টিয়ানজিন এমারসন একটি কারখানা যা বিভিন্ন ধরনের ধাতব ইস্পাত উপকরণ সরবরাহ করতে পারে, এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ও ধাতব তৈরি এবং ইস্পাত কাঠামো উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম ও মেশিন রয়েছে। সেবাই ভবিষ্যত জয় করে, আমরা প্রধান মানের, দ্রুত ডেলিভারি এবং ভালো সেবা দিই, আমাদের সাথে সহযোগিতার জন্য সবাইকে স্বাগতম।
নং 8 জিংগুয়ান রোড, ইয়িশিংবু টাউন, বেইচেন জেলা, টিয়ানজিন, চীন
শীতল-টানা সমাপ্তি: নির্ভুলতা এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
শীতল টানা (কোল্ড ড্রয়িং) কার্বন ও অ্যালয় স্টিলের গোলাকার বারগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ এবং খরচ-কার্যকর পৃষ্ঠ সমাপ্তি পদ্ধতির মধ্যে একটি। এই প্রক্রিয়ায়, হট-রোলড বারগুলিকে কার্বাইড ডাইজের মধ্য দিয়ে ঘরের তাপমাত্রায় টানা হয়, যা উপাদানটিকে সংকুচিত করে, মাত্রিক নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে এবং একটি মসৃণ, উজ্জ্বল ও স্কেল-মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করে। শীতল টানা প্রক্রিয়াটি স্ট্রেন হার্ডেনিং-এর মাধ্যমে আপতন ও আঁশের শক্তি বৃদ্ধি করে, ফলে এটি নির্ভুল শ্যাফট, হাইড্রোলিক উপাদান এবং অটোমোটিভ পার্টসের জন্য আদর্শ। এই প্রক্রিয়ায় চিকিত্সিত পৃষ্ঠগুলি সাধারণত ৩২ থেকে ৬৩ মাইক্রো-ইঞ্চি পৃষ্ঠ অমসৃণতা (সারফেস রাফনেস) অর্জন করে, যার সঙ্গে কঠোর ব্যাস সহনশীলতা থাকে (উদাহরণস্বরূপ, ১ ইঞ্চি ব্যাসের গোলাকার বারের সহনশীলতা পরিসর +০.০০০ ইঞ্চি থেকে -০.০০২ ইঞ্চি)। এই পৃষ্ঠ চিকিত্সা সাধারণ যন্ত্রকর্ম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যা একটি পরিষ্কার, স্কেল-মুক্ত পৃষ্ঠ এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন ছাড়াই।
টার্নড অ্যান্ড পলিশড (টিপি) ফিনিশ: গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য উৎকৃষ্ট পৃষ্ঠ গুণগত মান
ঘূর্ণন ও পলিশিং (টিপি) সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি একটি লেথ মেশিনে গোলাকার বারের পৃষ্ঠ থেকে ডিকার্বুরাইজেশন স্তর, ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি অপসারণ করার জন্য পৃষ্ঠটি ছাল ছাড়ানো বা ঘূর্ণন করে শুরু হয়, যার পরে অত্যন্ত মসৃণ ও চকচকে পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য পলিশিং করা হয়। এই পদ্ধতিটি বারের বাইরের স্তরটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠটি যেকোনো ত্রুটিমুক্ত হয় যা ফ্যাটিগ ক্র্যাক বা ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে। টিপি প্রক্রিয়ায় চিকিত্সিত বারগুলির পৃষ্ঠ অমসৃণতা ৮ থেকে ১৬ মাইক্রোইঞ্চ পর্যন্ত কম হতে পারে, এবং ব্যাসের সহনশীলতা ±০.০২৫ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত থাকে। হাইড্রোলিক পিস্টন রড, পাম্প শ্যাফট এবং সূক্ষ্ম যান্ত্রিক উপাদানের মতো উচ্চ ফ্যাটিগ শক্তির প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই পৃষ্ঠ চিকিত্সা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ডিকার্বুরাইজেশন-মুক্ত পৃষ্ঠটি এছাড়াও সুসংগত তাপ চিকিত্সা প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে এবং গতিশীল লোডিং অবস্থায় অসাধারণ কার্যকারিতা প্রদান করে।
গ্রাউন্ড ফিনিশ: বেয়ারিং ও গাইড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিম নির্ভুলতা
সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং বর্তমানে রাউন্ড বার মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে সর্বোচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিশ অর্জনের প্রক্রিয়া, যা মাইক্রন-স্তরের পৃষ্ঠ খাদ (সাধারণত ৪ থেকে ৮ মাইক্রন Ra) এবং ±০.০০৫ মিমি ব্যাস টলারেন্স উৎপাদন করতে সক্ষম। এই প্রক্রিয়ায়, রাউন্ড বারটি একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ও একটি রেগুলেটিং হুইলের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করানো হয়; অত্যন্ত সূক্ষ্ম পরিমাণ উপাদান অপসারণ করে নির্ভুল মাত্রা এবং অত্যন্ত মসৃণ, ত্রুটিহীন পৃষ্ঠ অর্জন করা হয়। গ্রাইন্ড করা রাউন্ড বারগুলি লিনিয়ার মোশন গাইড, বেয়ারিং শ্যাফট, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের উপাদান এবং যেকোনো অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রায়-নিখুঁত গোলাকারতা, সোজাপনা এবং পৃষ্ঠ অখণ্ডতা প্রয়োজন হয়। এই প্রক্রিয়াটি আয়না পলিশিং বা বেয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনে তেলের ফিল্ম বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ টেক্সচারের মতো বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতেও সক্ষম।
শট ব্লাস্টিং এবং পিকলিং: হট রোলড বারগুলির জন্য স্কেল অপসারণ
যেসব হট-রোলড রাউন্ড বারের আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয় কিন্তু মেশিনিং ছাড়াই পরিষ্কার পৃষ্ঠ থাকতে হবে, সেগুলোর জন্য শট ব্লাস্টিং এবং অ্যাসিড পিকলিং কার্যকরী পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি। শট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ায় ঘর্ষণকারী মাধ্যমকে উচ্চ গতিতে নিক্ষেপ করে ইস্পাতের পৃষ্ঠে আঘাত করা হয়, যার ফলে স্কেল ও মরিচা যান্ত্রিকভাবে অপসারিত হয় এবং একটি সমান ম্যাট টেক্সচার তৈরি হয় যা কোটিং আসক্তির জন্য আদর্শ। পিকলিং প্রক্রিয়ায় রাউন্ড ইস্পাতকে একটি অ্যাসিডিক দ্রবণে (সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিড) ডুবিয়ে রাখা হয়, যেখানে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে স্কেল ও অক্সাইডগুলো দ্রবীভূত হয় এবং একটি পরিষ্কার, ধূসর পৃষ্ঠ তৈরি হয়। এই পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলো সাধারণত ওয়েল্ডিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা পেইন্টিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট কাঠামোগত রাউন্ড ইস্পাতে প্রয়োগ করা হয়, কারণ এগুলো দূষণকারী পদার্থ অপসারণ করে যা অন্যথায় কোটিংয়ের কার্যকারিতা বা ওয়েল্ড গুণগত মানকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চ পরিমাণ উৎপাদনের ক্ষেত্রে, উভয় পদ্ধতিই খরচ-কার্যকর এবং উল্লেখযোগ্য উপাদান অপসারণ ছাড়াই পরবর্তী সুরক্ষা প্রক্রিয়ার জন্য পৃষ্ঠটিকে প্রস্তুত করে।
পৃষ্ঠ কোটিং: চাপসৃষ্টিকারী পরিবেশের জন্য ক্ষয়রোধী সুরক্ষা
যখন উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বা স্নেহকতা প্রয়োজন হয়, তখন মেশিনিং-এর পরে গোলাকার বারগুলিকে বিভিন্ন পৃষ্ঠ কোটিং চিকিৎসা দেওয়া হয়। গ্যালভানাইজিং (ইলেকট্রোগ্যালভানাইজিং) হল একটি তড়িৎ-রাসায়নিক পদ্ধতিতে জিঙ্কের একটি পাতলা, সমান স্তর জমাট বসানো, যা অভ্যন্তরীণ ও মৃদু ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আত্ম-বিসর্জনকারী সুরক্ষা প্রদান করে। অন্যদিকে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং একটি ঘন, ধাতুবিদ্যাগতভাবে আবদ্ধ জিঙ্কের স্তর গঠন করে, যা বাইরের পরিবেশ, সামুদ্রিক বা শিল্পক্ষেত্রে সর্বোচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ প্রয়োজন হলে উপযুক্ত। ঘর্ষণ প্রতিরোধ উন্নত করতে বা ঘর্ষণ কমাতে হাইড্রোলিক রড এবং পিস্টন শ্যাফ্টগুলিকে ক্রোম-প্লেট করা হয়, যার ফলে পৃষ্ঠের কঠোরতা ৭০ রকওয়েল সি এবং দর্পণ-সদৃশ সমাপ্তি অর্জন করা যায়। ফসফেটিং (সাধারণত তেল দেওয়ার পরে) একটি সুষির পৃষ্ঠ তৈরি করে যা স্নেহক ধরে রাখে এবং কোটিং আসক্তির জন্য একটি চমৎকার ভিত্তি গঠন করে। উপযুক্ত কোটিংয়ের নির্বাচন নির্ভর করে নির্দিষ্ট কার্যকরী পরিবেশ, প্রয়োজনীয় সেবা আয়ু এবং খরচ-বিবেচনার উপর।
