Valet mellan varmvalsad vinkelstål och kallformad vinkelstål påverkar i hög grad lämpligheten vad gäller materialens egenskaper, tillverkningsprocesser och slutanvändningar. Även om båda produkterna har liknande geometriska former skiljer de sig åt avseende sina helt olika tillverkningsprocesser. Varmvalsade vinklar tillverkas främst genom en valsprocess: kontinuerligt gjutna stänger värms upp till ett plastiskt tillstånd (vanligtvis över 1100°C) och valsas därefter kontinuerligt genom en serie formvalsar. Denna varmformning förbättrar stålets kornstruktur och ger produkten utmärkt seghet och ductilitet. Processen skapar dock karaktäristisk ytskala, och dimensionell toleransprecision är något lägre jämfört med kallformad vinkelstål. Kallformade vinklar klassificeras som sekundärbearbetade produkter och tillverkas vid rumstemperatur. Platta stålstavar (antingen varmvalsade eller kallvalsade syrabadade oljesmurade stålstavar kan användas) matas in i en valsformningsmaskin och formsas med hjälp av precisionsformvalsar. Denna kallformning orsakar töjningshårdnande i stålet, vilket ökar dess sträckgräns och brottgräns men samtidigt minskar dess ductilitet. Den kallformade produkten erbjuder bättre ytstandard, tajtare dimensionsprecision samt möjlighet att tillverka en större variation av anpassade tjocklekar och benlängder från samma grundmaterial, även om den i allmänhet är begränsad till lättare dimensioner.
De inneboende skillnaderna i egenskaper mellan dessa två typer av vinkelstål kräver anpassade åtgärder i efterföljande bearbetnings- och tillverkningssteg. För varmvalsat vinkelstål är det i allmänhet nödvändigt att avlägsna det svåra oxidskalan genom sandblästring eller syrarening för att säkerställa svetskvalitet och beläggningsvidhäftning. Dess ductilitet underlättar kraftig svetsning, böjning med stora vinklar (kräver överensstämmelse med minimiböjradie) och andra omformningsoperationer, med låg risk för sprickbildning. När varmvalsat vinkelstål svetsas måste standardförfaranden för den valda specifikationen (t.ex. ASTM A36 eller A572) följas, men materialrenhet är avgörande. Å andra sidan kräver kallformade vinkelstål mer exakta bearbetningsmetoder på grund av deras arbetshärdningsegenskaper och potentiellt skarpare inre hörnradier som är en följd av formningsprocessen. Även om den ökade hållfastheten är fördelaktig har det formade profilen större begränsningar vid böjningsoperationer och är mer benäget att spricka, särskilt när böjriktningen motsvarar kornriktningen från kallbearbetning. Därför måste värmepåförseln noggrant kontrolleras vid svetsning av kallformade profiler för att undvika minskad hållfasthet i värmepåverkade zonen.
Urvalet av dessa produkter bestäms i slutändan av de strukturella och ekonomiska kraven i tillämpningsområdet. Varmvalsade vinklar är utan tvekan det främsta valet för primära strukturella ramverk som kräver hög bärförmåga, slagstyrka och svetsbarhet. Deras tillämpningar utgör grunden för tung industri: bygg- och brokonstruktion, strukturell support för industrianläggningar, ramar för tunga maskiner, skeppsbyggnad och mer. Kallformade vinklar visar överlägsenhet inom områden där precision, estetik och lätt-till-medelstor strukturell prestanda prioriteras. De används flitigt i hörnprofiler och hörnstöd av metall för metallbyggnader, lagersystem, elektriska maskinramar, arkitektoniska listprofiler, innerväggar, olika utrustningsskåp och inkapslingar. Deras släta yta gör att de kan målas direkt, och deras utmärkta dimensionsstabilitet gör dem till ett idealiskt val för tillverkningsplatser.