- Огляд
- Рекомендовані продукти
Хто ми такі
Ми є спеціалізованим виробником рулонів з гальванізованої сталі DX51D+AZ180, який використовує інтегровані лінії нанесення покриття для перетворення холоднокатаної сталевої основи на металеву стрічку високої продуктивності з підвищеною стійкістю до корозії. Наші виробничі потужності, технічна експертиза та системи забезпечення якості роблять нас надійним постачальником для клієнтів у будівельній, побутовій, автомобільній та промисловій галузях на глобальних ринках.
На відміну від торгових компаній, які закуповують продукцію у різних металургійних комбінатів із непостійною якістю, ми контролюємо весь виробничий ланцюг — від вибору основного матеріалу через гаряче оцинкування, калібрування, натяжне вирівнювання до остаточного контролю. Ця вертикальна інтеграція забезпечує узгодженість партій, повну прослідковуваність та конкурентоспроможні ціни без націнок посередників.
Розуміння позначення DX51D+AZ180
DX51D — це європейське позначення за стандартом EN 10346 для безперервно гаряче оцинкованих плоских сталевих виробів, призначених для холодної штампувки. Літера «D» вказує на придатність до холодної штампувки, «X» позначає тип базової сталі, «51» визначає категорію межі текучості, а завершальна літера «D» підтверджує придатність до операцій витягування та згинання. Еквівалентними марками є CS Type B за ASTM A792, SGLCC за JIS G3321 та S550GD+AZ для варіантів з підвищеною міцністю.
+AZ180 визначає склад і масу покриття. «AZ» означає покриття зі сплаву алюмінію та цинку, яке зазвичай містить 55 % алюмінію, 43,4 % цинку та 1,6 % кремнію. «180» вказує на мінімальну загальну масу покриття на обох поверхнях разом — 180 грамів на квадратний метр (по 90 г/м² з кожного боку). Така маса покриття забезпечує оптимальний баланс між стійкістю до корозії, формопластичністю та вартістю для більшості будівельних і промислових застосувань.
Покриття зі сплаву алюмінію та цинку забезпечує бар’єрний захист і жертвену гальванічну дію, що перевершує чисте цинкове оцинкування в багатьох атмосферних умовах, зокрема при високих температурах та у морських умовах експлуатації.
Специфікації продукту
| Назва товару | Виробники рулонів із гальванізованої сталі DX51D+AZ180 |
| Основна марка сталі | DX51D за стандартом EN 10346 (якість для штампування). Доступні марки для глибокого витягування: DX52D, DX53D, DX54D. За запитом доступні конструкційні марки S220GD–S550GD. |
| Тип покриття | AZ (сплав алюмінію та цинку, 55 % Al / 43,4 % Zn / 1,6 % Si) |
| Товщина | від 0,13 мм до 2,0 мм. Найпоширеніші товщини: 0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм — для покрівельних та фасадних робіт; 0,8 мм–1,2 мм — для конструкційних і промислових застосувань. |
| Ширина | 600 мм до 1500 мм у стані після нанесення покриття. Стандартні ширини: 914 мм, 1000 мм, 1219 мм, 1250 мм. Розрізання на нестандартні ширини — від 40 мм. |
| Вага котушки | стандартна партія — від 3 до 10 метричних тонн |
| Оздоблення поверхні | Звичайна кристалічна структура («спангл»), зменшена кристалічна структура або відсутність кристалічної структури — залежно від вимог застосування |
| Стандарти | EN 10346, A ASTM A792/A792M, JIS G3321, AS 1397. |
Процес виробництва
Підготовка основи: Котушка з холоднокатаної відпаленої сталі надходить на лінію й проходить через лужне очищення, електролітичне очищення та промивання гарячою водою для видалення всіх поверхневих мастил, дрібних частинок заліза та забруднювачів.
Відпал: Стрічка нагрівається в середовищі з відновним газом для рекристалізації сталі та формування бажаних механічних властивостей відповідно до цільового класу.
