Рязане и заваряване SS400 валцован в горещо въглероден стоманен С-профил

Въведение на продукта

Канална стомана SS400 (JIS стандарт) е нисколегирана въглеродно-легирана стомана, валцувана на горещо, с якост при опън от 400 MPa и граница на овлажняване 235 MPa. Тя има по-широк диапазон от съдържание на въглерод и марганец в сравнение със стандартните класове, като комбинира икономичността на въглеродната стомана с якостта на нисколегираната стомана. Поради това тя е предпочитаният стоманен профил с отворено сечение за приложения като строителни конструкции, опори за оборудване и надлъжни греди на превозни средства.

Спецификация

Спецификации за склад:10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#,10#,12#,12.6#,14A,14B,16A,16B,18A,18B,20A,20B,22A,22B,25A,25B,25C,27A,27B,27C,28A,28B,28C,30A,30B,30C,32A,32B,32C,36A,36B,36C,40A,40B,40C,5#,6.3#,8#

Химичен състав SS400

Механични свойства SS400

Предимства на SS400:

1. Отлична заваряемост: При съдържание на въглерод C≈0,32 не е необходимо предварително загряване на място при дебелина ≤20 мм. Стандартен заваръчен електрод позволява заваряване във всички позиции.

2. Добра формуемост: Хладното огъване, штамповката и рязането са съпоставими с Q235B, подходящи за вторични штамповани части и неправилно огнати компоненти.

3. Висока размерна точност: Допуските по JIS допускат отклонение на ширината на фланеца ±1,5 мм, отклонение на дебелината на стеблото ±0,6 мм и отклонение на праволинейността ≤0,2 %, което улеснява бързо болтово свързване при префабрикувани стоманени конструкции.

4. Ниска обща цена: Цената е приблизително 100–150 юана по-ниска на тон спрямо вътрешния канален профил Q355B, като осигурява якост с една степен по-висока от Q235, което гарантира изключителна икономическа ефективност.

Процес на производство на канален профил

1. Подготовка на суровините: Избор на непрекъснато леени нисковъглеродни квадратни или правоъгълни билинги, за да се предотврати разпространението на повърхностни пукнатини.

2. Нагряване: Повишете температурата до 1200–1250 °C с време на изравняване ≥30 мин. Грижете се за хоризонтална температурна вариация ≤30 °C при изхода, за да се осигури равномерна аустенитна структура за последващото грубо валцуване.

3. Грубо и окончателно валцуване.

4. Контролирано охлаждане: След горещото валцуване, охладете във въздух на охладителна площадка до под 300 °C, което е еквивалентно на нормализираща обработка. При по-високи изисквания за якост, извършвайте он-лайн отпускане при 600 °C, за да се намали размерът на феритните зърна с 1–2 класа.

5. Изправяне и рязане по дължина: Повтарящо се огъване на деветовалков апарат за горещо изправяне осигурява праволинейност ≤1 мм/5 м. Последващо студено рязане на дължини от 6–12 м с наклон на реза ≤2 мм; заострените ръбове се премахват автоматично чрез шлайфане.

6. Повърхностен контрол и окончателно приемане: Случайно се проверяват размери, механични свойства и огъване. При успешно изпитване се издават сертификати за качество за приемане в склада.

7. Опционална следваща обработка: Горещо цинковане, киселинно почистване и други повърхностни обработки.

Често задавани въпроси

В: За една и съща височина, по-широките крака и по-дебелите ребра винаги ли са по-добри?

О: Не задължително. По-широките крака осигуряват по-голяма странична устойчивост, а по-дебелите ребра подобряват устойчивостта на срязване и натиск. Въпреки това, както собственото тегло, така и разходите нарастват линейно. При проектирането изчислете минималния модул на напречното сечение, като извадите силата на срязване от огъващия момент, за да избегнете прекомерно проектиране.

В: Какви са най-често срещаните материали за швелерна стомана?

О: Q235B/SS400 (мека въглеродна стомана, ниска цена, лесно заваряване); Q345B (предел на овластване 345 MPa, намаление на теглото с 15%); Q345C/D или 20MnVK (устойчивост на умора, ударопроба при -40°C).

В: Как да се избере дебелината на цинковото покритие?

О: В сухи среди дебелината на цинковото покритие трябва да е ≥45 µm; в крайбрежни или високовлажни зони: ≥65 µm. Като алтернатива могат да се използват корозоустойчиви швелери с покритие от цинк-алуминий-магнезий, които удвояват експлоатационния живот.

В: Може ли швелерната стомана да се перфорира?

A: Да, но диаметърът на отвора трябва да е ≤ 1,1 пъти дебелината на гърба и разстоянието между отворите ≥ 3d, за да се избегне значително ослабване на напречното сечение. Горещото пробиване при 550-600°C произвежда минимален оксиден слой по стените на отворите и осигурява 20% по-дълъг живот при умора в сравнение със студеното пробиване.

В: Всички ли стандартни дължини са 6 м?

A: Стандартните вътрешни дължини са 6 м, 9 м и 12 м. Стандартните дължини по JIS/EN могат да се нарязват по поръчка от 4 до 18 м.

В: Сте търговска компания или производител?
A: Ние сме производител и фабрика за металообработка, лазерна рязка, гъване, заваряване, рязане на материали по дължина, механична обработка, всички видове конструкции и части могат да бъдат произведени според вашите чертежи.

В: Как мога да получа вашата оферта възможно най-бързо?

A: Моля, свържете се с:

Имейл: [email protected]

Wechat/WhatsApp/Мобилен: +8613512028034