Issiqlikda galvanizlanish jarayoni standart karbonli po'lat quvurlarni 440°C dan 460°C gacha bo'lgan suyuq sinkga botirishni o'z ichiga oladi. Metallurgik konversiya natijasida himoya qiluvchi sink qatlamasi quvurning ichki va tashqi sirtlariga mustahkam birikadi va doimiylik bilan uzun muddatli foydalanish muddatini birlashtiruvchi kompozit material hosil qiladi. Elektrolitik plitalashdan farqli o'laroq, bu usul elektrokimyoviy yo'l bilan ingichka sink qatlamlarini joylashtiradi, issiqlikda galvanizlanish esa oldindan tayyorlangan po'lat quvurlarni 440°C dan 460°C gacha bo'lgan suyuq sinkga botirib, ularni toza sinkdan iborat himoya qatlam bilan qoplaydi. Odatda standart ilovalarda bu qatlam 45 dan 200 mikrongacha, og'ir sharoitlarda esa 650 mikrongacha bo'ladi; bu qatlam ikki qavatli himoya beradi: korroziv elementlarga nisbatan fizik bar'yer vazifasini bajaradi va sink qatlamining afzal korroziyasi orqali qurbaqaga qarama-qarshi katod himoyasini ta'minlaydi, shu tufayli kesilgan yoki xarakatlangan qismlardagi ochiq po'lat samarali himoyalangan bo'ladi.
Issiqlikda galvanizlangan quvurlar — kichik diametrli suyuqlik o'tkazishdan katta masshtabli konstruktiv o'rnatishlarga qadar turli xil qo'llanish talablari uchun to'liq o'lchamlar diapazonini taklif etadi. Tashqi diametr odatda aniqlovchi va aniq qo'llanishlar uchun minimal 10,2 mm dan boshlab, katta infrastrukturaviy loyihalarga mo'ljallangan maksimal 609,6 mm gacha o'zgaradi. Devor qalinligi bosim talablari va konstruktiv ehtiyojlarga qarab o'zgaradi: yengil vazifalar uchun minimal 0,5 mm dan og'ir ish sharoitida va bosim ostida ishlaydigan tizimlar uchun 20 mm dan ortiqgacha. Sch40 va Sch80 kabi oddiy standartlar oddiy vaziyatlarda keng qo'llaniladi. O'lcham standartlashtirish NPS (Nominal Pipe Size — nominalgina quvur o'lchami) kabi o'rnatilgan tizimlarga amal qiladi: berilgan standart uchun tashqi diametr doimiy saqlanadi, ichki diametr esa devor qalinligiga teskari mutanosib ravishda o'zgaradi. Maxsus qo'llanishlar uchun ishlab chiqaruvchilar 21,3 mm dan 609,6 mm gacha tashqi diametrli aylana kesimli quvurlarni, shuningdek, 20×20 mm dan 200×200 mm gacha kvadrat va 25×50 mm dan 150×200 mm gacha to'rtburchak bo'sh kesimli quvurlarni taklif etadi; bu galvanizlangan mahsulotlarning konstruktiv ramka va qurilish sohasidagi qo'llanilishini kengaytiradi. Galvaniz qoplamasi og'irligi kvadrat metrga to'g'ri keladigan grammarda aniq nazorat qilinadi va odatda 120 g/m² dan 500 g/m² gacha (ya'ni taxminan 30 μm dan 70 μm gacha qoplam qalinligi) o'zgaradi. Korroziyaga chidamliroq muhitlar uchun yuqori qoplam og'irligi talab qilinadi.
Issiqlikda galvanizlangan quvurlarning ishlash afzalliklari oddiy korroziyaga qarshi himoya chegarasidan ancha oshib ketadi. Immersiya jarayoni davomida hosil bo'lgan metallurgik bog'lanish, organik qoplamalarga nisbatan qoplamani biriktirishni ancha oshiradi. Tsevk-temir aloqa qatlamining qattiqlik darajasi asosiy po'latning o'zidan ham yuqori bo'lib, quvurlarga transportga o'tkazish, ulanish va o'rnatish paytida mexanik shikastlanishga chidamlilik beradi. Immersiya jarayoni bilan erishilgan to'liq qoplanish barcha sirtlarni — ichki teshiklar, tashqi devorlar, rezba portlari, payvandlangan moslamalar va boshqa murakkab geometrik shakllarni — bir xil himoya qiladi; bu maydonlar boshqa usullar bilan himoya qilish juda qiyin. Iqtisodiy jihatdan, yuzlab yillik foydalanish muddati davomida umumiy xarajatlarga e'tibor bersak, issiqlikda galvanizlash barcha korroziyaga qarshi himoya tizimlari orasida eng past hayot davri xarajatini taklif etadi. Chunki bu jarayon qoplamani saqlash, qayta qoplash yoki katod himoya tizimlarini talab qilmaydi. Issiqlikda galvanizlangan quvurlar uchun ishlov berish sxemasi kimyoviy va termik ishlov berishning aniq sozlangan ketma-ketligidan iborat bo'lib, sirtga oldindan tayyorlash — albatta, qoplamani sifati va doimiylikni aniqlaydigan muhim bosqich — bilan boshlanadi. Po'lat quvurlar avvalo ishlab chiqarish va ulanish jarayonida yig'ilgan moylar, moylash vositalari va ishlab chiqarish zavodidagi ifloslanishlarni olib tashlash uchun moydan tozalangan holda