Proseso ng Pagmomolde: Piercing Laban sa Forming at Welding
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng seamless at welded steel pipe ay matatagpuan sa kanilang lubos na magkakaibang proseso ng pagmomolde. Ang produksyon ng seamless pipe ay nagsisimula sa isang solidong cylindrical na steel billet, na iniinit sa mataas na temperatura at kung saan tinutusok ang sentro nito gamit ang isang mandrel upang makabuo ng isang hollow shell . Ang shell na ito ay sinusunod na iniroroll at ini-stretch hanggang sa makamit ang kinakailangang haba, diameter, at kapal ng pader, na nagreresulta sa isang pipe na walang longitudinal o spiral na weld seam . Ang prosesong ito ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: hot rolling (para sa malalaking diameter at maititim na pader) at cold rolling o drawing (para sa mataas na kumpiyansa at makinis na ibabaw) . Sa kabaligtaran, ang welded pipe ay nagsisimula bilang isang patag na steel strip, na kilala bilang skelp, na ini-roll-form sa hugis cylindrical . Ang mga longitudinal na gilid ay pinagsasama-sama gamit ang iba't ibang teknik ng pag-weld .
Mga Paraan ng Pag-weld: ERW, LSAW, at Higit Pa
Ang tiyak na paraan ng pag-weld na ginagamit ay isa pang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga welded pipe. Electric Resistance Welding (ERW) ay isang pangunahing paraan para sa mas maliit hanggang katamtaman ang diameter, kung saan ang high-frequency na kuryente ay ipinapasa sa pagitan ng mga gilid ng nabuo na cylindrical shape, na nagdudulot ng pagtunaw at pagsasama nito nang walang filler metal . Para sa mas malalaking diameter at mas makapal na pader, Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW) ang ginagamit, kung saan ang isang steel plate ay binubuo sa hugis cylindrical at ang longitudinal na seam ay inu-weld mula sa loob at labas . Isang variant nito ay Spiral Submerged Arc Welding (SSAW) , kung saan ang tuloy-tuloy na strip ng bakal ay binubuo nang espiral at pinagsasama sa pamamagitan ng welding, na nagpapahintulot sa paggawa ng napakalaking diameter at mahahabang haba .
Mga Katangian sa Pagganap, Gastos, at Dimensyon
Ang mga iba't ibang pamamaraan sa paggawa ay nagdudulot ng magkakaibang katangian sa pagganap, gastos, at dimensyon. Ang seamless pipes, na walang welding seam, ay itinuturing na may pare-parehong istraktura at walang potensyal na mahinang bahagi, na nag-aalok ng mas mahusay na mekanikal na katangian at paglaban sa korosyon . Karaniwang mas ligtas na pagpipilian ang mga ito para sa kritikal, mataas na presyon, at mataas na temperatura na aplikasyon . Gayunpaman, ang proseso ng pag-roll at pag-stretch ay maaaring magdulot ng hindi gaanong pare-parehong kapal ng pader kumpara sa eksaktong kapal ng bakal na sheet na ginagamit sa welding . Ang welded pipes naman ay karaniwang mas mura sa paggawa (20-40% mas mababa) at mas malawak na available . Ang mga modernong teknik sa welding, lalo na ang high-frequency ERW, ay gumagawa ng mga semento na may lakas na katumbas o higit pa sa base metal ang mga tubo na may welding ay nag-aalok din ng mas tiyak na dimensyonal na toleransya at mas makinis na surface finish .
Mga Larangan ng Paggamit: Mataas na Presyon vs. Pangkalahatang Serbisyo
Ang pagpili sa pagitan ng seamless at welded pipe ay nakabase sa partikular na pangangailangan ng aplikasyon. Ang seamless pipe ay kinakailangan o malakas na inirerekomenda para sa mga aplikasyong may mataas na presyon tulad ng mga refinery at hydraulic cylinder, serbisyo sa mataas na temperatura sa itaas ng 400°C , serbisyo sa mababang temperatura sa ilalim ng -46°C , at mga kapaligiran na may sour service . Ang mga ito ay perpektong angkop para sa mga pipeline ng oil at gas at mahahalagang bahagi tulad ng boiler tubes. Ang welded pipe ay karaniwang tinatanggap at madalas na pinipili para sa mga pipeline na may malaking diameter (NPS 24+) , mga aplikasyon sa istruktura (ayon sa ASTM A500, EN 10219) , pagpapadaloy ng tubig at mga utility na may mababang presyon , at mga proyekto kung saan ang presyo at oras ng paghahatid ang pangunahing salik . Sa mga aplikasyon sa istruktura, walang pagkakaiba sa pagganap sa pagitan ng ERW at seamless steel pipe .
Sa kabuuan, ang pagpili sa pagitan ng seamless at welded pipe ay nangangailangan ng pagsusuri sa mga kinakailangan sa presyon, temperatura, resistensya sa korosyon, sukat, at badyet ang seamless pipe ay ang mas mahusay na opsyon para sa mga kritikal, mataas na stress, at korosibong kapaligiran, samantalang ang welded pipe ay nag-aalok ng isang mura at versatile na solusyon para sa karamihan ng mga pangkalahatang aplikasyon sa serbisyo, istruktura, at malalaking diameter .
