Метални листови 0,4-50 мм Делика HR370B ласерске резање делова

Индукција производа

HR370B ласерски резани делови могу се израђивати у једном пролазу помоћу ласерске машине за резање од 20,000В. Материјали укључују плоче угљенског челика, плоче нерђајућег челика и алуминијумске легуре, са максималном дебљином резања од 50 мм. Точност позиционирања је ≤ ±0,03 mm, повратна позиционирање је ≤ ±0,01 mm, а прецизност контура се конзистентно одржава у оквиру 0,05 mm. Делови су спремни за директну монтажу без секундарне обраде. Резане ивице имају светлу завршну оштрину са конусом <0,05 мм, дебелином шлама <0,1 мм и Ra ≤6 μm, што значајно смањује захтеве за касније шлифовање. Загрејена зона је контролисана у оквиру 0,2 мм, са укупним деформацијом листа < 0,5 mm/m, пружајући одличну референтну површину за следеће заваривање и премазивање.

Последни третман површине се може применити према захтевима клијента. Наше објекте укључују полирачке машине за рафинирање делова HR370B које су резане ласерским слојем, одржавајући њихову естетску атрактивност. Додатни третмани површине као што су галт и пицање спрејем су такође доступни.

Ако купци захтевају савијање, заваривање или бушење, наша фабрика користи машине за савијање, опрему за заваривање и бушилице за обраду металних делова.

Слике производа

може да ради све врсте материјала ласер резање челичне плоче.

Спецификација

HR370B Хемијски састав и механичка својства

химијски састав:

механичка својства:

Предности делова за ласерско сечење HR370B

HR370B је аутомобилски конструктивни челик чије ласерски резене компоненте показују следеће предности након ласерског завршног обраде:

1.Виша димензионална и геометријска тачност: Достиже прецизност ± 0,03 мм у једном ласерском пролазу, омогућавајући директну монтажу и пост-резање.

2.Мало топлотног улаза и минимално искривљење: Концентрисани ласерски зрак осигурава одличну равнаст након сечења, пружајући оптималну референтну површину за следеће роботизовано заваривање и аутоматизовано зачепљање.Виша употреба материјала и ефикасност.

3.Програмно контролисани путеви сечења омогућавају брзо пребацивање између V/Y/K типа конуса (045°), завршавајући формирање конуса за заваривање у једном пролазу.

4.Разрезани делови HR370B могу смањити укупну трошковину за 20% док скраћују производни циклус за 30%.

Поље примене делова за ласерску резање HR370B

Аутомобилски и железнички превоз: лаге структурне компоненте укључујући оквире кузава, пречни чланови, дугине греде, патроне за батерије, панеле за косице возова и унутрашње заносе;

Нова опрема за енергију: плоче углова ветротурбине, фотоволтајски монтажни скокови, корпуси за складиштење енергије и корпуси за батерије;

Прецизни метални листови: лифтски облоге, кућишта кућних апарата и базални плочи компресора клима;

Машине за изградњу: бочне плоче бубрега за ископаваче, секције за греб, спојне шипке за бетонске пумпе;

Аерокосмичка и одбрамбена индустрија: Ови ракови, ракетне кутије, наземни радарски монтажи;

Ласерска/роботичка индустрија: Високо крутосно основе, прекретнице, бочне плоче модула, кућишта за мењаче.

Металлни делови и делови машина

Културизовани цртежи, молим вас да нам шаље цртеже за сечење, савијање, заваривање, упирање, итд

Često postavljana pitanja

П: Да ли се тврдоћа повећава након ласерског сечења? Како је машинска способност?

А: Ширина зоне на коју утиче топлота је < 0,2 mm, а повећање тврдоће генерално не прелази 30 HV. Наредни живот савијања и флангирања је практично непоколебан. Ако је потребно додиркање или бушење, препоручујемо ласерско сечење праћено одбацивањем → ЦНЦ бушење.

П: Може ли се користити за кретање? Која је тачност угла?

А: Подржава 045° В/И/К типна кретања у једном пролазу. Кларијанса састава може се контролисати у оквиру 0,3 мм, смањујући волумен заваривања за 40%.

П: Колико је отпорна на корозију ХР370Б? Може ли се користити директно на отвореном?

О: С обзиром да је супстрат SAPH370 топловалцирани челик, његова инхерентна отпорност на корозију је просечна. За спољне апликације препоручујемо топло-потапање целог комада након сечења (цинк слој ≥65 мкм) како би се продужио његов живот.

П: Која је максимална дебљина коју можете да исечете?

О: Користимо ласерску машину од 20.000 В која може да сече материјале дебљине до 50 мм.

П: Колико дана након сечења може бити испорука?

О: Обично траје 5-10 дана аиС, у зависности од количине и сложености сечења. За велике количине и сложену производњу, за испоруку може бити потребно до 20 дана.

P: Kako mogu što pre dobiti vašu ponudu?

О:Молимо контактирајте:

Е-маил:[email protected]

Вецхат/ВатсАппп/Мобилни: +8613512028034