ishga tushiriladi. Moydan tozalashdan keyin quvurlar pishloq qilish bosqichiga o'tadi, bunda ular isitilgan kislota eritmasiga (odatda gidroxlorid yoki sulfat kislota) botiriladi. Bu po'lat sirtidagi mill qatlamini, temir oksidini va rustni eritib, kimyoviy jihatdan toza va faol asosiy metallni ochib beradi. Pishloq qilish aniq nazorat talab qiladi: yetarli emas pishloq qilish qoldiqlar qatlamini qoldirib, tsevk qoplamasining biriktirishini pasaytiradi, aks holda ortiqcha pishloq qilish vodorod embrittlement (qattiqlikka chidamli bo'lmay qolish) yoki sirtning ortiqcha qattiqlikka o'tishiga sabab bo'ladi. Kislota pishloq qilishdan keyin quvurlar keyingi jarayon bathlarini ifloslanishdan saqlash maqsadida qoldiqlar kislota va kislota tuzlarini olib tashlash uchun chuqur siqiladi. Tozalashdan keyin quvurlar galvanizlash uchun oldindan tayyorlash bosqichiga o'tadi, bunda ular ammoniy xlorid-tsevk eritmasiga yoki ammoniy xlorid va tsevk xlorid aralashmasiga botiriladi. Bu galvanizlovchi vosita ikkita muhim vazifani bajaradi: siqilishda hosil bo'lgan qoldiqlar oksidlarni olib tashlash va, ayniqsa, galvanizlashdan oldin qo'shimcha oksidlanishni oldini olish uchun himoya qatlamini hosil qilish, shuningdek, issiqlikda galvanizlash paytida temir va suyuq tsevk o'rtasidagi reaksiyani rag'batlantirish. Optimal natijalar uchun quvur bo'shlig'i galvanizlangan bathga botirilishdan oldin namlikni chiqarish va qoplamasini faollashtirish uchun oldindan isitiladi. Oldindan isitilgandan keyin qayta ishlangan quvurlar issiq havo pechida quritilishi kerak — chunki qoldiqlar namlik issiqlikda galvanizlash paytida sirpanish yoki qoplamada nuqsonlarga sabab bo'ladi.
Issiqlikda galvanizlangan quvurlarning qo'llanilishi deyarli sanoat infratuzilmasi va tijorat qurilishining barcha sohalarini qamrab oladi. Shahod va kommunal tizimlarda bu quvurlar ichimlik suvini uzatish, yong'in o'chirish sprinkler tizimlari, tabiiy gazni uzatish va siqilgan havo tarmoqlari uchun keng qo'llaniladi. Ularning ichki korroziyaga chidamliligi suv sifatini va tizimning xizmat muddatini saqlaydi, shu bilan birga tashqi qoplamasi yer ostida yoki ochiq muhitda qo'llanilganda qattiq sharoitlarga chidamli bo'ladi. Qurilish va muhandislik sohasida galvanizlangan quvurlar ish maydonlarida (scaffolding), konstruktiv tayanchlar, qo'l tutqichlari, devorlar, greenhouse (issiqxona) konstruksiyalari va ziddiyatli devorlar (curtain wall) uchun ishlatiladi. Ular xizmat ko'rsatishni talab qilmaydigan uzoq muddatli ishlashi va tozalikka ega ko'rinishi tufayli loyihalarga doimiy qiymat beradi. Sanoat ob'ektlarida galvanizlangan quvurlar HVAC tizimlari, texnologik quvurlar va jihozlarni ushlab turuvchi tayanchlar sifatida ishlatiladi; bu esa namlik yoki kondensatsiya hosil bo'lishi natijasida himoyasiz po'latda korroziyaning tezlashib ketishini samarali oldini oladi. Transport va infratuzilma sohalarida ular avtomagistral belgilari uchun tayanchlar, ko'cha chiroqlari ustunlari, ko'priklar parapetlari, shovqinni yo'qotish panellari (sound barrier) uchun ramkalar va himoya bar'yerlari sifatida qo'llaniladi. Energetika sohasida galvanizlangan quvurlar neft-kimyo korxonalarida va neft maydonlarida — ayniqsa kam korroziv ta'sir qiladigan quduq qoplamalari va neft quvurlari uchun — qo'llaniladi; shuningdek, ular quyosh energiyasi elektr stansiyalarida quyosh panellari uchun tayanch konstruksiyalari sifatida ham barcha ko'proq qo'llanilmoqda. Qishloq xo'jaligida ular sug'orish tizimlari, chorva hayvonlarini o'rab turuvchi devorlar va issiqxonalar konstruksiyalari uchun ishlatiladi. Dengiz va sohil muhandisligida ular ajoyib korroziyaga chidamliligi tufayli doks, piers (kepka) va sohil atrofidagi binolarda galvanizlangan komponentlar sifatida keng qo'llaniladi. Maxsus qo'llanilish sohalarida, masalan, elektr o'tkazgichlar uchun quvurlarda UL 6 va ANSI C80.1 standartlariga mos keladigan galvanizlangan quvurlar ochiq hamda yashirin o'rnatilgan elektr o'tkazgichlarga mexanik himoya ta'minlaydi. Sinki qoplamasi uzoq muddatli ishlash barqarorligini ta'minlaydi va sim izolyatsiyasini vayron qiladigan ichki korroziyani samarali oldini oladi.
