SPCD ST12 ST13 DC01 DC03 DC04 0,4 mm 0,5 mm 0,6 mm 0,9 mm Soğuk Hadveli Çelik Levha Rulosu
Brand:
TianJin Emerson
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Ürün Genel Bakış
Soğuk haddeleme çelik levha bobinlerimiz, standart ticari kaliteden ekstra derin çekme uygulamalarına kadar tüm ticari ve çekme kaliteli sınıf yelpazeyi kapsar. Boyutsal doğruluk, yüzey mükemmelliği ve şekillendirilebilirlik gibi kritik özelliklerin vazgeçilmez olduğu sektörler için tasarlanan bu bobinler, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm ve 0,9 mm gibi hassas ince kalınlıklarda temin edilebilir.
Soğuk haddeleme çeliği (SHÇ), sıcak haddeleme ile üretilen ve asitle temizlenen bobinlerin oda sıcaklığında soğuk olarak haddelemeye tabi tutulmasıyla elde edilir; bu süreç, pürüzsüz, kepekli olmayan bir yüzey, dar kalınlık toleransları ve geliştirilmiş mekanik özellikler sağlar. Genel imalat için temel ticari sınıf çelik mi yoksa karmaşık pres parçaları için özel çekme sınıfı çelik mi gerekiyor, kapsamlı sınıf yelpazemiz her iki ihtiyacınızı da karşılar.
Mevcut Sınıflar ve Karşılıkları
Ticari Kalite (CQ) : SPCC, ST12, DC01 — yüzey görünümü önemli ancak derin çekme gerekmiyorsa basit bükme ve hafif şekillendirme uygulamaları için idealdir.
Çekme Kalitesi (DQ): SPCD, ST13, DC03 — iyi süneklilik ve homojen deformasyon gerektiren orta düzey çekme işlemlerine yönelik olarak tasarlanmıştır; örneğin otomotiv panelleri, ev aleti muhafazaları ve şekillendirilmiş kaplar.
Derin Çekme Kalitesi (DDQ) : SPCE, ST14, DC04 — maksimum uzama ve incelme direnci gerektiren sert şekillendirme ve ekstra derin çekme uygulamaları için geliştirilmiştir; örneğin karmaşık otomotiv gövde parçaları, derin çekmeli lavabolar ve ince detaylı preslenmiş bileşenler.
Tüm sınıflar uluslararası standartlara uyar: JIS G3141 (Japonya), DIN 1623 / EN 10130 (Avrupa) ve GB/T 5213 (Çin). Bu sınıflar arasındaki çapraz referanslama, küresel tedarik zincirleri için sorunsuz ikame imkânı sağlar.
Özellikler
| Ürün adı | SPCD ST12 ST13 DC01 DC03 DC04 0,4 mm 0,5 mm 0,6 mm 0,9 mm Soğuk Hadveli Çelik Levha Rulosu |
| Kalınlık | 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm (temel kalınlıklar); 0,12 mm–3,0 mm tam aralık mevcuttur |
| Genişlik | 600 mm–1.500 mm standart; 20 mm ve üzeri özel genişliklere kesim |
| Bobin İç Çapı | müşteri tercihine göre 508 mm veya 610 mm |
| Rulo Ağırlığı | 3–8 metrik ton standart; özel bobin ağırlıkları mevcuttur |
| Kenar Durumu | Fabrika kenarı veya kesilmiş kenar |
Sınıfa Göre Mekanik Özellikler
DC01 / SPCC / ST12 (Ticari Kalite): Akma dayanımı 280 MPa’nın altında; çekme dayanımı 270–410 MPa; minimum uzama %28. Orta düzey mukavemet ve iyi yüzey kalitesi gerektiren basit bükme, hafif çekme ve genel imalat işlemlerine uygundur.
