квадратна профільна труба ASTM A572 розміром 10*10–2000*2000 мм, прямокутна сталева труба

Опис продукту

Марки сталі ASTM A572 включають Gr.42/50/55/60/65, з межею текучості ≥ 345 МПа та межею міцності при розтягуванні ≥ 450 МПа, що представляє високоміцну низьколеговану конструкційну сталь. Квадратні та прямокутні труби ASTM A572 мають максимальні розміри: довжина ребра 1200 мм та товщина стінки 50 мм, з максимальною вагою на штуку ≤ 1500 кг. Характеризуються високою міцністю та в’язкістю, можуть оброблятися за одну операцію з урахуванням зовнішнього діаметра, товщини стінки, довжини, фаски, внутрішніх перегородок та отворів. Види обробки поверхні: чорна труба, покриття маслом, фарбування розпиленням, гаряче цинкування (200–600 г/м²), попереднє цинкування (40–80 г/м²) або трьохшарове покриття 3PE. Застосування: колони багатоповерхових будівель, морські бурові платформи, опори мостів, щогли вітрових турбін та дверні рами, портове устаткування, конвеєрні мости для гірничодобувної промисловості, каркаси для фотоелектричних систем, рами важковантажних вантажівок та несучі конструкції залізничних вагонів.

Фотографії продукту

Специфікація

ASTM A572 Хімічний склад

Механічні властивості ASTM A572

Переваги експлуатаційних характеристик матеріалу ASTM A572

1. Міцність Gr50 перевищує Q235 на 38%, що дозволяє зменшити товщину стінки на 15–20% при однакових навантаженнях і заощадити 8–12% сталі.

2. CEV ≤0,44; попереднє підігрівання не потрібне для товщини ≤25 мм. Твердість зварного шва ≤220 HV усуває ризик холодних тріщин, забезпечуючи відмінну зварюваність.

3. Akv ≥34 Дж при 0°C, фактичні значення 45–150 Дж при -20°C, що забезпечує високу міцність і підходить для конструкцій, які працюють при температурах нижче нуля та динамічних навантаженнях.

4. Межа витривалості ≈280 МПа (R=0,1), на 40% вища, ніж у Q235, ідеальна для елементів, що піддаються циклічним навантаженням, таких як мости та кранові ферми.

5. Широкий діапазон розмірів: максимальна довжина сторони 1200 мм, товщина стінки 50 мм, вага одиниці ≤1,5 т/м. Відповідає вимогам до застосування «одномісного проходження» у поясах великопролітних ферм, колонах висотних будівель та опорах морських споруд.

Процес виробництва квадратних та прямокутних труб

Зварні квадратні та прямокутні труби:

1. Розгортання — Вирівнювання

2. Холодне гнуття

3. Зварювання високою частотою: нагрівання індукційною котушкою на частоті 100–400 кГц підвищує температуру кромок до 1300–1400 °C. Тиск валків-пресів завершує зварювання при швидкості зварювання 20–50 м·хв⁻¹. Внутрішній та зовнішній залишки зрізаються одразу, утворюючи зварний шов шириною 2–4 мм.

4. Онлайн-контроль зварного шву

5. Калібрування — Вирівнювання

6. Різання за довжиною — Спиляння країв під кутом

7. Додаткове післяоброблення:

Гаряче цинкування: занурення в розплавлений цинк при температурі 450 °C на 1–3 хв, товщина цинкового покриття 45–600 г/м²;

Фрезерування торців, пробивання отворів під болти, маркування/нанесення коду;

Очищення від іржі дробоструменевим способом до ступеня SA2.5 + епоксидний грунт, багатий цинком, 60 мкм.

Безшовні квадратні та прямокутні труби:

1. Безшовні квадратні та прямокутні труби (перетворення круглих у квадратні для товстостінних високотискових застосувань)

2. Нагрівання заготовки → Протягування → Безперервна прокатка → Калібрування круглих труб; багатопрохідна прокатка матрицею «круглий → овальний → квадратний/прямокутний» зі зниженням деформації ≤12% на прохід і поступовим зменшенням радіусу кутів (R);

3. Термообробка (нормалізація або загартування та відпускання) → Вирівнювання → Дефектоскопія → Різання на довжину.

Інші види труб

Ми також пропонуємо нержавіючі сталеві труби, зварні труби, безшовні труби, спіральні труби, оцинковані труби, фасонні труби, товстостінні труби та інші. Можлива індивідуальна розробка та різання на довжину.

Часті запитання

Питання: Які переваги квадратних і прямокутних труб порівняно з круглими?

Відповідь: Вони мають на 30–50% більший осьовий момент інерції, що забезпечує вищу міцність на вигин і кручення при тій самій вазі. Завдяки чотирьом прямим сторонам, вони потребують менше зварювання у вузлах з'єднання, мають естетичний вигляд і підходять для відкритих конструкцій.

Питання: Чи можуть квадратні та прямокутні труби A572 безпосередньо замінити A36?

Відповідь: Міцність збільшується на 38% (межа плинності марки 50 — 345 МПа проти 250 МПа у A36), що дозволяє зменшити товщину стінки на 15–20%; однак ціна трохи вища, а також потрібно перевірити товщину з’єднувальних пластин і розміри кута зварного шву.

Питання: Чи потрібен підігрів перед зварюванням?

Відповідь: Для марки Gr50 з товщиною стінки ≤25 мм та температурою навколишнього середовища ≥0°C підігрів не потрібен. Для марок Gr60/65 з товщиною стінки >20 мм рекомендовано підігрів до 100–150°C, а після зварювання — зняття залишкових напружень при 550°C.

Питання: Чи можна виконувати гаряче цинкування?

Так. Товщина цинкового покриття: 45–600 г/м² (з обох боків). Однак зверніть увагу, що межа текучості знижується приблизно на 5% після оцинковування.

Які індивідуальні довжини доступні?

Стандартні довжини: 5 8 м / 6 м / 12 м; індивідуальні довжини від 4 до 18 м доступні з допуском +50 мм.

П: Як я можу отримати вашу цінову пропозицію якомога швидше?

Будь ласка, зв'яжіться:

Електронна пошта: [email protected]

Wechat/whatsapp/мобільний: + 86 13512028034