Добра квалитетна миштана челична цеви 20 мм 30 мм 40 мм Аиси 4120 4130 челична цев
- Услуге за ОЕМ/ОДМ
- Велики обим производње
- Довољна залиха и комплетне спецификације
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Индукција производа
АИСИ 4120 и 4130 су и средње угљен-хром-молибденуми гашени и закачени челићи. 4130 има већи садржај угљеника и хрома, што резултира бољом тврдошћу у поређењу са 4120. 4120 је ниско угљен и високо манган дизајн показује смањену подложност хладном пуцање током заваривања. Поред тога, цевковити облици (без заварања или заваривања + ДОМ) имају највећу потражњу у ваздухопловству, моторним спортовима, нафти и гасу и апликацијама за обраду под високим притиском.
Слике производа
Спецификација
| Naziv proizvoda | Добра квалитетна миштана челична цеви 20 мм 30 мм 40 мм Аиси 4120 4130 челична цев |
| Tehnika | Toplo valjani |
| Kvalitet | Аиси 4120 4130 |
| Квалитет се може пружити |
Структурна цев, течна цев, цев за котле под високим притиском, цев Алоидова цев,Структурна цев,Тремовинска цев,Цев за калубови за цев,Цев за хидрауличку опора Труба за пренос течности свих врста са свим квалитетима се могу производити. |
| Извански пречници | ОД6mm-OD 2500mm |
| Debljina zida | 1mm до 200mm |
| Dužina | 10mm до 25000mm, резан на дужину |
| Oblik poprečnog preseka | Округли |
| Сертификат | ИСО9001,РОХС |
| ОЕМ/ОДМ | Доступна |
| Usluge obrade | Заваривање, пробовање, сечење, савијање, декоиллинг |
| Primena | аерокосмичка, моторни спорт, нафта и гас, и апликације за обраду под високим притиском. |
Аиси 4120 4130 Хемијски састав
| Kvalitet | C | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | Si | S | P |
| 4120 | 0.18-0.23 | 0.90-1.20 | 0.40-0.60 | 0.13-0.20 | ≤0.25 | ≤0.2 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.6 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
Аиси 4120 4130 Механичка својства
| Kvalitet | противостојност на тегање (Mpa) | јачина излаза (МПа) | Istegljivost % |
| 4120 | ≥ 620 МПа | ≥ 415 МПа | ≥ 18 % |
| 4130 | 620-930 МПа | 415-725 МПа | ≥ 18 % |
Предности перформанси АИСИ 4120 и 4130 материјала
АИСИ 4120:
1. у вези са Дизајн са ниским садржајем угљеника са садржајем угљеника ≈0,4%, који показује малу подложност хладном пуцању током заваривања. Комплексне конструкције се могу вишепролазно заваривати без претгревања или само са претгревањем од 100 до 150 °C.
2. Уколико је потребно. Високи садржај МН-а рафинише структуру зрна, пружајући чврстоћу удара на собу ≥78 Ј. Одржи високе вредности на -40 °C, погодан за цевоводне цевоводи и завариване зглобове.
3. Уколико је потребно. Мала сила сечења и спора стопа оштривања рада. Тврдоћа нагњетања HB ≈ 180. Живот алата прелази 4130 за 1520%, смањујући трошкове обраде.
4. Уколико је потребно. Након карбуризације и гашења, тврдоћа површине достиже 5864 HRC, док се чврстоћа језгра одржава на 885 МПа, постижући тврду површину са чврстим језгом. Идеално за компоненте које се не издрже од знојања као што су зубрице и пинове.
5. Појам Усклађује се укупни захтев за чврстоћу конструкције без топлотне обраде након заваривања, скраћујући производне циклусе и смањујући ризик од деформације у великим заваривањима.
АИСИ 4130
1. у вези са Високи садржај угљеника и хрома, одлична тврдоћа. Чак и при дебелини зида од 25 мм, укупна тврдоћа загашености остаје ≥28 HRC, погодна за компоненте за висок притисак са дебелим зидовима.
2. Уколико је потребно. Широк опсег за гашење и загарчење омогућава производњу више степени чврстоће (75 кси, 80 кси, 95 кси) из исте композиције. Максимална чврстоћа на истезање достиже 1.080 МПа са чврстошћу на износ од 860 МПа, задовољавајући захтеве авијације високог стреса.
3. Уколико је потребно. Високи садржај хрома пружа побољшану отпорност на корозију и оксидацију. Превазилази 4120 у срединама нафтних и гасних бунака које садрже H2S, омогућавајући замену одређених нерђајућих челика у алатима за бунарске бунаке.
4. Уколико је потребно. Извонредан однос снаге и тежине. Под еквивалентним оптерећењима, смањује тежину за 1215% у поређењу са 4120, што га чини идеалним за лаге критичне компоненте као што су авионски полетни колан, хидрауличке опоре и вилице за бицикл.
Како изабрати АИСИ 4120 и 4130 на основу различитих окружења
1. у вези са За апликације које захтевају вишеструке заваривања и отпорност на ударе на ниске температуре, изаберите 4120 челика ниско угљен, богата легура мангана са одличном чврстоћом и малом заваривачношћу.
2. Уколико је потребно. Грљани и оштрени челик 4130 на 95 кси квалитету постиже 12-15% смањење тежине у поређењу са 4120, што га чини идеалним за високо чврсте, танкостенке, лаге сценарије.
3. Уколико је потребно. За производњу цеви под високим притиском са дебљином зида већим од 10 mm, изаберите 4130. Његова висока тврдоћа осигурава тврдоћу једра до 28 ХРЦ чак и у дебљим зидовима.
Делови за обраду цеви
Можемо извести 100.000 обрађених делова месечно, нудећи производњу листова метала, производњу фитчева за цеви и још много тога. Обрадујемо различите метале, укључујући угљенски челик и нерђајући челик.
Često postavljana pitanja
П: Која је тачно разлика између АИСИ 4120 и 4130?
О: угљен: 4130 садржи 0,280,33% Ц, док 4120 садржи само 0,180,23%;
Хром: 4130 садржи 0,81,1% Цр, док 4120 садржи само 0,40,6%.
Закључак: 4130 нуди већу чврстоћу/тврдоћу, док 4120 пружа бољу чврстоћу и заваривост.
П: Које од њих је боље у удару на ниске температуре?
А:4120: Собаска температура Akv ≥78 J, још ≥60 J на -40°C;4130: Собаска температура ≥63 J, око 45 J на -40°C.
П: Упоређење отпора на носило?
О: 4120 се може карбуризовати и гасити, постижући 5864 HRC тврдоћу површине док се одржава чврстоћа језгра; 4130 се потпуно гаси до 2832 HRC, што захтева додатну обраду површине за високу отпорност на зношење.
П: Уобичајени стани стрелице и димензије?
А: АСТМ А519, А29, А513; спољни дијаметар 10300 мм, дебљина зида 0,125 мм, топло ваљан или хладно извучен + лупчан/фосфат, доступан је прецизан цртање ДОМ.
P: Kako mogu što pre dobiti vašu ponudu?
О:Молимо контактирајте:
Е-маил:[email protected]
Вецхат/ВатсАппп/Мобилни: +8613512028034
