Tjockväggigt 15CrMo 12Cr1MoV legerat stålrör ihåligt bar

Produktintroduktion

15CrMo är ett typiskt perlitiskt värmebeständigt stål med hög varmfasthet (σb ≥ 440 MPa) och oxidationssäkerhet i intervallet 500–550 °C, tillsammans med motståndskraft mot vätekorrosion. Det har dock en tydlig benägenhet att härda och har dålig svetsbarhet. Det används ofta i mellan- och högtrycksslagsrör, samlingsrör och värmeväxlarrör.

12Cr1MoV härleds från 15CrMo genom att öka Cr-innehållet till 0,90–1,20 % och tillsätta 0,15–0,30 % V för att bilda en stabil VC-förstärkningsfas. Det förblir en perlitisk låglegerad värmebeständig ståltyp. Det visar bättre krypfasthet och oxidationsskydd upp till 580 °C jämfört med 15CrMo, med σb ≥ 490 MPa och σs ≥ 245 MPa. Känsligt för avkylningshastigheter vid normalglödgning, vilket kräver kontrollerade svaltningsprocesser. Används ofta i överhettare, återuppvärmare, huvudångledningar och smidjor i ultrakritiska pannor.

Produktfoton

Specificitet

15CrMo 12Cr1MoV Kemisk sammansättning

15CrMo 12Cr1MoV Mekaniska egenskaper

Både 15CrMo och 12Cr1MoV är perlitiska värmebeständiga stål, men deras legeringskompositioner skiljer sig, vilket resulterar i olika prestandafördelar för varje stål.

15CrMo:

1. Vid temperaturer mellan 480–550 °C och tryck mellan 3–10 MPa uppvisar materialet en krypfasthet på ≥95 MPa, tillräckligt för att täcka de flesta rör för mellantryckspannor och hydrokrackningsugnar, samtidigt som det ger en kostnadsminskning på 8–12 % jämfört med 12Cr1MoV.

2. Cr-Mo-kombinationen bildar en tät oxidfilm med en årlig oxideringshastighet på endast 0,05–0,1 mm. I katalytisk krackning och ammoniaksyntesmiljöer innehållande H₂ och H₂S är livslängden 4–6 gånger längre än för kolstål.

3. Kräver endast förvärmning till 150–250 °C och efterglödgning efter svetsning vid 680 °C, vilket gör installation på plats enklare än för vanadiuminnehållande stål och lämplig för ombyggnadsprojekt med strama tidsplaner.

12Cr1MoV:

ökad kemisk sammansättning V-avskiljningshärdning uppnår en krypfasthet ≥110 MPa vid 580°C under 10⁵ timmar, vilket överstiger 15CrMo med 15–20 % under identiska förhållanden. Detta uppfyller kravet på 100 000 timmars dimensioneringslivslängd för överhettare och huvudångledningar i överkritiska pannor.

cr-Mo-V-sammansatt oxidfilm visar låga avskalningsgrader vid 570°C och bibehåller δ5 ≥ 22 % samt slagenergi ≥ 71 J efter långtidsdrift – klart bättre än 15CrMo:s nivå på 50 J.

efter normalglödgning och åldring uppnår kärnan vid en väggtjocklek på 160 mm en bainit-sorbitmikrostruktur, lämplig för högtryckssamlingstrummor och ånga-vattenseparatorer med tjocklek över 50 mm.

Tillverkningsprocess för ihålig stång

Råmaterialförberedelse: Välj låglegerat värmebeständigt stål (t.ex. 15CrMo, 12Cr1MoV) som kräver kemisk sammansättning, lågmagnifierad undersökning och ultraljudsreinspektion.

Värmning: Steuovn uppvärmd till 1100–1250 °C. Hålltid beräknas till 1 minut/10 mm baserat på billettens diameter. Temperaturjämlikhet ΔT ≤ 20 °C för att förhindra överhettning eller brännskador.

Genomstansning: Solida billetter genomstansas till tjockväggiga rör med hjälp av en tvåvälts lutande genomstansningsmaskin med en förlängningsgrad på 1,8–3,0. För stora diametrar (≥φ250 mm) används sekundär genomstansning eller skjutgenomstansning, vilket möjliggör en väggtjockleksreduktion på mer än 30 %.

Rullsvalvning av rör: Använder en process med ”automatisk rörsvals + kalibreringsvals + avslutande vals”: Rörråmman valsas till önskad väggtjocklek i 2–3 passager med total förlängning på 1,8–2,2, lämplig för serieproduktion av φ159–φ610 mm rör med väggtjocklek ≤50 mm.

Värmebehandling: Normalglödgning + tempering är standardprocessen för krom-molybdän-stål som 12Cr1MoV. För väggtjocklekar >30 mm krävs härdatning + högtemperaturs-tempering (härdatning och tempering) för att uppnå bainit/tempererad sorbit i kärnan, vilket säkerställer konsekventa egenskaper genom hela väggtjockleken.

Slutbearbetning: 12-växlad trestångs-rättningsmaskin styr rätlinjighet ≤1 mm/m; varmsågning till längd med 30°±2,5° ändfaskar förbereder för efterföljande svetsning.

Ytbehandling: Syrabaddning → Fosfatering → Antirustoljebeläggning.

Vanliga frågor

F: Vilka är de maximala temperaturgränserna för dessa två material?

S: För 15CrMo får metallväggens temperatur inte överstiga 550°C för att säkerställa en livslängd på 10⁵ timmar. 12Cr1MoV har fördel av V-utfällningshärdning, vilket tillåter användning upp till 580°C; dock försämras dess krypfasthet avsevärt ovanför 580°C.

F: Kan dessa två stålsorter svetsas samman?

A: Direkt svetsning rekommenderas inte på grund av betydande skillnader i termiska expansionskoefficienter och kolmängder.

Q: Vilken rostborttagninggrad bör uppnås på ytor?

A: Strålning används ofta vid platsbyggnad och uppfyller kraven för högtemperaturfärger eller aluminiokiselsyreatepläggning. Manuella verktyg kan endast uppnå Sa2-nivå och rekommenderas inte för högtemperaturområden.

Q: Kan lager som hållits i mer än ett år användas direkt?

A: Testa om hårdhet, slagbeständighet och kornstorlek. Om sferoidisering av perliten når ≥3 ska användningstemperaturen sänkas eller värmebehandling sker för att återställa mikrostrukturen. Om detta inte görs kommer 10⁵ h hållfastheten att komprometteras.

Q: Hur kan jag få ert offert så snabbt som möjligt?

A: Vänligen kontakta:

E-post: [email protected]

Wechat/whatsapp/mobil: + 86 13512028034