Burchak po'lati asosiy L-shaklidagi ko'ndalang kesimiga ega bo'lib, asosan ikkita alohida sanoat usuli orqali ishlab chiqariladigan keng tarqalgan tuzilma komponentidir: issiq siljish va sovuq shakllantirish. Standart tuzilma burchaklarining asosiy ishlab chiqarish usuli — doimiy quyilgan bloklar yuqori haroratlarda (odatda 1100°C dan yuqori) qayta isitilgandan so'ng valtslash zavodidagi ketma-ket shakllovchi valtslar orqali o'tkaziladigan issiq valtslashdir. Valtslar ingotning ko'ndalang kesimini asta-sekin kamaytirib, xarakterli 90 graduslik flanets profilini hosil qiladi. Bu issiq ishlash jarayoni po'lat tuzilmasini yaxshilaydi, mexanik xossalarni oshiradi hamda o'lchamdagi barqarorlik va sirtning notekisliligi standartlariga javob beradigan burchak po'latini ishlab chiqaradi. Maxsus burchak po'lat ishlab chiqarishning boshqa usuli — sovuq egish yoki valqish orqali shakllantirishdir, bu usulda tekis lenta shaklidagi po'lat (issiq yoki sovuq valqishlangan) xuddi shakllantiruvchi valtslar orqali xonadagi haroratda asta-sekin egiladi va kerakli burchak po'lat shakliga keltiriladi. Bu usul aniqroq me'yorida va silliroq sirtga ega burchak po'lat ishlab chiqarish uchun mos keladi hamda nozikroq materiallardan yoki maxsus materiallardan (masalan, alyuminiy) foydalanish imkonini beradi. Biroq, ba'zi dasturlar uchun keyingi tavizlash muhimligini talab qiluvchi ish qattiq bilan tugaydi. Dastlabki shakllantirishdan so'ng, burchak po'lat turli xildagi aniqlikni yakuniy qadoqlash jarayonlaridan o'tishi mumkin. Masalan, valqish paytida sodir bo'lgan egilish yoki burilishni to'g'rilash, yuqori tezlikdagi aralash yoki ilg'or lazer tizimlaridan foydalangan holda aniq o'lchamli kesish kabilardir.
Maxsus qattiq mexanik talablarga javob berish uchun burchakli po'lat odatda ikkinchi darajali issiqlik tashhisi talab qiladi, bu jarayon eng muhim hisoblanadi. Uglerodli va qotishma po'lat burchaklar uchun bu taviz (qayta isitish va tabiiy sovutish)ni o'z ichiga olishi mumkin, bu esa don tuzilishini yaxshilaydi va aylanishdan kelib chiqadigan ichki kuchlanishlarni yo'qotadi, natijada bir xil va plastik material hosil bo'ladi. Yeyilish plastinkalari yoki asosiy ko'chiruvchi komponentlar kabi juda yuqori mustahkamlik va qattiklik talab qilinadigan sohalarda, maxsus sertifikatlangan (masalan, 4140) namunalar quenching va temperleish (Q&T) bilan ishlov beriladi. Bu jarayon uchta bosqichdan iborat: austenitlesh, suyuq/sovutish orqali yuqori qattiklikdagi martensit tuzilishini shakllantirish hamda haroratni nazorat qilish muhitida temperleish orqali qattiklik, mustahkamlik va mosillikning optimal muvozanatiga erishish. Ayniqsa muhim jihat shundaki, burchakli po'latning simmetriyasiz kesimi noaniq sovutish tezligi yoki kuchlanishni yo'qotish tufayli issiqlik tashhisida deformatsiyaga uchraydi. Shu sababli, maxsus jiqlardan foydalanish, pech atmosferasini nazorat qilish hamda sovutish vositasini va aralashtirish usulini aniq sozlash to'g'rilikni saqlash va o'lchamdagi barqarorlik uchun juda muhim. Bizning ishlab chiqarish mutaxassisliligimiz ushbu murakkab issiqlik tashhisi jarayonini boshqarishga imkon beradi, bu esa komponentlarning geometrik butunligini buzmasdan material samaradorligini oshiradi.
Burchakli po'latning moslashuvchanligi tufayli u valqatilgan, sovuq shakllangan yoki issiqlik bilan ishlangan holda deyarli barcha og'ir sanoat sohalarida keng qo'llaniladi. Qurilish va fuqaroi muhandislikda u po'lat inshootlar, binolar ferma tuzilmalari hamda beton va tosh inshootlarni mustahkamlash komponentlarining asosini tashkil etadi. Sanoat ishlab chiqarish va mexanizatsiyada esa mustahkam uskuna ramkalari, mashina himoya panellarlari, tayanch qismlari hamda transportyor tizimi konstruksiyalari sifatida ishlab chiqiladi. Transport sohasida avtomashinalarning shassisi, priyazdalar ramkalari hamda konteynerlarni mustahkamlash elementlari uchun foydalaniladi. Bundan tashqari, infratuzilma rivojlanishda elektr uzatish minorlari, ko'priklarning to'siqlari hamda belgilarni ushlab turuvchi tuzilmalar uchun muhim material sifatida xizmat qiladi. Bizning korxonomiz standart burchakli po'latni maxsus buyurtmaga mos ravishda aylanitirish imkoniyatiga ega. Ularda ulanish teshiklari va murakkab profillar hosil qilish uchun lityer kesish, testermalar bilan kesish, burilish va urilish kabi ishlash jarayonlarini taklif qilamiz. Egish hamda payvandlash talablari uchun esa CNC press-egarlar ikkinchi darajadagi egilishlarni amalga oshirib, siljishli yoki flantsiz maxsus qismlarni yaratish imkonini beradi, keyin mutaxassislarning to'g'ri payvandlashi amalga oshiriladi. Nihoyat, abraziv bilan tozalash, sanoatli sepish, vanna bilan likoplashtirish hamda kukorli bo'yoq kabi barqaror sirt qoplamalari ma'lum qo'llash sharoitlarida uzoq muddatli korroziyaga chidamli bo'lishini ta'minlaydi. Faqatgina bizga o'z texnikaviy talablaringiz yoki chizmangizni taqdim eting, siz tanlash uchun namunalarni tayyorlaymiz. Yuqori sifatli yakuniy mahsulot yetkazib berilishini ta'minlash uchun zavod tekshiruvi hamda uchinchi tomon tomonidan tekshirishni qo'llab-quvvatlaymiz.
