Magandang Kalidad na Custom na Steel Tubes 20mm 30mm 40mm Aisi 4120 4130 Steel Pipe

Pagpapakilala sa Produkto

Ang AISI 4120 at 4130 ay parehong medium-carbon na chromium-molybdenum na pinatigas at pinabagalaw na asero. Ang 4130 ay may mas mataas na carbon at nilalamang chromium, na nagreresulta sa mas mahusay na kakayahang mag-hardened kumpara sa 4120. Ang disenyo ng 4120 na mababa ang carbon at mataas ang manganese ay nagpapakita ng mas mababang posibilidad sa pagkabali dahil sa lamig tuwing pinapagtagpi. Bukod dito, ang mga hugis-tubo (seamless o welded + DOM) ay may pinakamataas na demand sa aerospace, motorsports, langis at gas, at mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na presyon.

Mga Larawan ng Produkto

Espesipikasyon

Aisi 4120 4130 Komposisyon ng Kemikal

Aisi 4120 4130 Mga Mekanikal na Katangian

Mga Tampok na Pakinabang ng AISI 4120 at 4130 na Materyales

AISI 4120:

1. Disenyo na may mababang karbon na may nilalaman ng karbon na ≈0.4%, na nagpapakita ng mababang posibilidad sa pagkabali dahil sa lamig habang nagwewelding. Maaaring i-weld ang mga kumplikadong istruktura nang maraming beses nang walang preheating o gamit lamang ang 100–150°C na preheating.

2. Ang mataas na nilalaman ng Mn ay nagpapino sa estruktura ng butil, na nagbibigay ng lakas sa pag-impact sa temperatura ng silid na ≥78 J. Pinapanatili ang mataas na halaga sa -40°C, na angkop para sa mga pipeline at welded joint sa malamig na rehiyon.

3. Mababa ang puwersa sa pagputol at mabagal ang rate ng work hardening. Ang katigasan sa pag-aalis ng init (annealed hardness) na HB ay ≈ 180. Ang buhay ng tool ay lalong lumalaban ng 15–20% kumpara sa 4130, na nagpapababa sa gastos sa machining.

4. Matapos ang carburizing at quenching, ang katigasan ng ibabaw ay umabot sa 58–64 HRC habang pinananatili ang lakas ng core sa 885 MPa, na nagtataglay ng "matigas na ibabaw na may matibay na core." Perpekto para sa mga bahagi na lumalaban sa pagsusuot tulad ng mga gear at pins.

5. Nakakatugon sa pangkalahatang mga kinakailangan sa lakas ng istruktura nang walang post-weld heat treatment, na nagpapabawas sa oras ng produksyon at nagpapababa sa panganib ng pagbaluktot sa malalaking gawaing pang-pagwelding.

AISI 4130

1. Mataas na nilalaman ng carbon at chromium, mahusay na kakayahang mag-hardens. Kahit sa 25 mm na kapal ng pader, ang kabuuang hardness matapos mag-quench ay nananatiling ≥28 HRC, na angkop para sa makapal na mga bahagi na may mataas na presyon.

2. Ang malawak na saklaw ng quenching at tempering ay nagbibigay-daan sa paggawa ng maramihang grado ng lakas (75 ksi, 80 ksi, 95 ksi) mula sa iisang komposisyon. Ang pinakamataas na tensile strength ay umabot sa 1,080 MPa na may yield strength na 860 MPa, na nakakatugon sa mataas na pangangailangan sa aviation.

3. Ang mataas na nilalaman ng chromium ay nagbibigay ng mas mahusay na resistensya sa korosyon at oksihenasyon. Ito'y mas mahusay kaysa 4120 sa mga kapaligiran ng langis at gas na may H₂S, na nagbibigay-daan upang mapalitan ang ilang uri ng stainless steel sa mga kasangkapan sa wellhead.

4. Pambihirang ratio ng lakas sa bigat. Sa ilalim ng katumbas na mga karga, binabawasan nito ang bigat ng 12–15% kumpara sa 4120, na nagiging perpekto para sa magaang ngunit kritikal na bahagi tulad ng tren ng landing gear ng eroplano, hydraulic struts, at mga forka ng bisikleta.

Paano Pumili ng AISI 4120 at 4130 Batay sa Iba't Ibang Kapaligiran

1. Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng maramihang pagwelding at resistensya sa impact sa mababang temperatura, pumili ng bakal na 4120—isang mababang karbon, mataas na manganese na haluang metal na may mahusay na tibay at mahinang kakayahang mag-weld.

2. Ang pinainit at pinakintab na bakal na 4130 sa grado na 95 ksi ay nakakamit ang 12-15% na pagbawas ng timbang kumpara sa 4120, na siyang ideal para sa matitibay, manipis na pader, at magaang aplikasyon.

3. Para sa paggawa ng mga mataas na presyong tubo na may kapal ng pader na lumalampas sa 10 mm, pumili ng 4130. Ang mataas na kakayahang tumigas nito ay ginagarantiya na ang core hardness ay umabot sa 28 HRC kahit sa makapal na pader.

Mga Bahagi ng Pipe Processing

Maaari naming i-export ang 100,000 naprosesong bahagi bawat buwan, na nag-aalok ng sheet metal fabrication, pipe fitting fabrication, at iba pa. Pinoproseso namin ang iba't ibang uri ng metal kabilang ang carbon steel at stainless steel.

Madalas Itanong

T: Ano ba talaga ang pagkakaiba sa pagitan ng AISI 4120 at 4130?

S: Carbon: Ang 4130 ay naglalaman ng 0.28–0.33% C, samantalang ang 4120 ay naglalaman lamang ng 0.18–0.23%;

Chromium: Ang 4130 ay naglalaman ng 0.8–1.1% Cr, samantalang ang 4120 ay naglalaman lamang ng 0.4–0.6%.

Kongklusyon: Ang 4130 ay mas mataas ang lakas/hardness, samantalang ang 4120 ay mas magandang toughness at weldability.

T: Alin ang mas mahusay sa low-temperature impact?

S: 4120: Sa temperatura ng silid Akv ≥78 J, nananatili pa rin ≥60 J sa -40°C; 4130: Sa temperatura ng silid ≥63 J, humigit-kumulang 45 J sa -40°C.

T: Paghambing sa wear resistance?

S: Maaaring i-carburize at i-quench ang 4120, na makakamit ng 58–64 HRC surface hardness habang pinapanatili ang core toughness; ang 4130 ay dumadaan sa buong quenching hanggang 28–32 HRC, na nangangailangan ng karagdagang surface treatment para sa mataas na wear resistance.

T: Karaniwang stan mga pamantayan at sukat?

A: ASTM A519, A29, A513; Di-ametro sa labas 10–300 mm, kapal ng pader 0.1–25 mm, mainit na pinatuyong o malamig na inunat + hinugasan/nakapirata, available ang DOM precision drawing.

Q: Paano ko makukuha ang inyong quotation nang mas mabilis?

S: Mangyaring makipag-ugnayan sa:

Email:[email protected]

WeChat/WhatsApp/Mobile: +8613512028034