টিয়ানজিন এমারসন একটি কারখানা যা বিভিন্ন ধরনের ধাতব ইস্পাত উপকরণ সরবরাহ করতে পারে, এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ও ধাতব তৈরি এবং ইস্পাত কাঠামো উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম ও মেশিন রয়েছে। সেবাই ভবিষ্যত জয় করে, আমরা প্রধান মানের, দ্রুত ডেলিভারি এবং ভালো সেবা দিই, আমাদের সাথে সহযোগিতার জন্য সবাইকে স্বাগতম।
নং 8 জিংগুয়ান রোড, ইয়িশিংবু টাউন, বেইচেন জেলা, টিয়ানজিন, চীন
অ্যানিলিং: উন্নত মেশিনযোগ্যতার জন্য নরমকরণ
অ্যানিলিং হল একটি তাপ চিকিৎসা প্রক্রিয়া যা গোলাকার বারগুলিকে নরম করতে, অভ্যন্তরীণ প্রতিবন্ধকতা দূর করতে এবং শস্য গঠনকে উন্নত করতে ডিজাইন করা হয়েছে, ফলে এদের যন্ত্রচালিত কাজ করার যোগ্যতা ও আকৃতি পরিবর্তনের সামর্থ্য বৃদ্ধি পায়। গোলাকার বারটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত কার্বন স্টিলের জন্য ৮০০–৯০০°সে) উত্তপ্ত করা হয়, পর্যাপ্ত সময় ধরে সম্পূর্ণ অস্টেনাইটাইজেশন অর্জনের জন্য ধরে রাখা হয় এবং তারপর ভান্ডারে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়। এই ধীর ঠান্ডা হওয়ার ফলে একটি স্থূল পিয়ার্লিটিক বা ফেরিটিক-পিয়ার্লিটিক সূক্ষ্ম গঠন তৈরি হয়, যার ফলে কঠোরতা কমে যায় এবং তন্যতা বৃদ্ধি পায়। অ্যানিলড গোলাকার বারগুলি কাটা, ড্রিল করা এবং আকৃতি পরিবর্তন করা সহজ হয়, ফলে এগুলি জটিল যন্ত্রচালিত কাজ বা শীতল আকৃতি পরিবর্তনের জন্য আদর্শ, যেখানে অত্যধিক কঠোরতা যন্ত্রের ক্ষয় বা উপাদানের ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। এই চিকিৎসা পূর্ববর্তী শীতল কাজের প্রভাব দূর করতে এবং পরবর্তী তাপ চিকিৎসার জন্য উপাদানের সূক্ষ্ম গঠনকে সমস্তর করতেও ব্যবহৃত হয়।
নরমালাইজিং: একরূপ বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য শস্য গঠন উন্নত করা
সামান্যকরণ প্রক্রিয়ায় গোলাকার বারগুলিকে উচ্চতর সমালোচনামূলক বিন্দুর উপরে (সাধারণত ৮৫০–৯৫০°সে) তাপ দেওয়া হয়, সেগুলিকে সেই তাপমাত্রায় যথেষ্ট সময় ধরে রাখা হয় এবং তারপর স্থির বাতাসে ঠাণ্ডা করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় একটি সমান, সূক্ষ্ম-দানাদার পার্লাইটিক সূক্ষ্ম-গঠন তৈরি হয়, যা রোলড অবস্থার তুলনায় শক্তি ও টেনাসিটির একটি ভালো ভারসাম্য প্রদান করে। সামান্যকরণ প্রক্রিয়ায় ফোরজিং বা রোলিংয়ের সময় যে সকল মোটা দানার গঠন এবং অভ্যন্তরীণ পীড়ন সৃষ্টি হতে পারে, সেগুলি দূর করা হয়, ফলে আঘাত টেনাসিটি উন্নত হয় এবং গোলাকার বারের সমগ্র ক্রস-সেকশনে আরও সমান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করা হয়। সামান্যকৃত গোলাকার বারগুলি সাধারণত গঠনমূলক উপাদান, গিয়ার এবং শ্যাফট অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির মধ্যম শক্তি এবং ভালো যন্ত্রচালিত করা যায় এমন বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। অনেক কার্বন এবং নিম্ন-মিশ্র ইস্পাতের ক্ষেত্রে, সামান্যকরণ চূড়ান্ত তাপ চিকিৎসা প্রক্রিয়া হিসেবে কাজ করে, যা কোয়েঞ্চিং ও টেম্পারিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
শীতলীকরণ: সর্বোচ্চ কঠোরতা অর্জন
শীতলীকরণ বলতে অস্টেনাইটাইজিং তাপমাত্রা থেকে গোলাকার বারগুলিকে দ্রুত শীতল করে তাদের সূক্ষ্ম গঠনকে কঠিন মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করাকে বোঝায়। স্টিলের শ্রেণির উপর নির্ভর করে, গোলাকার বারগুলিকে ৮০০–৯৫০°সে পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয় এবং পরে জল, তেল বা পলিমার দ্রবণের মতো শীতলীকরণ মাধ্যমে দ্রুত শীতল করা হয়। জল দ্বারা শীতলীকরণ সবচেয়ে দ্রুত শীতলীকরণ হার প্রদান করে এবং সর্বোচ্চ কঠোরতা অর্জন করে, কিন্তু এটি বিশেষ করে জটিল ক্রস-সেকশন সম্পন্ন গোলাকার বারগুলির জন্য বিকৃতি ও ফাটলের ঝুঁকি বৃদ্ধি করে।
টেম্পারিং: কঠোরতা ও শক্তিসম্পন্নতার ভারসাম্য বজায় রাখা
টেম্পারিং হল কোয়েঞ্চিং-এর পরে অনুসরণ করা একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া, যা ভঙ্গুরতা কমানো, অভ্যন্তরীণ প্রতিবন্ধকতা দূর করা এবং কঠোরতা ও শক্তির পছন্দসই সংমিশ্রণ অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কোয়েঞ্চ করা রাউন্ড বারটিকে ১৫০°সে থেকে ৬৫০°সে তাপমাত্রায় পুনরায় উত্তপ্ত করা হয়, নির্দিষ্ট সময় ধরে সেই তাপমাত্রায় রাখা হয় এবং পরে স্থির বাতাসে ঠাণ্ডা করা হয়। নিম্ন-তাপমাত্রায় টেম্পারিং (১৫০–৩০০°সে) কঠোরতা সামান্য হ্রাস করে যদিও উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, এবং টেম্পার্ড মার্টেনসাইটিক সূক্ষ্ম-গঠন গঠন করে, যা কাটিং টুল এবং ডাইসের জন্য আদর্শ। মধ্যম-তাপমাত্রায় টেম্পারিং (৩৫০–৫০০°সে) শক্তি, শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতার একটি ভারসাম্য অর্জন করে, যা স্প্রিং এবং ভারী দায়িত্বপূর্ণ শ্যাফটের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-তাপমাত্রায় টেম্পারিং (৫০০–৬৫০°সে) উচ্চ শক্তি এবং তন্যতা সহ সর্বাইট সূক্ষ্ম-গঠন উৎপন্ন করে, যা ভালো যিল্ড স্ট্রেন্থ এবং টেনসাইল স্ট্রেন্থ-এর সংমিশ্রণের সাথে ক্র্যাঙ্কশাফট, কানেক্টিং রড এবং আঘাত ভারের সম্মুখীন কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ। এই কোয়েঞ্চড অ্যান্ড টেম্পার্ড (Q&T) অবস্থা হল সংযোজক ইস্পাতের রাউন্ড বারের জন্য সবচেয়ে সাধারণ তাপ চিকিৎসা প্রক্রিয়া, যার উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন।
