10*10-2000*2000mm ASTM A572 Square Hollow Section Rectangular Steel Pipe

Pagpapakilala sa Produkto

Ang mga grado ng ASTM A572 na bakal ay kasama ang Gr.42/50/55/60/65, na may yield strength ≥ 345 MPa at tensile strength ≥ 450 MPa, na kumakatawan sa mataas na lakas na mababang haluang metal na istruktural na bakal. Ang mga parisukat at rektangular na tubo ng ASTM A572 ay may maximum na sukat na 1200 mm na haba ng gilid at 50 mm na kapal ng pader, na may maximum na timbang bawat piraso ≤ 1,500 kg. Kilala sa mataas na lakas at tibay nito, ito ay maaaring maproseso sa isang operasyon batay sa panlabas na diameter, kapal ng pader, haba, bevel, panloob na mga partisyon, at mga butas. Kasama ang mga paggamot sa ibabaw ang black pipe, langis na patong, pulverized painting, hot-dip galvanizing (200–600 g/m²), pre-galvanized (40–80 g/m²), o 3PE coating. Ang mga aplikasyon ay kinabibilangan ng mga haligi ng mataas na gusali, offshore drilling platform, mga toreng tulay, mga toreng turbine ng hangin at frame ng pinto, makinarya ng pantalan, mga conveyor bridge sa mining, mga rack ng photovoltaic, mga frame ng mabigat na trak, at mga underframe ng riles na sasakyan.

Mga Larawan ng Produkto

Espesipikasyon

ASTM A572 Komposisyon ng Kemikal

Mga Katangiang Mekanikal ng ASTM A572

Mga Tampok na Pakinabang ng Materyal ng ASTM A572

1. Ang lakas ng Gr50 ay umaangat sa Q235 ng 38%, na nagbibigay-daan sa pagbawas ng kapal ng pader ng 15–20% sa ilalim ng pantay na mga karga at 8–12% na pagtitipid sa bakal.

2. CEV ≤0.44; hindi kailangang painitin nang maaga para sa kapal na ≤25 mm. Ang katigasan ng welding na ≤220 HV ay nag-aalis sa peligro ng pagkabali dahil sa lamig, na may mahusay na kakayahang mag-weld.

3. Akv ≥34 J sa 0°C, na may mga sukat na halaga ng 45–150 J sa -20°C, na nagbibigay ng mataas na tibay na angkop para sa mga istraktura na gumagamit ng sub-zero at dinamikong karga.

4. Limitasyon sa pagkapagod ≈280 MPa (R=0.1), 40% na mas mataas kaysa Q235, perpekto para sa mga bahagi na may paulit-ulit na karga tulad ng mga tulay at crane girders.

5. Malawak na saklaw ng sukat: pinakamataas na haba ng gilid ay 1200 mm, kapal ng pader 50 mm, timbang bawat yunit ≤1.5 t/m. Nakakatugon sa mga pangangailangan para sa aplikasyong "isang pirasong dumaan" sa malalaking truss chords, haligi ng mataas na gusali, at offshore pile legs.

Proseso sa Pagproduksyon ng Kuwadrado at Rektangular na Tubo

Mga Welded na Kuwadrado at Rektangular na Tubo:

1. Pagbuklat - Pagpapantay

2. Cold Bending

3. High-Frequency Welding: Ang induction coil heating na may 100–400 kHz ay nagtaas ng temperatura ng mga magkatabing gilid sa 1300–1400°C. Ang presyon mula sa squeeze rollers ang nagtatapos sa pagsasanib sa bilis na 20–50 m min⁻¹. Agad na pinaplano ang mga panloob at panlabas na burrs, na nagreresulta sa lapad ng weld na 2–4 mm.

4. Inspeksyon sa weld nang diretso sa linya

5. Pagsisingit - Pagpapatuwid

6. Pagputol ayon sa haba - Mga gilid na may beveled saw

7. Opsyonal na Pagpoproseso Pagkatapos:

Hot-dip galvanizing: Pagbabad sa tinunaw na sosa na may temperatura na 450°C nang 1–3 minuto, may patong na sosa na 45–600 g/m²;

Pagpaplanong ng dulo, pagbubutas para sa turnilyo, pagmamarka/pag-spray ng code;

Pag-alis ng kalawang gamit ang buhangin (SA2.5) + primer na mayaman sa sosa (epoxy zinc-rich primer) 60 µm.

Mga Seamless na Parihaba at Pandamatong Tubo:

1. Mga seamless na parisukat at parihabang tubo (pag-ikot papuntang parisukat para sa makapal na pader at mataas na presyon na aplikasyon)

2. Pagpainit ng billet → Pagdurungisan → Tuloy-tuloy na rolyo → Pag-ayos ng bilug na tubo; Multi-pass rolling die “bilog → oval → parisukat/parihaba”, may ≤12% pagbawas bawat pass at unti-unting pagliit ng sulok na radii (R);

3. Pagpoproseso ng init (normalizing o quenching at tempering) → Pagtutuwid → Pagsusuri nang hindi sumisira → Pagputol ayon sa haba.

Iba Pang Produkto sa Tubo

Nag-aalok din kami ng mga bakal na hindi nagkakalawang, mga welded pipe, seamless pipe, spiral pipe, galvanized pipe, special-shaped pipe, thick-walled pipe, at marami pa. May pasadyang opsyon at pwedeng putulin ayon sa kahabaan.

Madalas Itanong

T: Ano ang mga kalamangan ng mga parisukat at parihabang tubo kumpara sa bilog na tubo?

S: Nag-aalok sila ng 30–50% na pagtaas sa momento ng inersya ng seksyon, na nagbibigay ng mas mahusay na lakas laban sa pagbaluktot at pagpilipit sa parehong timbang. Dahil may apat silang tuwid na gilid, mas kaunti ang pangangailangan sa pagwelding sa mga kasukatan, may malinis na hitsura, at angkop para sa mga istrakturang nakikita.

T: Maari bang direktang palitan ng A572 na parisukat at parihabang tubo ang A36?

S: Ang lakas ay tumataas ng 38% (Grade 50 na lakas na yield na 345 MPa kumpara sa A36 na 250 MPa), na nagbibigay-daan sa pagbawas ng kapal ng pader ng 15–20%; gayunpaman, medyo mas mataas ang presyo, at kailangang i-verify ang kapal ng plate ng koneksyon at mga sukat ng weld toe.

Q: Kailangan bang i-preheat bago mag-weld?

S: Para sa Gr50 na may kapal ng pader ≤25 mm at temperatura ng kapaligiran ≥0°C, hindi kailangang mag-preheat. Para sa Gr60/65 na may kapal ng pader >20 mm, inirerekomenda ang preheating sa 100–150°C, na sinusundan ng stress relief sa 550°C matapos mag-weld.

T: Maari bang isagawa ang hot-dip galvanizing?

Oo. Kapal ng patong na semento: 45–600 g/m² (parehong panig). Gayunpaman, tandaan na bumababa ang lakas ng pagbabalik ng humigit-kumulang 5% pagkatapos ng pagkakabitin.

Anu-ano ang mga available na pasadyang haba?

Ang karaniwang haba ay 5 .8 m / 6 m / 12 m; may mga pasadyang haba mula 4 hanggang 18 m na available na may toleransiya na +50 mm.

Q: Paano ko makukuha ang inyong quotation nang mas mabilis?

S: Mangyaring makipag-ugnayan sa:

Email:[email protected]

Wechat/whatsapp/mobile: + 86 13512028034