Гаряче занурення з нанесенням покриття: Чиста розігріта стрічка входить у ванну для нанесення покриття, що містить розплавлену сплав 55 % Al–Zn при температурі близько 600 °C. Система газових ножів (повітря або азот) точно регулює товщину покриття під час виходу стрічки з ванни.
Охолодження: Покрита стрічка проходить через зони контролюваного охолодження для затвердіння покриття та формування бажаної металургійної структури.
Пасування поверхні та натяг: Легке холодне прокатування покращує якість поверхні, контролює розмір кристалів сплаву та оптимізує плоскостість. Натягове вирівнювання усуває залишковий згин у рулоні та поперечну деформацію.
Хімічна Обробка: Додаткова хроматна або безхроматна пасивація підвищує стійкість до корозії під час транспортування та зберігання. Покриття, що запобігають залишення відбитків пальців, забезпечують додатковий захист для поверхонь, які підлягають обробці.
Нанесення мастила: Тонка плівка інгібітора корозії або суха поверхня відповідно до технічних вимог замовника.
Інспекція та намотування: Автоматизовані системи інспекції поверхні виявляють дефекти покриття, мікропори та недоліки основного матеріалу. Рулони, що пройшли перевірку, точно намотуються та підготовлюються до відправлення.
Застосування
Будівництво та архітектура: Листові матеріали для покрівлі та фасадного облицювання, несучі профільні настили, прогони та обвязочні елементи, водостічні жолоби та труби, гаражні ворота та основи для теплоізольованих панелей. Цинк-алюмінієве (AZ) покриття краще витримує вплив ультрафіолетового випромінювання, термічних циклів та атмосферних забруднювачів порівняно з органічними покриттями самостійно.
Бутовна техніка: Зовнішні корпуси кондиціонерів, баки для водонагрівників, мікрохвильові печі, задні панелі та основи холодильників, панелі пральних машин та корпуси сонячних водонагрівників. Висока тепловідбивна здатність покращує енергоефективність.
Автомобільна промисловість: Теплоізоляційні екрани вихлопної системи, компоненти глушника, панелі під днищем та кріплення паливного бака, де критично важлива стійкість до високих температур і захист від корозії.
Аграрний сектор: Зерносховища, приміщення для утримання тварин, каркаси теплиць та корпуси обладнання, що експлуатуються в умовах впливу амоніаку й високої вологості.
Промисловий: Кабельні лотки, корпуси розподільчих пристроїв, повітропроводи, захисні кришки конвеєрів та зовнішні електричні шафи.
Часті запитання
Питання: Що саме означає AZ180?
Відповідь: Загальна маса алюміній-цинкового покриття становить 180 г на квадратний метр для обох поверхонь разом. Отже, мінімум 90 г/м² на кожну сторону.
Питання: Чи можна замовити AZ150 або AZ200 замість цього?
Відповідь: Так. Доступні марки від AZ100 до AZ275. AZ180 є оптимальним варіантом для більшості будівельних застосувань.
Питання: Термін виготовлення?
Відповідь: На складі: 7–15 днів. Замовлення на металургійному заводі: 20–35 днів після внесення передплати.
П: Умови оплати?
В: 30 % передоплата за допомогою телеграфного переказу (TT) + 70 % за копією транспортної накладної (B/L). Акредитив (L/C) при пред’явленні — для великих замовлень.
П: Зразки?
В: Так. Малі зразки рулонів або панелей надаються безкоштовно. Доставка кур’єром за рахунок покупця.
П: Чи можу я відвідати ваш завод?
В: Звичайно. Узгодьте візит на завод та огляд лінії нанесення покриття через нашу команду продажів.
П: Як я можу отримати вашу цінову пропозицію якомога швидше?
Будь ласка, зв'яжіться:
Електронна пошта: [email protected]
Wechat/WhatsApp/Мобільний: +8613512028034
