Галванизоване челичне намотови комбинују својствену чврстоћу челика са чврстим металургијским зинк-покривањем, пружајући дуготрајну заштиту. Процес галтенирања обично користи континуирано галтенирање, где се очишћене и резене сталне траке потопују у растворен цинк на око 450 °C (842 °F). Након уклањања, прецизни ваздушни нож прецизно регулише дебљину премаза, што на крају формира структуру површине састављену од више слојева зинк-жељодне легуре са чистим слојем цинка. Овај премаз се мери тежином, обично изражена у грамама по квадратном метрима (нпр. Z60 до Z350) или означена комерцијалним класама као што су G60, G90, G115. Више вредности указују на дебљи, трајнији слој цинка. Његов заштитни механизам служи двострукој сврси: делује као отпорна физичка бариера против фактора животне средине, а, што је критичније, пружа жртвену катодну заштиту. Када се огребе или исече, околни слој цинка се корозира пре него што се корозира стаљ, што спречава рђање изложених подручја. Ова својства самоисцељења подржавају његову широку употребу у суровим окружењима.
Да би се преобразио залих катуља у употребљиве облике, наша установа спроводи критичне процесе резања и изједначавања. Копиле теже неколико тона монтирају се на прецизне декопиле, а трака се преноси кроз вишекопилни систем нивелирања. Овај систем примењује прецизно калибриране напоре нагибања како би се елиминисало неодређено кривило или "искривење котуша" које је неодређено процесу котушања. Овај корак је неопходан за производњу заиста равних, радног листа. Затим се срамљена трака одводи на прецизну станицу за мерење и шријање, где се сече на појединачне листове одређене дужине и ширине. Ова услуга нам омогућава да својим купцима пружимо галтениране плоче у прилагоденим величинама, које су спремне за употребу, оптимизујући коришћење материјала и смањујући отпад у поређењу са куповином стандардних плоча које су већ исечене.
Заследна обрада цинкованих делова лима захтева специјализовану стручност и подешавање параметара како би се одржао интегритет цинчког премаза. Употреба ласерске машине од 20.000 В за контурирање делова осигурава минималну оксидацију шлака и ивица, што даје чисте, прецизне пражне. Током операција са савијањем, ЦНЦ пресс кочнице користе специјализоване масте и технике како би спречили подрезање цинк слоја или лучење у радијусу савијања. Ова свеобухватна способност омогућава нам да служимо као ваш партнер из једног извора за прилагођене галванизоване делове Управљамо потпуним радним теком од инвентара и израмњивања завора до прецизног ласерског сечења, формирања, спајања и завршног завршног завршног облагања површинешто може укључивати покрывање прахом на галванизованом слоју за побољшање изражавања боје Од електричних кућа и ХВЦ канализације до панела пољопривредне опреме и структурних подршка, испоручујемо издржљиве, корозионски отпорне компоненте дизајниране специјализованим процесима како би се осигурале изузетне перформансе и дуготрајна трајност у специфичним