Ang mga plato ng bakal para sa tangke ng presyon ay isang espesyalisadong kategorya ng mga produkto ng bakal na patag at ikinukurba, na idinisenyo nang partikular para sa paggawa ng mga boiler, mga tangke ng presyon, at iba pang mahahalagang bahagi na kailangang ligtas na tumagal sa panloob na presyon sa iba't ibang temperatura. Dahil ang mga plato ng bakal na ito ay kailangang panatilihin ang kanilang integridad na istruktural sa ilalim ng tuloy-tuloy na presyon, pagbabago ng temperatura, at potensyal na korosibong kapaligiran sa loob ng maraming dekada ng serbisyo, ang mga kinakailangan sa kalidad nito ay lubos na lumalampas sa mga kinakailangan para sa karaniwang bakal na istruktural. Ang paggawa ng mga plato ng bakal para sa tangke ng presyon ay nangangailangan ng mga materyales na may napakahusay na pagkakapare-pareho, tiyak na kontrol sa komposisyong kimikal, at mahigpit na hangganan sa mga panloob na depekto (tulad ng mga interlaminar na inklusyon, mga inklusyon, o porosity), dahil ang mga depektong ito ay maaaring maging punto ng pagsisimula ng kabiguan kapag napapailalim sa stress. Ang mga plato ng tangke ng presyon ay karaniwang may kapal na 5 mm hanggang 200 mm; gayunpaman, maaaring gamitin ang mas manipis o mas makapal na mga plato para sa mga espesyal na aplikasyon batay sa mga kinakailangan sa disenyo ng presyon, diameter ng tangke, at temperatura ng operasyon. Ang fleksibilidad na ito sa dimensyon ay nagpapahintulot sa paggawa ng malawak na hanay ng kagamitan, mula sa maliit na mga tangke ng imbakan ng nakakapresyon na hangin hanggang sa malalaking bahagi ng nuclear reactor at kagamitan para sa proseso ng petrochemical.
Ang pagpili ng mga materyales para sa mga plato ng pressure vessel ay sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga grado ng carbon steel at alloy steel, kung saan ang bawat isa ay optimizado para sa mga tiyak na kondisyon ng operasyon at mga kinakailangang katangian ng mekanikal. Ang mga plato ng pressure vessel na gawa sa carbon steel, tulad ng karaniwang ginagamit na ASTM A516 Grades 55 hanggang 70, ay nakakamit ang antas ng lakas na kailangan para sa serbisyo sa katamtamang at mababang temperatura sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa nilalaman ng carbon (karaniwang 0.16–0.33%) at maingat na pagbabalanse sa pagdaragdag ng manganese at silicon, habang pinapanatili ang mahusay na weldability at notch toughness. Ang teknikal na tatak na ito ay sumasaklaw sa apat na iba’t ibang grado ng lakas, kung saan ang tensile strength ay nasa hanay na 380–515 MPa para sa Grade 55 hanggang 485–620 MPa para sa Grade 70. Ang mga grado na ito ay pangunahing idinisenyo para sa mga welded pressure vessel na may mahigpit na mga kinakailangan sa impact toughness. Ang mga plato ng mataas na lakas ay maaaring umabot sa kapal na hanggang anim na pulgada, kung saan ang maksimum na kapal para sa bawat grado ay limitado lamang ng kakayahang ng komposisyon ng materyal na tumugon sa mga tinukoy na kinakailangan sa katangian ng mekanikal. Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na ratio ng lakas sa timbang o mas mahusay na pagganap sa mataas na temperatura, ang mga plato ng pressure vessel na gawa sa alloy steel ay naglalaman ng chromium, molybdenum, nickel, at iba pang elemento upang makamit ang superior na mga katangian ng mekanikal at resistensya sa kapaligiran.
Ang mga kinakailangan sa mekanikal na katangian para sa mga plato ng bakal na ginagamit sa mga tangke ng presyon ay lubhang mas mahigpit kaysa sa mga pangkalahatang aplikasyon sa istruktura at kailangang patunayan sa pamamagitan ng mga pamantayan na prosedurang pagsusulit. Dapat tumugon ang bawat plato ng bakal sa mga tiyak na minimum na lakas ng pagbubuhat (yield strength), lakas ng pagpapahila (tensile strength), at paglalawig (elongation). Ang karaniwang saklaw ng lakas ng pagbubuhat ay mula 185 MPa para sa mga grado ng carbon steel na may mababang lakas hanggang sa higit sa 415 MPa para sa mga grado ng alloy steel na may mataas na lakas. Karaniwang kinakailangan ang pagsusulit sa pag-impact gamit ang Charpy V-notch upang patunayan ang sapat na tibay (toughness) sa mga temperatura ng operasyon; para sa mga aplikasyong may mababang temperatura, ang mga kriterya ng pag-aproba ay karaniwang tinutukoy sa mga temperatura hanggang -50°C. Ang mga pamantayan sa Europa tulad ng EN 10028-2 ay nagtatakda ng mga grado ng bakal na angkop para sa serbisyo sa mataas na temperatura, kabilang ang P265GH, P295GH, at P355GH, na may mga tiyak na minimum na halaga ng impact sa -20°C o mas mababa upang matiyak ang ductility sa lahat ng kondisyon ng operasyon. Para sa mga aplikasyong nangangailangan ng mataas na lakas, ang mga teknikal na espesipikasyon tulad ng ASTM A737 ay nagbibigay ng mga grado ng bakal na may minimum na lakas ng pagbubuhat na 345 MPa at 415 MPa, na lalo pang angkop para sa mga tangke ng presyon at mga bahagi ng tubo na nangangailangan ng mas mataas na lakas at tibay. Ang mga plato ng bakal na ito ay karaniwang nangangailangan ng normalizing heat treatment upang makamit ang mga tiyak na mekanikal na katangian at matiyak ang pagkakapareho ng pagganap sa buong kapal ng plato.
Ang mga plato ng bakal para sa pressure vessel ay ginagamit sa halos bawat sektor ng industriya na kumikilos sa mga kagamitan na may presyon at mga proseso na may mataas na temperatura. Sa industriya ng langis at gas, ang mga plato ng bakal na ito ay ginagamit sa paggawa ng mga tangke ng imbakan, mga separator, at mga shell ng mga processing vessel para sa hydrocarbon—mga kagamitan na kailangang gumana sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura at mataas na presyon. Ginagamit ng mga planta ng kuryente ang mga plato ng bakal para sa pressure vessel sa mga boiler, heat exchanger, at steam drum, kung saan ang katiyakan sa ilalim ng patuloy na thermal cycling ay mahalaga para sa kaligtasan at kahusayan ng planta. Ang mga industriya ng kemikal at petrochemical ay umaasa sa mga plato ng bakal para sa pressure vessel upang magawa ang mga reactor, column, at mga high-pressure vessel para sa mga korosibong media, na karaniwang nagsisipagbigay ng mga grado ng alloy na may mas mataas na resistensya sa korosyon. Ang mga aplikasyon sa nuclear power ay nangangailangan ng mga materyales na sumusunod sa pinakamataas na pamantayan ng integridad at trackability; ang mga kaugnay na plato ay kailangang tumugon sa mahigpit na mga kinakailangan para sa ultrasonic testing at verification ng mekanikal na katangian. Ang mga aplikasyon para sa cryogenic service (kabilang ang imbakan at transportasyon ng LNG) ay nangangailangan ng mga plato ng bakal para sa pressure vessel upang panatilihin ang toughness sa mga temperatura na nasa ibaba ng -50°C, na nakakamit sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa chemical composition at mga proseso ng heat treatment.
