Виготовлення металевих виробів із листової сталі, товщина 0,4-50 мм, лазерна різка деталей з HR370B

Опис продукту

Лазерні деталі HR370B можна виготовити за один прохід на лазерному різальному верстаті потужністю 20 000 В. Матеріали включають плити з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінієві сплави з максимальною товщиною різання 50 мм. Точність позиціонування становить ≤ ±0,03 мм, повторне позиціонування ≤ ±0,01 мм, а точність контуру постійно підтримується в межах 0,05 мм. Деталі готові до безпосереднього складання без додаткової механообробки. Різані краї мають блискучу поверхню з конусністю <0,05 мм, товщиною шлаку <0,1 мм та Ra ≤6 мкм, що значно зменшує необхідність подальшого шліфування. Зона термічного впливу обмежена 0,2 мм, загальне деформування листа <0,5 мм/м, що забезпечує чудову опорну поверхню для наступних операцій зварювання та покриття.

Додаткові види обробки поверхні можуть застосовуватися згідно з вимогами замовника. Наші потужності включають полірувальні верстати для обробки лазерно-вирізаних деталей HR370B, що забезпечує їх естетичний вигляд. Також доступні інші види обробки поверхні, такі як цинкування та фарбування розпиленням.

Якщо замовнику потрібні гнучка, зварювання або свердління, на нашому заводі використовуються гнучні верстати, зварювальне обладнання та свердлильні верстати для обробки металевих деталей.

Фотографії продукту

може виконувати лазерну різку сталевих листів будь-якого матеріалу.

Специфікація

Хімічний склад і механічні властивості HR370B

хімічний склад:

механічні властивості:

Переваги деталей HR370B, вирізаних лазером

HR370B — це конструкційна сталь для автомобілебудування, лазерно вирізані компоненти якої мають такі переваги після лазерної обробки:

1. Висока розмірна та геометрична точність: досягає точності ±0,03 мм за один прохід лазера, що дозволяє безпосередньо збирати деталі після різання.

2. Низький вхідний тепловий вплив і мінімальні деформації: концентрований лазерний промінь забезпечує відмінну плоскість після різання, створюючи оптимальну опорну поверхню для наступного роботизованого зварювання та автоматичного затискання. Високе використання матеріалу й ефективність.

3. Програмне керування траєкторіями різання дозволяє швидко перемикатися між фасками V/Y/K-типу (0–45°) і формує зварювальну фаску за один прохід.

4. Вирізані деталі HR370B можуть знизити загальні витрати на 20%, одночасно скоротивши виробничий цикл на 30%.

Сфери застосування вирізаних лазером деталей HR370B

Автомобільна промисловість та залізничний транспорт: легкі конструкційні елементи, включаючи каркаси кузовів, поперечні балки, подовжні балки, лотки для акумуляторів, панелі спідниць потягів та кріплення для внутрішніх панелей;

Обладнання для нових джерел енергії: плити ступиць вітрових турбін, кріплення для фотоелектричних систем, корпуси для накопичувачів енергії та корпуси блоків акумуляторів;

Точне листове металооброблення: обшивка ліфтів, корпуси побутової техніки та основні плити компресорів кондиціонерів;

Будівельна техніка: бічні пластини ковшів екскаваторів, секції стріли кранів, шатуни бетононасосних автомобілів;

Аерокосмічна галузь та оборона: каркаси БПЛА, транспортувальні контейнери для ракет, опори наземного радара;

Лазерна/роботизована промисловість: високожорсткі основи, поперечні балки, бічні пластини модулів, корпуси редукторів.

Металеві деталі та машинні деталі

Індивідуальні креслення. Надішліть нам креслення для різання, гнучки, зварювання, нарізання різьби тощо

Часті запитання

Питання: Чи збільшується твердість після лазерного різання? Як із оброблюваністю?

Відповідь: Ширина зони теплового впливу <0,2 мм, а збільшення твердості, як правило, не перевищує 30 HV. Термін служби інструментів для наступного гнуття та фланцювання практично не змінюється. Якщо потрібно нарізати різь чи просвердлити отвори, рекомендуємо виконати лазерне різання, потім зачистку кромок → свердління на CNC-устаткуванні.

Питання: Чи можна використовувати для скосу кромок? Яка точність кута?

Відповідь: Підтримується однопрохідне виконання фасок типу V/Y/K під кутом 0–45°. Зазор для складання можна утримувати в межах 0,3 мм, що дозволяє зменшити обсяг зварювання на 40%.

Питання: Наскільки стійкий до корозії HR370B? Чи можна використовувати безпосередньо на вулиці?

Відповідь: Оскільки основою SAPH370 є гарячекатана сталь, її природна стійкість до корозії середня. Для застосування на вулиці рекомендуємо повністю оцинковувати виріб гарячим способом після різання (цинкове покриття ≥65 мкм), щоб подовжити термін експлуатації.

Питання: Яка максимальна товщина матеріалу, яку ви можете різати?

Відповідь: Ми використовуємо лазерний верстат потужністю 20 000 Вт, здатний різати матеріали завтовшки до 50 мм.

Питання: Через скільки днів після різки можна здійснити відправлення?

Відповідь: Зазвичай потрібно 5–10 д нів, залежно від кількості та складності різки. Для великих обсягів і високої складності доставка може затриматися до 20 днів.

П: Як я можу отримати вашу цінову пропозицію якомога швидше?

Будь ласка, зв'яжіться:

Електронна пошта: [email protected]

Wechat/WhatsApp/Мобільний: +8613512028034