Послуги зварювання, індивідуальне виготовлення OEM/ODM металевих виробів із листової вуглецевої та нержавіючої сталі
- Мінімальний замовлення:1шт
- Можна виконати різання, гнучку, зварювання, нарізання різьби, полірування
- Огляд
- Рекомендовані продукти
Опис продукту
Ми — професійна компанія з виготовлення тонколистового металу, яка експортує щомісяця 100 000 оброблених продуктів. Ми використовуємо різноманітне сучасне обладнання, включаючи зварювальні апарати, фасонні верстати, лазерні різаки та гнучні преси. Ми обробляємо широкий спектр матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, нержавіючу сталь та алюмінієві сплави.
Специфікація
| Назва товару | Зварювальні послуги |
| Сертифікат | ISO 9001, RoHs |
| Продукти з'єднання | сталевий стовп, сталева основа, сталевий стелаж, сталева полиця, сталевий з'єднувач, сталеве колесо, сталевий кронштейн, сталевий піддон, сталева опора, сталеві сходи, сталевий ящик, сталевий шафа, сталевий корпус, сталеві східці, сталевий каркас |
| Інші послуги |
лазерна різка, гідроабразивна різка, газова різка, гнуття, механічна обробка, нарізання різьби тощо послуга полірування та інші послуги з обробки поверхні |
| OEM/ODM | доступно |
| Застосування | Автомобільна, авіаційна, залізничний транспорт, електронне обладнання, медична галузь, нафтохімія тощо |
Методи та сценарії обробки
технологія процесу зварювання |
дЖЕРЕЛО ТЕПЛА |
товщина | перевага | сценарії застосування |
| SMAW | Електрична дуга |
3 мм або більше |
Низька ціна |
сталева конструкція |
| GMAW/MIG | Дугове зварювання + захисний газ |
0,5–20 мм | Високоефективна |
Автомобільні шасі, корпуси верстатів |
| GTAW/TIG | Дугове зварювання + аргонова газова захистна атмосфера |
0,2–10 мм | Готовий виріб має естетичний вигляд. |
Контейнери з нержавіючої сталі для їжі, трубопроводи в авіації |
| Лазерне зварювання | лазер |
0,05–12 мм | Вузький зазор <0,5 мм, мінімальне деформування |
Запечатування потужної акумуляторної батареї |
| Точкове зварювання/шовне зварювання | Електричний грій |
0,2–3 мм | Час циклу другого рівня, автоматизація |
Кузовні панелі автомобілів, корпуси побутової техніки |
Процес сварки
1. Підтвердіть матеріали, товщину, тип процесу зварювання та вимоги до навантаження з клієнтом.
2. Проведіть кваліфікацію процедури зварювання (WPS/PQR).
3. Підготовка матеріалів: виконайте скос кромок, обезжирювання та видалення іржі з листового металевого сировини.
4. Оснастка: контроль деформації, захист зворотного боку (аргонове захисне середовище для нержавіючої сталі).
5. Розпочніть зварювання.
6. Перевірте товщину виробу, допуск на згинання та проведіть випробування продуктивності.
7. Обробка поверхні: видалення бризок, шліфування, цинкування, відпал для зняття напружень, порошкове покриття/анодування тощо — згідно з вимогами клієнта.
Наше обладнання та інші продукти
Часті запитання
Питання: Що краще підходить для тонких заготовок: плазмово-дугове зварювання чи лазерне зварювання?
Відповідь: Мікроплазмове зварювання (0,1–30 А) дозволяє зварювати матеріали товщиною від 0,025 до 2,5 мм. Лазерне зварювання забезпечує менший ввід тепла. Для серійного виробництва матеріалів товщиною менше 0,3 мм краще підходить лазерне зварювання. Для матеріалів товщиною від 0,3 до 2 мм мікроплазмове зварювання є економічно вигіднішим.
Питання: Яка максимальна товщина матеріалу для лазерного зварювання за один прохід?
Відповідь: Повну проварюваність можна досягти для вуглецевої сталі товщиною до 6 мм та нержавіючої сталі — до 8 мм. Для зварювання з невеликим отвором, при товщині нержавіючої сталі 10 мм потрібна потужність 10 кВт та Y-подібна фаска.
Питання: Навіщо потрібна обробка кромок? Який тип фаски найбільше економить зварювальний матеріал?
Відповідь: Обробка кромок забезпечує проварення кореня шва. Для плит з вуглецевої сталі товщиною понад 6 мм із низькими вимогами до напруження слід використовувати I-подібну фаску з очищенням кореня зворотного боку. Це дозволяє зекономити на 30% більше зварювального матеріалу порівняно з V-подібною фаскою під кутом 60°.
Питання: Чи вважається дефектом потемніння після зварювання нержавіючої сталі?
Відповідь: Якщо товщина оксидного шару на поверхні становить ≤ 200 нм, його можна відновити до сріблясто-білого кольору за допомогою кислотної пасти протягом 5 хвилин. Якщо оксидний шар надто товстий або відшаровується, такий шов слід класифікувати як «перегрітий» і необхідно здійснити шліфування та повторне зварювання.
Питання: Чи ви надаєте зразки? Нам потрібно провести перевірку якості.
Відповідь: Ми надаємо індивідуальні зразки та підтримуємо перевірки. Ми маємо сертифікацію ISO 9001 та відповідність вимогам RoHS.
П: Як я можу отримати вашу цінову пропозицію якомога швидше?
Будь ласка, зв'яжіться:
Електронна пошта: [email protected]
Wechat/WhatsApp/Мобільний: +8613512028034
