার সুবিধাসমূহ
1. উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা: কাটার প্রস্থ ≤0.2 মিমি, পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা ±0.03 মিমি, যা মাধ্যমিক মিলিং বা ড্রিলিংয়ের প্রয়োজন দূর করে।
2. চমৎকার কাটিং পৃষ্ঠের গুণগত মান: সংকীর্ণ তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (0.05-0.2 মিমি), খুব কম ধাতব অবশেষ জমা, Ra 6-25 µm, যা গ্রাইন্ডিং ছাড়াই ওয়েল্ডিং বা কোটিংয়ের অনুমতি দেয়।
3. কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেট (1-50 মিমি পুরু) এর জন্য একক ধাপে ফর্মিং, জটিল প্রোফাইল, ছোট ব্যাসার্ধ, সংকীর্ণ স্লট এবং মাইক্রো-ছিদ্রগুলি তৈরি করতে সক্ষম।
4. সংক্ষিপ্ত উৎপাদন চক্র: প্রোগ্রামিং + কাটিং ≤15 মিনিট; 8 ঘন্টার মধ্যে ছোট ব্যাচ চালান করা হয়। স্বয়ংক্রিয় নেস্টিং সফটওয়্যার উপাদানের ব্যবহার 10-15% বৃদ্ধি করে।
5. দ্রুত পোস্ট-প্রসেসিং একীভূতকরণ: অনলাইন মার্কিং, বেন্ডিং, ট্যাপিং, ওয়েল্ডিং এবং পাউডার কোটিং এক স্টেশনে সম্পন্ন হয়, যা হ্যান্ডলিং এবং টুলিং খরচ কমায়।
কিছু পার্টসের ছবি প্রদর্শন
ক্লায়েন্টদের জন্য কাস্টম ধাতব অংশ এবং মেশিন অংশের মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাতের পাত, স্টেইনলেস স্টিলের শীট লেজার কাটিং অংশ, বেন্ডিং এবং ওয়েল্ডিং অংশ, সংযোজনযোগ্য বারবিকিউ গ্রিল, ইস্পাতের প্যালেট, ইস্পাতের চাকা, ইস্পাতের র্যাক, ইস্পাতের ভিত্তি, ইস্পাতের ব্র্যাকেট এবং ইস্পাতের খুঁটি ইত্যাদি।


প্যাকিং
উড়ে প্যাকেজিং

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: সর্বোচ্চ কাটিং পুরুত্ব কত?
উত্তর: কার্বন স্টিল: একক পাসে 0.4–50 মিমি। 50 মিমি কাটার ক্ষেত্রে, কাটা পৃষ্ঠের উল্লম্বতা ≤ 0.5°।
প্রশ্ন: আপনার 20,000V লেজার কাটিং মেশিনের জন্য নির্ভুলতার সহনশীলতা কত?
উত্তর: ±0.03 মিমি।
প্রশ্ন: কাটা যাবে এমন সবচেয়ে ছোট বৃত্তাকার ছিদ্র এবং ফাঁকের প্রস্থ কত?
উত্তর: পাতের পুরুত্ব t ≤ 3 মিমি-এর জন্য, ন্যূনতম ছিদ্রের ব্যাস হল 0.5t; ন্যূনতম ফাঁকের প্রস্থ ≥ 0.2 মিমি। 0.8 মিমি পাতের ক্ষেত্রে, ফিল্টার মেশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 0.4 মিমি পর্যন্ত মাইক্রো-ফাঁক কাটা যেতে পারে।
প্রশ্ন: তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি কি বেন্ডিংকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: এটি বাঁকের ব্যাসার্ধের উপর নির্ভর করে। যখন বাঁকের ব্যাসার্ধ ≥1t হয়, তখন কোনও ফাটল হয় না। যদি বাঁকের ব্যাসার্ধ r ≤ 0.5t হয়, তবে 1 মিমি মাইক্রো-সংযোগ সংরক্ষণ করা যেতে পারে। ব্ল্যাঙ্কিংয়ের পরে, দ্বিতীয় কর্তন তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি সরিয়ে দেয়।
প্রশ্ন: একক শীটের ব্যবহারের হার কত?
উত্তর: গড় ব্যবহারের হার: 85-92%; ঐতিহ্যবাহী পাঞ্চ প্রেসের চেয়ে 10-15% বেশি।
প্রশ্ন: কাটার পরে কী কী অনুসরণমূলক পরিষেবা পাওয়া যায়?
উত্তর: ডেবারিং, চামফারিং, ট্যাপিং, রিভেটিং, বেন্ডিং, ওয়েল্ডিং, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং/পাউডার কোটিং, প্যাকেজিং ইত্যাদি।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে সম্ভবত সবচেয়ে দ্রুত আপনাদের কোটেশন পাব?
উত্তর: দয়া করে যোগাযোগ করুন:
ইমেইল:[email protected]
ওয়েচ্যাট/হোয়াটসঅ্যাপ/মোবাইল: +8613512028034