Avtomobil sanoati shassi ramkalari, tanasi panellari va tuzilma kuchaytiruvlar kabi yengil, lekin mustahkam detallarning yuqori hajmda ishlab chiqarilishini talab qiladi. Bu qo'llanishlar uchun yuqori tezlikdagi tikuv progressiv kalıplardan foydalanish yetakchi usul bo'lib, po'lat o'rami uzluksiz press orqali o'tkaziladi va bir bosishda teshish, shakllantirish va kesish amalga oshiriladi; bu esa daqiqasiga 30–100 ta detallik ishlab chiqarish tezligini ta'minlaydi. Eshik tirgaklari va tampon kuchaytiruvlari kabi xavfsizlik jihatidan muhim detallarga o'lchov aniqligini ta'minlash uchun 20000V lazer kesish namuna ishlab chiqarish va past hajmdagi seriyalar uchun qo'llaniladi; bu usul minimal issiqlik ta'sir qilgan zona bilan ±0,1 mm ichida aniqlikni ta'minlaydi. Yuqori kuchli ilg'or po'latlar (AHSS) va pressda qattiqroq qilingan po'latlar (PHS) quyidagilarga ega bo'lishni talab qiladi: maxsus isitishni qayta ishlash shakllantirish jarayonida, qo'llaniladigan materiallar austenitlanish haroratigacha qizdiriladi, sovutilgan kalıplarda shakllantiriladi va martensit kuchlanishini olish uchun sovutiladi. Keyingi ishlash jumladan robotlashtirilgan MIG payvandlash qismlarning o'zgaruvchanligini hisobga oluvchi moslashuvchan uloq izlash bilan yig'ilish qismlarini birlashtirish uchun. Bu usullar birgalikda avtomobil ishlab chiqaruvchilarga vafot etish xavfsizlik standartlarini bajara turib, og'irlikni kamaytirish imkonini beradi.
Qurilish va Infrastruktura: Qalin Plastinkalarni Kesish va Yashirin Arkali Qo'llab-quvvatlanadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda Qilinadigan Qo'lda......
Binolar, ko'priklar va minoralar uchun inshootlar qalin plastinkalar (150 mm gacha) va mustahkam ishlash usullarini talab qiladigan og'ir kesimlarni o'z ichiga oladi. Oksijen-yoqilg'i va yuqori aniqlikdagi plazma kesish kesish chetining tekisligi qo'shimcha to'g'rilashsiz qo'llanilishi mumkin bo'lgan darajada bo'lgani uchun keng qismli qalin plastinkalarni profilga keltirishda chuqur penetratsiya qobiliyati va xarajatlarga arzonlik jihatidan afzallik beriladi. Boshqaruv va ustunlar uchun CNC nurlari chizig'i avtomatik ravishda a'zolarni o'lchash, burg'ulash va kesish, qo'lda belgilash xatolarini yo'q qilish va boltli teshiklar namunasi ulanish tafsilotlari bilan mos kelishini ta'minlash. Yuqori og'irlikdagi inshootlar uchun asosiy ulanish usuli — yashiringan yoyli payvandlash (SAW) quyoshli arka payvandlash (SAW), bu yuqori joylashtirish tezligini (soatiga 100 kg gacha) va flanslar hamda panjaralarga to'liq qalinlikdagi yorug'likli payvandlash uchun chuqur kirishni ta'minlaydi. Qisqa muddatli payvandlash gazli metall arka payvandlash (GMAW) SAW dan oldin montaj uchun ishlatiladi. Tashqi muhitdagi inshootlarning korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun issiq cho'milish galvanizatsiyasi yoki uch qatlamli bo'yoq tizimlari (sinksiz boyoq, epoksid o'rtacha qatlam, poliuretan ustki qatlam) ishlab chiqarishdan keyin qo'llaniladi. Bu ishlash usullari uzoq muddatli foydalanish uchun durust, me'yorida talablarga javob beradigan po'lat ramkalarini ishlab chiqaradi.
Energiya va og'ir mexanika: To'g'rilash, siqish va issiqlikni qayta ishlash
Energiya sohasi — neft va gaz, shamol energiyasi hamda konchilik — juda katta bosim, charchash va yeyilishga chidamli komponentlarni talab qiladi; masalan, burg'ulash kolonkalari, turbina vali va g'ildirak qismlari. Bunday qattiq talablarga javob beruvchi ilovalar uchun ochiq Matritsali Shoylash buxorilarni qalin shakllarga aylantirish uchun ishlatiladi, dona tuzilishini yaxshilaydi va ichki bo'shliqlarni yo'q qiladi. Keyingi qizdirib val'ts qilish halqali yoki sterjenli valtslarda ishlov berish yakuniy o'lchamlarga erishishni ta'minlaydi va materialning butunligini saqlaydi. Bosim idishlari boshlariga kabi muhim qismlar uchun plastinkalarni silindrsimon yoki sferik shaklda egish uchun plitalarni siljish va shakllantirish uch yoki to'rt valtsli apparatlardan foydalaniladi. Sovutish va temperlangan (Q&T) alloyli po'latlarga (masalan, 4140, 4340) belgilangan qattiqlik va chidamlilik xususiyatlarini ta'minlash uchun issiqlik ishlov berish qo'llaniladi. Yakuniy ishlov berish CNC latlari va frezalash apparatlari yordamida aniq podshipnik sirtlari va rezba ulanishlari hosil qilinadi. Lazer obroq yoki issiqlik bilan pishirilgan qoplamalar buriluvchi asboblar ulanish joylari kabi yeyilishga moyil hududlarga qo'shilishi mumkin. Bu maxsus ishlov berish usullari po'lat komponentlarining yuqori kuchlanishli energiya muhitida ishonchli ishlashini ta'minlaydi.