DC03 / SPCD / ST13 (Çekme Kalitesi): Akma dayanımı 240 MPa’nın altında; çekme dayanımı 270–370 MPa; minimum uzama %34. Çatlama veya yırtılma riski olmadan orta düzey çekme ve gerilme şekillendirme işlemleri için geliştirilmiş süneklik sunar.
DC04 / SPCE / ST14 (Derin Çekme Kalitesi): Akma mukavemeti 210 MPa'nın altında; çekme mukavemeti 270–350 MPa; minimum uzama %38. Karmaşık geometriler, ağır çekmeler ve şekillendirmeden sonra eşit duvar kalınlığı gerektiren uygulamalar için maksimum şekillendirilebilirlik.
Tüm mekanik değerler, standart numune alma protokollerine göre, haddeleme yönüne paralel olarak boyuna test edilir.
Üretim Süreci
Üretimimiz, sıkı şekilde kontrol edilen bir soğuk haddeleme sırasına göre gerçekleştirilir. Sıcak haddeleme sonrası asit banyosundan geçirilen bobinler, otomatik kalınlık kontrolü ile ince kalınlıklar için kalınlık sapmasını ±0,03 mm içinde tutan çoklu istasyonlardan oluşan tandem soğuk hadde tezgâhına girer ve hedef kalınlığa indirilir. Soğuk işlenmiş şerit daha sonra sürekli tavlama hattından geçirilir; burada hassas sıcaklık profilleri, soğuk işlemenin sağladığı dayanım kazanımlarını korurken, yeniden kristalleşme yoluyla sünekliği geri kazandırır. Son olarak uygulanan yüzey düzeltme (skin-pass) haddeleme işlemi — genellikle %0,5 ila %2 oranında kalınlık azaltması ile — istenen yüzey dokusunu (mat veya parlak) oluşturur, düzgünlüğü artırır ve şekillendirme sırasında gerdirici çizgi oluşumuna neden olan akma noktası uzaması fenomenini ortadan kaldırır.
Derin çekme sınıfı için, r-değeri (plastik şekil değiştirme oranı) artıran ve çömlek şekillendirme işlemlerinde malzemenin her yönde eşit şekilde çekilmesini sağlayarak kulak oluşumunu (earing) önleyen uygun kristalografik yönelimi geliştirmek amacıyla sıcak haddeleme ve tavlama sırasında doku kontrolüne özel dikkat edilir.
Kalınlık ve Sınıfa Göre Uygulamalar
0,4 mm ve 0,5 mm — Hassas İnce Kalınlıklar: Elektronik muhafazalar, bilgisayar kasaları, sunucu raf sistemleri, LED armatür muhafazaları, küçük ev aletleri panelleri, metal mobilya parçaları, dosya dolapları, çekmeceli sistemler, otomotiv iç dekorasyon kaplamaları, pil gövdesi muhafazaları ve ağırlık azaltımı ile malzeme verimliliği öncelikli olduğu hassas presleme uygulamaları.
0,6 mm — Çok Yönlü Orta İnce Kalınlık: Çamaşır makineleri tamburları ve kasaları, buzdolabı iç astarları ve kapı panelleri, mikrodalga fırınlar, klima muhafazaları, otomotiv tamponları ve kapı kaplamaları, motosiklet yakıt tankları, metal konteynerler ve genel ev aleti üretimi.
0,9 mm — Yapısal İnce Kalınlık: Otomotiv yapısal takviyeleri, şasi bileşenleri, inşaat ve bina profilleri, raf ve depolama sistemleri, susturucular ve egzoz kalkanları, tarım ekipmanı panelleri ve daha fazla rijitlik gerektiren kalın kesitli preslenmiş parçalar.
Tüm kalınlık değerleri için DC03/SPCD/ST13 ve DC04/SPCE/ST14 kaliteleri, karoseri-onay (body-in-white) bileşenleri için otomotiv sektörüne hizmet verirken; DC01/SPCC/ST12, maliyet verimliliğinin en çok önemli olduğu genel imalat, mobilya ve inşaat uygulamalarında kullanılır.
