Ang galvanized coil, bilang isang pre-fabricated na produktong bakal, ay pinagsasama ang likas na lakas ng bakal at pangmatagalang paglaban sa korosyon. Ginagamit nito ang cold-rolled o hot-rolled steel coil bilang basehan. Matapos ang tuloy-tuloy na paglilinis, ibinubuwal ito sa tinunaw na sosa upang makabuo ng hot-dip galvanizing process. Ang metaling pang-uugnay na ito ay lumilikha ng zinc-iron alloy layer na may takip na dalisay na sosa sa labas, na kung saan ay nagbubunga ng galvanized iron (GI) coil. Kasama sa proseso ng pagmamanupaktura ang precision leveling at slitting, kung saan ipinapasok ang malalaking parent coil sa matitibay na cut-to-length shearing line o precision slitting machine. Ang prosesong "decoiling" na ito ay nagbabago sa coil sa patag, mapapakinabangang galvanized steel sheet na may tiyak na haba, lapad, at hindi maikakailang patagan, handa nang gamitin sa direktang pagmamanupaktura o ipadala. Ang aming pabrika ay hindi lamang nagbibigay ng mga standard-sized sheet kundi nag-custom-cut din ng mga blanks direkta mula sa mga coil. Ang paraang ito ay nag-o-optimize sa paggamit ng materyales at pinapabilis ang delivery cycle kumpara sa pagbili ng mga pre-cut sheet. Higit pa sa pagtustos ng hilaw na materyales, nag-aalok ang aming pasilidad ng buong-prosesong custom processing para sa galvanized steel. Hinahawakan namin ang parehong pre-galvanized sheets at post-processing ng galvanized components, gamit ang mga advanced na teknik upang masiguro ang integridad ng coating sa buong proseso ng pagmamanupaktura.
Ang pagmamanupaktura ng mga pasadyang bahagi ng bakal na may galvanized coating ay nangangailangan ng espesyalisadong kadalubhasaan at pag-aayos ng mga parameter upang matiyak ang integridad ng protektibong patong. Ang laser cutting ay nagpapababa sa thermal deformation at pagkawala ng sosa sa gilid ng hiwa, na nagreresulta sa malinis na profile na may pinakaguyang dulo. Sa proseso ng pagyuyuko, ang CNC press brakes ang gumaganap ng tumpak na operasyon sa paghubog. Gumagamit kami ng mga espesyal na dinisenyong kasangkapan na may kinatas na ibabaw at masinsinang binabantayan ang mga parameter upang maiwasan ang mga scratch o pagkakasipa ng galvanized layer sa bahagi ng pagyuko. Ang pinakamahirap na bahagi sa teknikal na aspeto ay ang proseso ng pagsasama. Maaari ang pagwelding, ngunit ito ay nangangailangan ng pagsunod sa tiyak na protokol. Dahil ang temperatura ng pagkawala ng zinc coating ay mas mababa kaysa sa mismong bakal, gumagamit kami ng pre-treatment techniques (tulad ng pagbabarena sa zinc layer sa lugar ng welding) na pinagsama sa binagong proseso ng pagwelding at halo ng gas (na karaniwang may mas mataas na bahagdan ng argon). Ito ay epektibong nakokontrol ang singaw ng zinc, pinipigilan ang pagbuo ng mga butas, at tiniyak ang lakas at katatagan ng weld. Para sa mga bahagi na nangangailangan ng buo pa ring zinc coating, ang espesyalisasyon namin ay ang mekanikal na pamamaraan ng pagsasama tulad ng pagpopondo o crimping. Matapos ang paggawa, maaaring dumaranas ng karagdagang surface treatment ang mga bahagi tulad ng powder coating. Ang zinc layer ay nagbibigay ng matibay na cathodic protection sa bakal, samantalang ang powder coating ay nagdaragdag ng matibay, UV-resistant, at estetikong mapapasadyang protektibong layer. Kapuwa nila nabubuo ang isang ultra-matagal-buhay na sistema ng surface treatment na angkop para sa mahihirap na labas na kapaligiran.
Ang patong ng semento ay nagpoprotekta sa bakal sa ilalim nito sa pamamagitan ng dalawang mekanismo: una, sa pamamagitan ng pagkilos bilang isang masiglang pisikal na hadlang na mahigpit na sumisipsip at naghihiwalay sa bakal mula sa oxygen at kahalumigmigan sa kapaligiran; pangalawa, sa pamamagitan ng pagbibigay ng proteksyon sa pamamagitan ng kanyang sakripisyong anodikong aksyon. Dahil sa mas mataas na elektrokimikal na reaktibidad ng semento, kapag nasugatan o naputol ang patong, lumitaw ang bakal sa ilalim, ang paligid na semento ang unang humuhulog. Ito ay nagpoprotekta sa lumilitaw na bakal laban sa kalawangin. Ang katangiang pagpapagaling sa sarili ay mahalaga upang mapanatili ang matagalang pagganap ng mga galvanized na produkto kahit na may damage. Ang karaniwang bigat ng patong ay sinusukat sa gramo bawat parisukat na metro (halimbawa, ang Z275 ay naglalarawan ng 275 g/m² na patong), na maaaring piliin batay sa inaasahang kondisyon ng kapaligiran. Ang mas mapanganib na kapaligiran ay nangangailangan ng mas makapal na patong. Ang aming pasadyang galvanized na mga bahagi ay malawakang ginagamit: sa konstruksyon para sa bubong, panlabas na takip, sistema ng tubig-ulan, at suportang istruktural; sa industriya ng automotive para sa mga bahagi sa ilalim ng katawan, bracket, at palakasin; at sa kagamitan sa industriya at agrikultura, kung saan ang mga nakalantad na bahagi tulad ng housing, takip, hopper, at frame ay malaki ang pakinabang. Sa sektor ng mga consumer goods, malawakang ginagamit ang galvanized na mga bahagi sa takip ng mga appliance, kagamitan sa HVAC, at mga kabinet ng kuryente.
